【正文】 閥，控制流量穩(wěn)定在規(guī)定范圍，進(jìn)液量達(dá)樹脂一倍體積時(shí)，停止進(jìn)酸，繼續(xù)放液至距樹脂層上面10厘米處，關(guān)下排閥和取樣閥，浸泡2小時(shí) 。：糖離交：陽柱（調(diào)節(jié)柱）0017；陰柱D301R水離交柱：陽柱（調(diào)節(jié)柱）0017；陰柱I D301R；陰柱Ⅱ201。，必須先停泵，再關(guān)用水點(diǎn)閥門，防止壓力過大損壞ABS管件。、堿濺于皮膚上迅速以水沖洗，以免損傷肌膚。、超溫運(yùn)行。、反沖洗過程中，操作人員必須在機(jī)組前注意觀察進(jìn)液情況，防止再生液進(jìn)出量不一樣，造成漏液或從頂蓋法欄頂出，防止樹脂流失。，每次使用必須調(diào)準(zhǔn)。、純水反沖閥、酸堿閥使用完畢必須及時(shí)關(guān)嚴(yán)，使用前再檢查一遍，防止串液和漏糖。防止細(xì)菌滋生引起中毒。，需以純水浸泡樹脂，不能有缺液現(xiàn)象，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡或樹脂失水后，遇水易破碎，使交換效率下降。 M3/h時(shí)，表時(shí)前罐來料不符合要求，通知線長(zhǎng)或工藝員處理。 M3/h時(shí)，需對(duì)本柱在下次再生前開大反沖水沖洗，使之疏松，無效果時(shí)需打開頂蓋檢查布水器是否被堵、或是否有其它異物進(jìn)入離交柱。5異常情況處理，開始出料往往電導(dǎo)率不正常，應(yīng)打回流1小時(shí)左右，正常時(shí)進(jìn)下道工序。做記錄。做記錄。（或純水）電導(dǎo)率，并記錄。，來調(diào)節(jié)出料PH值，開機(jī)打回流一般1小時(shí)左右，期間不斷檢測(cè)，待PH值穩(wěn)定后過料，并每30分鐘測(cè)一次，若PH值過高，關(guān)小調(diào)節(jié)閥，若PH值過低，開大調(diào)節(jié)閥直到符合規(guī)定，做記錄。：①進(jìn)水流量28 M3/h；②電導(dǎo)率值 ≤50us/cm；③出水PH值 67；：、回流閥開啟大小通過觀察流量計(jì)，調(diào)控進(jìn)料流量，做記錄。④電導(dǎo)率：≤50us/cm。，取出袋濾機(jī)濾袋，洗凈后備用，用自來水沖洗 干凈離交后罐，以防細(xì)菌滋生。，如斷料需停機(jī)時(shí)，關(guān)進(jìn)料閥、出料閥、停進(jìn)料泵，每2小時(shí)打大回流一次，使出料回到前罐，使柱內(nèi)料液保持緩慢流動(dòng)狀態(tài)，若停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過8小時(shí)，必須以水頂糖，換成純水浸泡樹脂。，每隔1小時(shí) 檢查一次污水池，水滿時(shí)，開污水泵，禁止污水泵空轉(zhuǎn)。進(jìn)再生液數(shù)量：分兩次進(jìn)，陽柱2 M3/h，陰柱2 M3/h， M3/h，每次進(jìn)總量的一半， M3/h，浸泡2個(gè)小時(shí)，放掉再生液，按同法再操作一次，開始正洗 。：陽柱35周期反沖洗一次，陰柱、精柱810個(gè)周期沖洗一次，精柱反沖洗用陽柱Ⅱ出水，陰柱Ⅱ反沖洗用陰柱Ⅰ出水，陰柱Ⅰ反沖洗用陽柱出水，陽柱反沖洗用機(jī)濾器出水。：當(dāng)機(jī)械過濾器出水微顯渾濁或連續(xù)使用710天，需沖洗以除去雜質(zhì)，共分兩步：第一步：反沖，開反沖閥，上排閥，流量調(diào)大，待上排閥出水清澈時(shí)為止。