淀粉糖產(chǎn)品入庫出庫計量管理控制規(guī)定-文庫吧資料
2025-04-18 03:52本頁面
【正文】 一聯(lián)物管部留存金額合計審核人： 領料人： 保管： 制單人：附表4：物料分類保管帳品 名物料代碼：庫存位置規(guī) 格：廠家批號：進廠編號：庫：供應商：報告編號：區(qū)：時間用途或來源入庫出庫結(jié)存經(jīng)手人庫管員備注件數(shù)數(shù)量件數(shù)數(shù)量件數(shù)數(shù)量附表5：包裝袋使用控制表日期班次接班前庫存的包裝物規(guī)格及數(shù)量當班領用的包裝物規(guī)格及數(shù)量當班的產(chǎn)量、包裝標準（KG/袋）及應用數(shù)量（條）當班實用數(shù)量（條）差異（實用應用）及原因分析包裝主操簽字成品主任簽字質(zhì)量部QA簽字差異分析舉例：（1因包裝物質(zhì)量不合格，破損，（2）……均需要附簽字班的審批文件。（2）需回溶時，物管科長負責統(tǒng)計需回溶件數(shù)，填寫《庫存產(chǎn)品盤盈/盤虧統(tǒng)計表》，經(jīng)QA簽字后，運至生產(chǎn)廠進行回溶。退貨或超保質(zhì)期產(chǎn)品的處理（1）需串包時，物管科長負責統(tǒng)計待串包件數(shù)、所需包裝袋件數(shù)，填寫《包裝袋領用申請表》（見附表6），經(jīng)生產(chǎn)廠成品主任同意后，通過生產(chǎn)廠領用。（3）盤點后需申請報廢的物資，屬國家有關部門明令報廢的物資，按國家及有關部門和上級主管部門通知規(guī)定的權限報批；其他原因報廢的物資由主管部門匯同財務及有關部門進行核實審批。盤點后物管員要在自己的庫管明細臺帳標明上月結(jié)帳的數(shù)字。盤點結(jié)果的處理（1）盤點中發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧時，應分析發(fā)生盈虧原因，填寫相關“盈虧處置單”。各組于盤點后提交盤點數(shù)據(jù)，倉庫組織各倉負責人對盤點數(shù)據(jù)進行匯總分析，并分析差異率和差異原因分析。年盤分為年中盤和年終盤，盤點時間和盤點人員由公司統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)。盤點方式分為抽盤和全盤，具體情況視物料金額、難易程度和以往盤點結(jié)果而定。盤點方法包括：永續(xù)盤點法、循環(huán)盤點法、重點盤點法、全面盤點法。八、 盤點管理盤點內(nèi)容包括“五查”：查質(zhì)量，庫存物資的質(zhì)量是否變化；查數(shù)量，帳、卡、物是否一致；查保管條件，堆是否合理和穩(wěn)固，苫蓋物是否嚴密，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風是否良好等；查安全與消防，各種安全措施和消防設備是否符合安全要求；查計量工具，磅稱、皮尺是否符合標準，其它工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。門衛(wèi)核對銷售出庫單、過磅單上的產(chǎn)品名稱、數(shù)量，并與實物進行復核。七、門衛(wèi)控制管理門衛(wèi)負責對所有進廠的車輛車載水箱進行檢查，并監(jiān)督排放所有載水，在廠內(nèi)車輛車載水箱水閥必須全部處于開放狀態(tài)。c、裝車件數(shù)無誤，且查閱《計量抽檢記錄》發(fā)現(xiàn)抽檢偏于標準下限，保管員先電話請示物管副總、總經(jīng)理批準，方可補貨，暫作盤虧處理，填寫《過磅產(chǎn)品盤盈/盤虧統(tǒng)計表》。將《過磅超標原因分析表》交物管部長填寫處理意見，物管副總批準。②若10袋產(chǎn)品均在計量標準范圍內(nèi)，重新點數(shù)： a、裝車件數(shù)不對，車輛返回卸貨或補貨。b、過磅凈重數(shù)量低于銷售出庫單數(shù)量，補貨。a、過磅凈重數(shù)量高于銷售出庫單凈重數(shù)量，卸貨。