【正文】 工程管理部。我公司在工程驗(yàn)收后按國(guó)家有關(guān)規(guī)定免費(fèi)保修，保證在接到維修通知以后，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，并提供每年多次回訪服務(wù)。我公司在完成施工過(guò)程中，始終把客戶利益放在第一位，投入技術(shù)精良、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。如出現(xiàn)違約情況，我公司愿執(zhí)行投標(biāo)函附錄中的條約及承諾。第三節(jié) 違約責(zé)任承諾施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，分項(xiàng)或工程修改，施工員都應(yīng)當(dāng)向施工班組作技術(shù)交底。施工中使用的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備的校驗(yàn)。（4）當(dāng)某一工序施工質(zhì)量不符合上述有關(guān)規(guī)定和要求時(shí)，檢查各方不得履行簽證手續(xù)，施工班組不得進(jìn)入下一工序施工。無(wú)論對(duì)哪一控制等級(jí)進(jìn)行檢查，均按甲方要求和有關(guān)規(guī)范要求提供有關(guān)的施工記錄和檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。工序質(zhì)量控制本項(xiàng)目施工過(guò)程實(shí)行工序質(zhì)量控制，主要控制要求：（1）上一工序不合格，檢查各方不予簽證，則不能進(jìn)入下一工序施工，從而有效地控制施工質(zhì)量。其它與施工過(guò)程控制有關(guān)的要求，按項(xiàng)目和甲方要求執(zhí)行。（2）各施工技術(shù)方案必須按項(xiàng)目要求向監(jiān)理、甲方報(bào)批；（3）施工前必須按要求進(jìn)行施工技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄；（4）項(xiàng)目經(jīng)理/施工經(jīng)理按施工進(jìn)度與計(jì)劃合理安排施工人員，機(jī)動(dòng)車駕駛員、吊車司機(jī)、電工、起重工、焊工、腳手架工等特殊工種必須持證上崗。對(duì)甲方和加油站管理部門檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題均應(yīng)不折不扣及時(shí)進(jìn)行整改，直到合格為止。（8）實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制對(duì)于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，所有質(zhì)檢人員均可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工責(zé)任人發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。（6）貫徹“工序交接”制度工序交接時(shí)，必須由工程師與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接品的質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。（4）貫徹“質(zhì)量大檢查”制度每旬對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面質(zhì)量大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則》，每月進(jìn)行一次質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)工程技術(shù)人員、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和國(guó)家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化管理意識(shí)，提高操作技能。（1）嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度各專業(yè)施工技術(shù)方案由主管技術(shù)副經(jīng)理審核，各部門聯(lián)合會(huì)簽，報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）審批，通過(guò)后才允許用以指導(dǎo)施工。（3）查驗(yàn)實(shí)物包裝和標(biāo)識(shí)是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與包裝清單內(nèi)容一致，是否與質(zhì)量證明書一致。三、產(chǎn)品采購(gòu)職責(zé)：（1）本工程項(xiàng)目采購(gòu)的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式為：采購(gòu)人員在供貨廠商貨源地制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制造過(guò)程的驗(yàn)證。 組織、工程竣工驗(yàn)收, 編寫施工總結(jié)。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本控制, 保證成本控制目標(biāo)的圓滿完成。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機(jī)構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。（1）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。本工程對(duì)基坑周邊15米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，～（構(gòu)）筑物，包括站房、市政管道、罩棚、圍墻、廠房等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。由于工地現(xiàn)場(chǎng)施工情況變化，具體測(cè)量時(shí)間、測(cè)量次數(shù)將根據(jù)施工場(chǎng)地條件、現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度、測(cè)量反饋信息和工地會(huì)議紀(jì)要相應(yīng)調(diào)整，在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)各監(jiān)理報(bào)告，并書面報(bào)告業(yè)主，及時(shí)采取有效的措施保證施工人員的安全。施工中要及時(shí)觀測(cè)和反饋信息，定期分析監(jiān)測(cè)報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)告存在問(wèn)題，監(jiān)測(cè)報(bào)告每周報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。