【正文】 料，主要有丙烯酸類、聚氨酯類、氯丁橡膠類和改性瀝青橡膠類材料。 填縫料主要用在水泥混凝土道面的縮縫中和封閉脹縫的上部。 在水泥混凝土道面的脹縫中，應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土板的膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、復(fù)原率高和耐久性良好的材料。 4 切縫后應(yīng)立即將漿液沖洗干凈，并應(yīng)用填塞物將縫槽填滿，防止砂石或其它雜物落入縫內(nèi)。 3 切割縱、橫縫時(shí)，應(yīng)精確確定縫位。應(yīng)避免切縫過早導(dǎo)致邊緣損傷、石子松動(dòng)，也應(yīng)避免切縫過晚導(dǎo)致混凝土板發(fā)生不規(guī)則的收縮裂縫。 切縫應(yīng)符合如下要求； 1 為防止混凝土板產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)切縫。 道面平脹縫應(yīng)按平縫方式施工，但縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，道肩處的平脹縫可采用切縫機(jī)按設(shè)計(jì)要求的深度和寬度切割形成。拆模后縫壁應(yīng)平直，在縫壁垂直面上涂刷一層瀝青。直接鋪筑相鄰板的混凝土?？拷┕たp模板處先鋪筑1/2板厚的混凝土混合料，振搗密實(shí)后，將傳力桿一半長度從外側(cè)穿入模板孔洞，放置在已振實(shí)的混凝土中，再鋪筑并振實(shí)上層混合料。嚴(yán)禁施工縫設(shè)在道面寬度的同一斷面位置上,相鄰板的橫向施工縫應(yīng)至少錯(cuò)開一至兩塊混凝土板。 3 完成做面、拉毛作業(yè)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用切縫機(jī)在設(shè)計(jì)的傳力桿接縫位置切割混凝土，縫的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。禁止使用瀝青脫落的傳力桿。 傳力桿縫 1傳力桿應(yīng)采用光圓鋼筋制作，鋼筋切斷前應(yīng)拉直，切口毛茬應(yīng)打光。當(dāng)混凝土已完成做面工序，在混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，在設(shè)計(jì)的假縫位置處采用振動(dòng)壓縫刀按設(shè)計(jì)規(guī)定的深度和寬度壓縫，壓縫刀抽出后在壓縫刀形成的縫槽中放人預(yù)制嵌縫條。在鋪漿、振搗混合料過程中，應(yīng)隨時(shí)注意校正拉桿位置。 2 設(shè)置拉桿的企口模板，應(yīng)根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔，將拉桿穿入模板孔眼，放置在正確位置處。 拉桿縫 1 拉桿應(yīng)采用帶肋鋼制作。企口部位的混凝土混合料應(yīng)振搗密實(shí)，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。使用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)應(yīng)先通過試驗(yàn)確定。3 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，禁止車輛在其上通行。2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，但不得少于14d。當(dāng)混凝土表面有一定硬度（用手指輕壓道面不顯痕跡）時(shí)，應(yīng)立即將養(yǎng)護(hù)材料覆蓋于混凝土表面上，并及時(shí)均勻?yàn)⑺员３逐B(yǎng)護(hù)材料經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。 10 養(yǎng) 護(hù) 混凝土道面面層終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土道面面層成型后最早拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（0C）混凝土道面成型后最早拆模時(shí)間（h）5～＜107210～＜155415～＜203620～＜252425～＜3018≥3012 設(shè)置拉桿縫的模板，拆模前應(yīng)先調(diào)直拉桿，并將模板孔眼空隙里的水泥灰漿清除干凈。 9 拆 模 拆模時(shí)不得損壞混凝土面層的邊角、企口。道面表面平均紋理深度可用填砂法測定。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面上灑水或?yàn)⒏伤?。表面上多余的水和浮漿應(yīng)予以清除，低洼處應(yīng)立即用混合料填平、振實(shí)并重新修整，高出的部位應(yīng)去掉并重新加以修整。 2 揉漿：經(jīng)行夯振動(dòng)平整后，再用特制鋼滾筒來回滾運(yùn)揉漿，同時(shí)應(yīng)檢查模板的位置與高程。行夯的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，在使用過程中經(jīng)常檢查行夯是否變形，如行夯中部最大垂直度彎曲值超過3mm時(shí)應(yīng)立即停止使用，及時(shí)進(jìn)行校正或更換。 混合料的整平、做面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 整平：對經(jīng)過振搗器振實(shí)的混凝土表面，應(yīng)用全幅式振動(dòng)行夯在混凝土表面上緩慢移動(dòng)，往返振平。分兩層攤鋪的混凝土混合料，當(dāng)振搗上層混合料時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混合料5cm左右的深度。 5 平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行循序進(jìn)行，每次移位其縱橫向各應(yīng)重疊5～10cm；不能拖振、斜振；平板振搗器應(yīng)距模板5～10cm。 4 分層攤鋪混凝土混合料時(shí)，應(yīng)分層振搗，其上下兩層振搗的間隔時(shí)間越短越好，上層的振搗必須在下層的混凝土混合料初凝前完成。 3 振搗器每一位置的振搗時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉、不再冒氣泡并表面呈現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。 