【正文】 建立嚴(yán)格可靠的技術(shù)質(zhì)量管理體系，責(zé)權(quán)明確，環(huán)環(huán)控制。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面管理，是質(zhì)量的主要責(zé)任者。 輸油管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔，保溫厚度為 30mm，所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接，接縫再用 75m 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 ：確保合格。 保溫：所有鋼管、膨脹管皆應(yīng)保溫，保溫材料來(lái)用超細(xì)玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，保溫層厚度為 30mm， 膨脹管保層厚度為 25mm。 輸油管道：除銹后，刷防銹漆二道（塑料管材除外）。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無(wú)故障后填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。 工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 控制器（設(shè)備）安裝要求： 火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于 ；落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪 ～ 。 探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 探測(cè)器安裝要求： 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；探測(cè)器周?chē)? 內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或 用端子連接。 施工要點(diǎn)： 布線要求 ： 布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)根據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類(lèi)、電壓等級(jí)。吊裝時(shí)，若設(shè)備有其它特殊要求 (吊點(diǎn)、吊具等 )一定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。搬運(yùn)前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了 解設(shè)備運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)，特別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中一定要避免損傷。全部劃線工作完畢，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)行對(duì)照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標(biāo)記；在同一地點(diǎn)安裝多臺(tái)設(shè)備時(shí)，劃線時(shí)一定要綜合考慮到各臺(tái)設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。檢查過(guò)程中，對(duì)需在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 二十、設(shè)備安裝： 安裝前，認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊(cè)等 )， 針對(duì)使用情況對(duì)裝箱單進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。建筑物的防雷設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，按有關(guān)圖集的具體要求施工。 燈具、電具安裝：燈具安裝可采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)根據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用 l000 伏搖表進(jìn)行檢測(cè)，相對(duì)相，相對(duì)地的絕緣電阻值并做好記錄。 配電盤(pán) (箱 )成套柜的安裝：柜 (箱 )與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。 （ 3）敞開(kāi)箱罐做滿(mǎn)水試驗(yàn)，不漏為合格。 （ 2）支架橫梁上平面標(biāo)高為 177。 箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。 十七、 油罐安裝 箱罐標(biāo)高允許偏差 177。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于 1 個(gè)管徑，且不小于 100 毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米。用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。調(diào)正對(duì)口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。 十六、焊接要求 焊接工人應(yīng)有焊工操作證。 裝帶手柄的手動(dòng)閥門(mén)，手柄不得向下。 十五、 閥門(mén)與法蘭安裝 閥門(mén)安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。 管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。 管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管，焊縫不 得置于套管內(nèi)。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。氣體管道不得向下安裝成 “”形，以免形成液囊。 （ 3）、管道安裝： 管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。 設(shè)備、材料準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及 施工進(jìn)度計(jì)劃訂購(gòu)設(shè)備、材料，并要求 生產(chǎn)廠按期供貨。 （ 2）、施工準(zhǔn)備： 施工圖的審核交底 由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的。 涂層 （含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄 十四、管道安裝工程： （ 1）、施工方法：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，確定設(shè)備、管道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計(jì)、甲方 (或監(jiān)理方 )協(xié)商解決。 焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。 焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。 鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。 焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1 螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。 網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如原來(lái)不考慮起拱時(shí)，會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下 撓值，影響驗(yàn)收的質(zhì)量要求。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時(shí)，焊接點(diǎn)（ 受熱面）均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。 臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意見(jiàn)組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過(guò)程中，下降的幅度不要過(guò)大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于 100mm 的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。 臨時(shí)支點(diǎn) 的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過(guò)程中逐步調(diào)整。 鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。 如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩 子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。 網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。 檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值： 合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的 ～ 倍。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查 5%，但不應(yīng)少于 5 個(gè)節(jié)點(diǎn)。 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量： 合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥砂、污垢。 基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。觀察網(wǎng)架的變形情況。 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。 檢查網(wǎng)架焊 縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高 于支座處。 網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。 已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。 標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開(kāi)坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。 高空合攏： 網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。試提過(guò)程是將卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。 網(wǎng)架整體吊裝（提升）： 5..1 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過(guò)長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度，使桿件正確就位。 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接 。 安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。 將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊 20～ 30mm 處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿(mǎn)弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。 球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)