【正文】 成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工 藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。 平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊 20～ 30mm 處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。 球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。 焊接運條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊 20～ 30mm 處收弧。 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊 20～ 30mm 處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。 3 網(wǎng)架主體組裝： 檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。 小拼單元就位后，應檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。 安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。 如果需用襯管的網(wǎng)絡，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接 。 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接： 放入上弦平面網(wǎng)絡的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。 上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。 逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著進行。 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。 網(wǎng)架整體吊裝（提升）： 5..1 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計 要求后，才能吊裝。 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應系在下弦口點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠 ，還應采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。 制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。 試吊（提升）：正式吊裝前應對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地 200～ 300mm 之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應仔細檢查，網(wǎng)架吊裝前沿方 向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。 連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位，防止大風天氣。 逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。 高空合攏： 網(wǎng)架高空就位后，應調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。 檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如 實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。 已調(diào)整的一側(cè)桿件應逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。 網(wǎng)架另一側(cè)標高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高 于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應提前提高 3～ 5mm 的余量。 網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。 網(wǎng)架驗收： 網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。 檢查網(wǎng)架焊 縫外觀質(zhì)量，應達到設計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接 24h 后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。 鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 保證項目應符合下列規(guī)定： 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時， 節(jié)點配件和桿件，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。 檢驗方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。 基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報告。 基本項目應符合下列規(guī)定： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量： 合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。 優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查 5%，但不應少于 5 個節(jié)點。 檢驗方法：觀察檢查。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值： 合格：測點的撓度平均值為設計值的 ～ 倍。 優(yōu)良：測點的撓度平均值為設計值的 倍。 檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。 檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。 網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩 子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。 鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。 如有屋面板、檁條需要安裝時，也應在不超載情況下分散碼放。 鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應該輕拿輕放，嚴禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。 鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設置應認真對待。應在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應注意臨時支點的基礎（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。 臨時支點 的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。 注意臨時支點的調(diào)整不應該是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。 臨時支點拆卸時應注意見組支點應同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于 100mm 的等步下降法拆除支撐點。 焊接球網(wǎng)架安裝焊接時，應考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因為鋼網(wǎng)架焊接時，焊接點（ 受熱面）均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，如果變形量 大時，會將原有計劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產(chǎn)生很大的下 撓值，影響驗收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應考慮到單向受熱的變形因素。 網(wǎng)架安裝后應注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應嚴格按照設計要求進行。 支座墊板、限位板等應按規(guī)定順序、方法安裝。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 1 螺栓球、焊接球，高強度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。 鋼材的材質(zhì)證明和復試報告。 焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。 套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應有材料可焊性試驗報告。 鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。 鋼網(wǎng)架用活動（或滑動）支座，應有出廠合格證明與試驗報告。 焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。 安裝后網(wǎng)架的總體尺 寸、起拱度等驗收資料。 焊縫外觀檢查與驗收記錄。 焊縫超聲波探傷報告與記錄。 涂層 （含防腐與防火）的施工驗收記錄 十四、管道安裝工程： （ 1）、施工方法：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設備說明書要求，確定設備、管道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、甲方 (或監(jiān)理方 )協(xié)商解決。施工流向：先核對基準線，先定位，劃線后安裝。 （ 2）、施工準備： 施工圖的審核交底 由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設計人員對施工