監(jiān)測(cè)工作以儀器測(cè)量為主，并與日常巡視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，每次監(jiān)測(cè)前，對(duì)所使用的控制點(diǎn)進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時(shí)的測(cè)量精度恢復(fù)。當(dāng)大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)；當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)?；娱_挖期間，每1天觀測(cè)3次，穩(wěn)定后每5～7天觀測(cè)1次。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定初始值，且不應(yīng)少于2次；每個(gè)施工段設(shè)置一個(gè)獨(dú)立高程網(wǎng)（3點(diǎn)）。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置第八節(jié) 監(jiān)測(cè)方案一、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。鋁板與鋁板之間的縫隙一般為1020mm,板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。完成后，開始在主體框架上進(jìn)行安裝。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝工作從底層開始逐層向上推移進(jìn)行。固定好之后，用磨光機(jī)進(jìn)行打磨除銹，直到表面無(wú)銹無(wú)殘余底漆，然后涂刷防銹漆兩遍。鋁塑板拆除過(guò)程中首先應(yīng)注意對(duì)原龍骨支架的保護(hù)，拆除下來(lái)的舊板用繩索固定好之后，慢慢放至地面，然后歸置到加油站站長(zhǎng)指定的位置。步驟：搭設(shè)腳手架→拆除舊鋁塑板→安裝/修整龍骨→安裝鋁塑板噴水要均勻，不得有遺漏。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。5％以內(nèi)。然后人工攪拌砂漿，砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。步驟：砌筑→抹灰裝好后，如果還有縫隙，用玻璃膠將其密封。裝玻璃前，拆下玻璃壓條，安裝好玻璃墊片后，放好玻璃就裝上玻璃壓條來(lái)固定，一般來(lái)說(shuō)先裝上下兩根壓條，再裝左右的兩根，同時(shí)遵循先短后長(zhǎng)的原則。門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進(jìn)行安裝?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠材料填充。帶下框的平開或推拉門應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線10mm。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時(shí)固定，用(Φ5mm鉆頭在門窗框各固定點(diǎn)的中心鉆孔，穿過(guò)框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用Φ12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆(Φ12mm的孔，深約50mm,清除孔內(nèi)粉末后放入Φ12mm塑料套，再將門窗框重新放入原來(lái)洞口中，對(duì)準(zhǔn)劃線，重新找正位置并用木楔臨時(shí)固定，然后按對(duì)稱順序擰入膨脹螺釘。然后根據(jù)實(shí)際情況，確定不擾動(dòng)結(jié)構(gòu)安全的情況下拆除墻體掏洞口或補(bǔ)砌墻體。步驟：施工準(zhǔn)備→定位→拆除/砌筑→安裝→裝飾修補(bǔ)將施工部位的辦公用品及水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備挪到合適位置，確定好需要改造的位置及范圍。檢查完畢后，逐一安裝面板。對(duì)于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。mm左右。主龍骨距墻邊小于等于200mm。如遇梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。步驟：施工準(zhǔn)備→彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板施工前，將室內(nèi)的辦公用品清運(yùn)到合適的既不影響施工又不影響營(yíng)業(yè)的位置，對(duì)室內(nèi)的設(shè)備用品做好防護(hù)。施工完畢，打掃衛(wèi)生，清理現(xiàn)場(chǎng)。橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，就用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為48mm，貼上后用灰刀柄或膠木錘輕輕敲打，使之面線跟水平掛線和垂直掛線附邊，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小木杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡至完全濕透，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但也要注意一致和對(duì)稱。然后根據(jù)瓷磚尺寸規(guī)格設(shè)置規(guī)格點(diǎn)，根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。首先將原墻面瓷磚從上到下逐一剔除，并將墻面清掃干凈平整。四、墻面磚鋪設(shè)施工完畢，打掃衛(wèi)生，清理現(xiàn)場(chǎng)。橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，就用水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。鋪貼自中向四周進(jìn)行，在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為48mm，貼上后用灰刀柄或膠木錘輕輕敲打，使之面線跟水平掛線和垂直掛線附邊，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小木杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。但也要注意一致和對(duì)稱。找完平之后，根據(jù)大樣圖及地面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合要求，注意大地面要排整磚，以及在同一地面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。然后將地面水平抄出，開始抹灰找平。首先將室內(nèi)的辦公用品清運(yùn)到不影響正常施工和營(yíng)業(yè)的位置。涂料涂刷過(guò)程同內(nèi)墻。