，機(jī)濾器前管道排水閥，排凈有鐵銹的臟水，開機(jī)濾器下排閥、進(jìn)水閥，進(jìn)水12分鐘后開出水閥，關(guān)下排閥， M3/h。：浸泡終了，開正洗閥、純水泵、進(jìn)純水沖洗，開下排閥頂出全部再生液，陽柱與陰柱流量為45 M3/h， M3/h。：?jiǎn)?dòng)稀酸泵，開陽柱進(jìn)酸閥，下排閥，當(dāng)再生液流出濃度與進(jìn)酸濃度相同時(shí)，關(guān)小下排閥，繼續(xù)進(jìn)再生液達(dá)到上視鏡時(shí)，停止進(jìn)液，停再生泵，關(guān)閉再生淮閥，開排空閥、下排閥使再生液慢慢流出，流速與排水時(shí)相同，再生液達(dá)到第二視鏡上緣，淹住樹脂五公分處時(shí)，關(guān)下排閥，開始浸泡。：當(dāng)排空閥無臟物（懸浮物）排出時(shí)，關(guān)排空閥，調(diào)節(jié)流量58 M3/h，開始反沖洗樹脂，流量控制以使樹脂柱內(nèi)臟物懸浮起來為準(zhǔn)，使之徹底沖洗（排空閥下面應(yīng)接回收桶）。 回糖：本離交系統(tǒng)可以整個(gè)機(jī)組回糖，關(guān)陽柱進(jìn)料閥，開純水泵，開陽柱進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)流量到規(guī)定值，以純水頂糖，期間不斷取樣檢測(cè)，當(dāng)出糖達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，開小陽柱回糖閥，直接將物料打回前罐；期間不斷取樣檢測(cè)，當(dāng)出糖濃度測(cè)不現(xiàn)糖或嘗不出甜味時(shí)，停止向前罐進(jìn)料，達(dá)到可排放濃度時(shí)予以排入。調(diào)節(jié)流量至規(guī)定值，取樣檢測(cè)PH值、色澤并檢查電導(dǎo)率，指標(biāo)符合要求時(shí)即開離交后罐進(jìn)料閥，開小陽柱出糖閥，關(guān)回糖閥，向離交后罐進(jìn)料。以糖度計(jì)測(cè)定，能測(cè)出糖度時(shí)全部回收，關(guān)閉小陽柱下排閥。，使樹脂內(nèi)釋放出的酸堿液得以排盡，減少進(jìn)糖后打回流的時(shí)間。、堿泵、離交進(jìn)料泵，檢查各泵油位是否足夠。：（90%含量）的燒堿倒入化堿罐，打開底流閥，打純水化堿，停止打純水，啟動(dòng)稀堿泵打回流。偏低時(shí)補(bǔ)酸，偏高時(shí)補(bǔ)純水，直到規(guī)定值。4作業(yè)程序：糖離交：離交前罐→離交進(jìn)料泵→袋式過濾機(jī)→降溫→陽柱→陰柱1→陰柱2→調(diào)節(jié)小陽柱→離交后罐。2適用范圍 適用于離交崗位操作人員。通過水離交柱，制取車間生產(chǎn)所需的純水。所有泵不可無料空轉(zhuǎn)，禁止無水運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止翻躍操作臺(tái)欄桿。生產(chǎn)過程中斷時(shí)，所有罐內(nèi)物料溫度必須保持在60℃以上，濾板手柄末端平齊?；钚蕴考尤肓恳曃锪项伾顪\而定，但最高不能超過15㎏/TDS。二脫后濾液達(dá)不到要求，需按物料顏色的深淺加入一定量活性炭，進(jìn)行再次脫色過濾。至過濾正常后，有跑炭現(xiàn)象的，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的清汁閥。七、異常情況處理壓濾機(jī)板縫冒糖時(shí)，應(yīng)檢查濾布是否被折疊或兩板間夾有捆繩異物，并檢查進(jìn)料壓力是否過大，兩板是否對(duì)齊，進(jìn)料溫度是否過高。