2 振搗器的功率應(yīng)根據(jù)混凝土混合料的攤鋪厚度選用?；炷涟宓倪吔?、企口接縫部位及埋設(shè)有鋼筋網(wǎng)部位，宜采用插入式振搗器進(jìn)行輔助振搗。做面宜在新老混凝土接合處用抹刀劃一整齊的直線，并應(yīng)將板邊的砂漿清除干凈。 5 攤鋪填檔混凝土的時(shí)間，應(yīng)按兩側(cè)混凝土面層最晚鋪筑的時(shí)間算起，其最早時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定。在攤鋪過程中，因機(jī)械故障、突然斷電等原因造成臨時(shí)停工時(shí)，對已鋪筑的混合料應(yīng)加以覆蓋，防止失水；如停工時(shí)間過長，對未經(jīng)振實(shí)已經(jīng)初凝的混凝土混合料必須清除。 2 混合料的攤鋪厚度應(yīng)預(yù)留振實(shí)的沉落度，沉落度值在現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般宜按混凝土板厚的10%～15%預(yù)留。 混凝土混合料從攪拌機(jī)出料至做面的允許的最長時(shí)間施工氣溫（0C）出料至做面允許的最長時(shí)間（min）5～＜1012010～＜209020～＜307530～＜3560 混合料的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混合料的攤鋪厚度應(yīng)按所采用的振搗機(jī)具的有效影響深度確定。 3應(yīng)備有充分的防雨、防曬和防風(fēng)設(shè)施，對容易發(fā)生故障的機(jī)具應(yīng)有備件。 8 混凝土混合料鋪筑 混合料鋪筑前，應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查： 1 基層或找平層應(yīng)密實(shí)、平整，并應(yīng)予濕潤，高程符合設(shè)計(jì)要求。不得采用已明顯離析的混凝土混合料。嚴(yán)禁用額外加水或其他方法來改變混凝土混合料的稠度。 2 混合料從攪拌站運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場期間應(yīng)保持水份，必要時(shí)應(yīng)加蓋。運(yùn)輸過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 裝混合料的容器應(yīng)清洗干凈，不漏漿。 4 每盤攪拌混合料的體積，不得超過在攪拌機(jī)上標(biāo)示的攪拌機(jī)的容量。 3 混凝土混合料中摻外加劑時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。采用其他類型攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)型確定。攪拌時(shí)間從除水之外所有材料都已進(jìn)入鼓筒時(shí)起算至混合料開始卸料為止。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水應(yīng)在攪拌時(shí)間的頭15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。 采用散裝水泥時(shí)如水泥溫度較高，應(yīng)先將水泥儲(chǔ)存在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，待其溫度降低到300C以下才能使用。施工單位工地試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。%。1%，砂、石料—177。 2 混凝土混合料應(yīng)按重量比計(jì)算配比，其允許誤差為：水泥—177。 投入攪拌機(jī)每盤混合料的數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列要求： 1 投入攪拌機(jī)中的砂、石料、水泥及水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺(tái)班前檢測一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤上面及其側(cè)面的殘余料。 施工單位應(yīng)對試驗(yàn)情況寫出總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能正式施工。 6 根據(jù)現(xiàn)場混合料生產(chǎn)量制定施工進(jìn)度計(jì)劃。 4 測定混凝土強(qiáng)度增長情況，檢驗(yàn)抗折強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求及施工配合比是否合理。 2 混合料的運(yùn)輸：檢驗(yàn)路況是否良好，混合料有無離析現(xiàn)象，運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場所需時(shí)間，失水控制情況。試驗(yàn)段鋪筑面積大小根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定。 6 鋪筑試驗(yàn)段 水泥混凝土道面面層在施工前，必須鋪筑驗(yàn)段。2mm，直線性用20m拉線檢查，最大誤差177。各種預(yù)留孔位置及其孔徑的偏差（mm）預(yù)留孔位置+5；孔徑+2 立模精度要求；平面位置最大允許誤差177。2177。3177。2177。在混凝土鋪筑過程中，應(yīng)設(shè)專人跟班檢查，如發(fā)現(xiàn)模板變形及有垂直和水平位移等情況，應(yīng)及時(shí)糾正。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。 模板應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固、接頭緊密平順、不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等。企口損壞的模板必須及時(shí)修理。企口形狀、尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求制作。木模板的內(nèi)壁、頂面與底面應(yīng)刨光，拼接牢固，角隅平整無缺。鋼模應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、裝拆方便、便于運(yùn)輸，其各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在道面的彎道部分、異形塊部位可選用木模。在施工前，應(yīng)測定現(xiàn)場粗、細(xì)集料的含水率，將理