對(duì)于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整然后開始施工，將無(wú)承載能力、疏松、起皮的舊涂層，連同膩?zhàn)訌氐诅P除，二、外墻粉刷步驟：施工準(zhǔn)備→基層清理→基層找補(bǔ)→磨光→涂刷乳膠漆→清掃施工完畢后，清掃飛濺的乳膠漆，并清除施工準(zhǔn)備時(shí)，預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。在正常氣溫條件下，每遍涂料的詩(shī)句間隔約為4h左右。以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。涂刷乳膠漆時(shí)，乳膠漆的涂膜不宜過(guò)厚或是過(guò)薄。釘子孔、裂口等膩?zhàn)尤笔Р课谎a(bǔ)刮膩?zhàn)?，待補(bǔ)刮的膩?zhàn)痈珊螅蒙凹垖γ婺テ?。首先將室?nèi)的踢腳板、水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位用舊報(bào)紙遮擋嚴(yán)實(shí)，將辦公用品等清運(yùn)到不影響正常施工和營(yíng)業(yè)的位置。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。側(cè)石外側(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)增加水泥混凝土后戧（即在側(cè)石后直接使用C15混凝土，現(xiàn)場(chǎng)澆筑振實(shí)成后戧）以穩(wěn)固側(cè)石。首先沿側(cè)石安裝控制線在下基層表面鋪一層1：3水泥砂漿做墊層，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。我們采用銑縫機(jī)進(jìn)行銑縫，銑縫時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜：并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水?？够瑯?gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1／4～1／5)板厚、縱向縮縫為(1／4～1／5)板厚、脹縫處為3～4cm，～、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻。切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～2l天。養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。搓刮前，將模板頂面清理干凈?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。機(jī)械抹光圓盤抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉毛細(xì)孔開口，能通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。其次。插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷涟韬衔飻備伹?，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。槽鋼高度與混凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。第六節(jié) 工藝管道施工方案罐區(qū)輸油管線重建工程，由寧波市鄞州區(qū)中心區(qū)鎮(zhèn)煉油氣有限責(zé)任公司委托專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行布設(shè)，我公司負(fù)責(zé)配合。立即用固定并立即往油罐內(nèi)灌水，灌水的同時(shí)回填砂（回填砂時(shí)采用對(duì)稱回填，兩側(cè)砂回填高差不超過(guò)30 cm），砂回填至罐頂40cm，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐。油罐吊裝示意圖不得在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)傾斜等現(xiàn)象，具體詳見(jiàn)油罐吊裝示意圖所示。油罐正式起吊前，應(yīng)確定吊車低調(diào)位置、檢查吊車支腿部位的土質(zhì)情況及鋼絲繩等安全情況，確定無(wú)誤后，再開始吊裝。油罐綁扎點(diǎn)選在油罐專用吊耳處，左右對(duì)稱于油罐的重心。綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。10mm。吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機(jī)順利進(jìn)行就位。吊機(jī)停放在平整的砼路面，四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。柴油臥式罐，采用25噸汽車吊配合吊裝，起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m。四、池壁四周回填基礎(chǔ)工程完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和回填工作，回填采用宕渣，從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)，當(dāng)天回填，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。施工中應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)模板及支撐的穩(wěn)定情況，如有異常，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。混凝土振搗要密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，尤其是水池細(xì)部八字角及予埋套管附近。3）池壁澆筑采用斜面分層法，對(duì)稱依次、分層澆圈、均勻澆筑，使模板受力均勻。2）池底混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑采用分層澆筑法，池底澆筑要求一次性澆筑完成，不留施工縫，混凝土振搗要密實(shí)，要確保充分的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的密水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前進(jìn)行壓實(shí)收光，以提高其強(qiáng)度、抗裂性?；炷恋奶涠葢?yīng)符合要求。2）池壁鋼筋由兩排主筋和水平筋組成，用連系筋連接保持距離，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開，水平鋼筋可采用搭接接頭，接頭應(yīng)分散，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在綁扎底板鋼筋的同時(shí)，放好支撐內(nèi)模用的墊腳每500mm放一個(gè)，并焊止水板。