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，由工藝員確定加入活性炭數(shù)量，操作人員進(jìn)行操作。五、工藝指標(biāo)物料PH值：－　 　　脫色溫度：75－80℃過濾溫度： 一脫60－70℃　　二脫55－60℃　碳加放量： 4－15‰TDS　　　 5－25㎏/缸脫色時(shí)間： 30min 透光率： 　一脫≥95％　　　二脫≥98％六、控制方法除渣過濾后，由操作工向罐內(nèi)加鹽酸調(diào)節(jié)PH值，化驗(yàn)員用PH計(jì)佼至規(guī)定范圍，每罐測(cè)一次。系統(tǒng)物料走完后，將各罐、泵、攪拌用少量純水沖洗，洗液進(jìn)入濾液貯罐，而后用自來水沖洗干凈，洗水排空后，停泵、壓濾機(jī)，關(guān)閉各罐進(jìn)料、出料閥門。3＃、4＃機(jī)卸渣廢棄。1啟動(dòng)壓濾機(jī)油泵，升壓至25mpa時(shí)，退壓濾機(jī)鎖緊螺母，松開板框，開始卸板。觀察壓濾機(jī)出液情況，出液量少時(shí)，緩慢開啟進(jìn)料閥，以增大進(jìn)料壓力，加快過濾速度，當(dāng)壓濾機(jī)出液很少，且進(jìn)料困難時(shí)，說明物料過濾阻力大，必須拆板卸渣。先打開二脫罐回流閥、二脫罐濾液回流閥，堵住收集槽出料孔，放開收集槽回流孔，打開二罐缸出料閥，啟動(dòng)二脫過濾泵，然后再打開板框壓濾機(jī)進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)閥門。二次脫色同一次脫色不同之處是脫色時(shí)全部加入新炭，加入量視糖液顏色而定，一脫較透亮?xí)r少加炭，不太透亮?xí)r多加炭，但不可超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并記錄。若量不足，補(bǔ)充一部分新炭，但不能超過二次脫色所需活性炭總量，加入活性炭后攪拌15分鐘，然后靜止15分鐘后過濾，并記錄。打開分汽缸脫色出汽閥，脫色盤管進(jìn)汽閥，將物料溫度升到75－80℃，然后關(guān)閉進(jìn)汽閥，并記錄。開一脫罐進(jìn)料閥，開糖化罐放料閥，啟動(dòng)過濾泵，打開回流閥、泵的出口閥、壓濾機(jī)進(jìn)料閥，調(diào)整壓濾機(jī)進(jìn)料量，使過濾后的糖液清澈，濾液經(jīng)壓濾機(jī)收集槽進(jìn)入一脫罐。四、開車開啟攪拌，在糖化罐內(nèi)加入鹽酸，調(diào)節(jié)物料PH值，用酸度計(jì)測(cè)量，－。檢查濾布有無破損，是否干凈，檢查完后仔細(xì)裝好濾布打板。二、作業(yè)程度：　 糖化罐　　　　　　　　　　　　　　↓　　　　　　　　　　　　　過濾泵　　　　　　　壓濾空氣　　 ↓　　1?！??？諌簷C(jī)——————→壓濾機(jī)——————→濾渣（蛋白）︱　　　　　　 　↓　　︱　　　　　　 一脫罐←——————————————— ︱ ↓ ︱　　︱　　　　　 一脫過濾泵 ︱ ︱ ↓ 3?！?＃ ︱　　︱—————→ 壓濾機(jī)—————→活性炭（廢棄） ︱ ︱ ↓ ︱　 ︱　　　　 　 二脫罐←—————活性炭（新炭） ︱ ︱ ↓ ︱ ︱ 二脫過濾泵　　　　　　　　　　　 　　 ︱　　　　　 ︱　　　　　 ↓　　　　　活性炭（重新利用） 　　︱　　　　 ——————→壓濾機(jī)———————————————— 純水 ↓　　　　　　　5?！??！　　　　　　‰x交前罐三、生產(chǎn)準(zhǔn)