不同原因下的責任認定及處理程序為：①對本車產(chǎn)品隨機抽取10袋，重新稱重。第一聯(lián)磅房留存，第二聯(lián)財務部留存，第三聯(lián)物管部留存，第四聯(lián)門衛(wèi)留存，第五聯(lián)司機留存。表4 過磅計量標準序號包裝物類別包裝控制范圍（毛重kg）產(chǎn)品類別125Kg彩膜袋+塑內(nèi)膜袋藥用級無水葡萄糖225Kg空白袋+塑內(nèi)膜袋325Kg黃紙袋+塑內(nèi)膜袋425Kg白紙袋+塑內(nèi)膜袋525Kg印紅十字袋+塑內(nèi)膜袋625Kg全紙桶+塑內(nèi)膜袋750kg塑料桶+塑內(nèi)膜袋8100Kg塑料桶+塑內(nèi)膜袋9玉米綿白糖10葡萄糖彩膜袋+塑內(nèi)膜袋（藥品級）藥用級一水葡萄糖11葡萄糖黃牛皮紙袋+塑內(nèi)膜袋（藥品級）12葡萄糖彩膜袋+塑內(nèi)膜袋（食品級）13葡萄糖塑編袋+塑內(nèi)膜袋14葡萄糖紙塑復合袋+塑內(nèi)膜袋15葡萄糖黃牛皮紙袋+塑內(nèi)膜袋16葡萄糖包裝袋+塑內(nèi)膜袋（噸袋）17葡萄糖包裝袋+塑內(nèi)膜袋（噸袋）18葡萄糖包裝袋+塑內(nèi)膜袋（噸袋）1925kg帶內(nèi)膽塑編包裝袋－食用糖二、三廠2040kg無內(nèi)膽塑編包裝袋食用糖三廠2125kg三合一牛皮紙袋食用糖二、三廠22500kg大包無內(nèi)膽食用糖三廠23500kg大包有內(nèi)膽食用糖三廠24750kg大包無內(nèi)膽食用糖三廠251000kg大包（帶內(nèi)膽）食用糖三廠2640kg帶內(nèi)膽塑編包裝袋－食用糖一、三廠2740kg帶內(nèi)膽無覆膜包裝袋－食用糖二廠28二合一包裝（中文）酸鈉廠29二合一包裝酸鈉廠（3）符合重量標準的，打印過磅單（見附表17），填寫《產(chǎn)品發(fā)貨過磅計量記錄表》（見附表18），確認放行。過磅管理（1）地磅員確認地磅及車上無人后過磅，并用過磅后的毛重減去空車重量，作為凈重。裝車完畢后，安排現(xiàn)場清理并進行過磅核實。保管員依據(jù)“銷售出庫單”（見附表16）中列出的產(chǎn)品名稱、批號、件數(shù)找出貨物，安排裝車。遠程檢查駕駛員離開磅秤后，磅面是否有人，車輛是否停在指定位置，過磅時不得有人上下磅體。（4）地磅每半年由縣或市技術監(jiān)督部門進行檢定。（2）接通電源后，首先歸零校正。注：在車間計量準確無誤的特定假設前提下，各類淀粉糖的入庫數(shù)量原則上以件數(shù)作為入庫、出庫依據(jù)。五、產(chǎn)品入庫的計量管理每班結(jié)束后，保管員對產(chǎn)品進行初步檢查、清點后，與生產(chǎn)廠帶班長、入庫工辦理成品入庫手續(xù)，打印“生產(chǎn)入庫單”（見附表15），填寫物料分類保管帳（見附表2），三方經(jīng)手人簽字并由物管科長審核。若抽檢結(jié)果不合格或抽檢過程中若發(fā)現(xiàn)其他異常情況，必須及時通知帶班長。抽檢數(shù)量根據(jù)每班的計劃產(chǎn)量確定，詳見表3 計量質(zhì)檢抽檢數(shù)量確定表，分46次均勻抽取。若包裝凈重量超出控制范圍，包裝人員要立即采取糾偏措施，查找出現(xiàn)偏差原因，并對一小時內(nèi)的成品進行逐件計量，對超出標準范圍的包裝成品作返工處理，并將造成的包裝袋損耗情況記錄于《包裝袋使用控制表中》。各部門依據(jù)單件包裝計量標準進行控制。包裝計量標準一式四聯(lián)。
以上各計量標準范圍依據(jù)法規(guī)及各生產(chǎn)廠包裝稱計量精度制定。表2 包裝計量標準序號包裝物類別包裝物重量（kg）包裝控制范圍（毛重kg）包裝物料125Kg彩膜袋+塑內(nèi)膜袋藥用級一水葡萄糖225Kg黃紙袋+塑內(nèi)膜袋藥用級一水葡萄糖325Kg彩膜袋+塑內(nèi)膜袋藥用級一水葡萄糖425Kg彩膜袋+塑內(nèi)膜袋
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