【正文】 網(wǎng)煤氣沒吹掃合格，再每隔半小時檢測一次，直至合格為止，通知廠調(diào)。23．1．2停煤氣：a、高爐停氣要事先通知廠調(diào)，放風(fēng)前由廠調(diào)通知用戶單位先止火，止火后反饋高爐后減風(fēng)、放散、切氣，短期休風(fēng)煤氣管網(wǎng)保正壓通入N2。e、通知用戶單位可以用氣。c、開啟除塵器煤氣切斷閥，依次開布袋除塵箱體的入口閥、出口閥將煤氣送入管網(wǎng)。23．1．1送氣：a、煤氣管網(wǎng)人孔全部封好，施工人員全部撤離后管網(wǎng)放散管全部打開。22．10 交接班制度的執(zhí)行應(yīng)由工段長進(jìn)行檢查、考核。22．8 交接班應(yīng)在崗位上進(jìn)行，全員對口交接班。22．6 接班人員不認(rèn)真檢查，馬虎接班后所發(fā)生的問題由接班人員處理，并對由此產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)。，不交接班。、無記錄、無明確指示不交接班?！捌卟唤唤印眱?nèi)容：。22．4 交班時應(yīng)堅持“五檢查”，做到“七不交接”。22．3 交接班必須堅持班前班后會制度—30分鐘勞動保護(hù)用品穿戴整齊到指定崗位，由工段長或班組長主持召開班前會，布置當(dāng)班工作，提前10分鐘到達(dá)各自崗位進(jìn)行各項檢查。22．2 交接班人員必須認(rèn)真填寫交接班記錄，交接班記錄必須做到“五清楚”。否則，出現(xiàn)不良后果由維檢人員負(fù)責(zé)。、簽字。，根據(jù)內(nèi)容提出相應(yīng)的配合要求。，落實相應(yīng)的安全措施；向作業(yè)人員現(xiàn)場交清工作程序，各自的工作任務(wù)和安全措施；親自完成各方面聯(lián)系工作，做到確認(rèn)無誤。，誰就是作業(yè)負(fù)責(zé)人。對維檢過程中的安全工作全面負(fù)責(zé)。21．1．4 有關(guān)生產(chǎn)、檢修、技術(shù)、安全各方面的負(fù)責(zé)人。21．1．2 各廠維檢作業(yè)的各檢修工種。20．9對于在日常工作中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，要及時整改。20．7分廠安全員對區(qū)域內(nèi)的消防器材及應(yīng)急物資的完好率負(fù)責(zé)，采取定期檢查和抽查相結(jié)合，保障設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。20．6維修及動火作業(yè)必須有書面報告，經(jīng)現(xiàn)場查看、驗收合格，方可下達(dá)動火許可證，在區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無證動火。 班組員工必須按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，同時車間的班組安全教育學(xué)習(xí)每月不得少于二次，并建立學(xué)習(xí)記錄臺賬。20．3公司、分廠每月不得少于一次進(jìn)行專項安全綜合檢查。20．2．3建立健全物質(zhì)安全技術(shù)說明書，根據(jù)要求配置應(yīng)急器材。20 A級危險源管理制度20．1 安環(huán)部職責(zé)20．1．1組織或聘請有資質(zhì)人員按規(guī)定對公司A級危險源定期進(jìn)行檢測、評估；20．1．2安環(huán)部對公司的A級危險源的管理負(fù)有檢查、督查的職責(zé)。19．4因工作需要，單位特批的（不論數(shù)量多少）勞保品要建在個人勞?？ㄉ?，原勞保品領(lǐng)取日期同時作廢，按此日期為準(zhǔn)。若確系質(zhì)量不好或其他原因造成過早損壞，由分廠、部門報請公司安全部門審定，確需更換者，經(jīng)安全部門審核上級領(lǐng)導(dǎo)簽署后辦理更換手續(xù)。19．2員工須用的防護(hù)用品，必須愛護(hù)和正確使用。18．7本制度自發(fā)布之日起實施。18．6考核：18．6．1對隱患排查整改不認(rèn)真執(zhí)行的單位，安全部門有權(quán)對該單位一次500—1000元的考核，同時連帶考核隱患整改單位的車間級主管一次500元；連帶考核廠級主管一次1000元。18．5．7安全主管部門有權(quán)下發(fā)《事故隱患整改通知單》，有關(guān)單位接單后必須在期限內(nèi)整改完畢，否則要對由此導(dǎo)致的事故負(fù)責(zé)。 18．5．5對于各類隱患不能及時整改的，由存在隱患的單位制定出臨時防范措施和應(yīng)急計劃，并報安全部門備案。18．5．4隱患整改必須嚴(yán)格遵循“四定”原則，即定臨時防范措施，定整改時間，定整改方案，定整改負(fù)責(zé)人 。18．5．2各分廠根據(jù)公司安排每月至少組織兩次包括煤氣、起重、電氣、皮帶等隱患排查，及時查找事故隱患，積極采取措施對隱患進(jìn)行整改。 18．4．3公司各職能部門按照職能分工對各自管轄范圍內(nèi)的事故隱患進(jìn)行排查并監(jiān)控治理。 18．3．3可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的勞動環(huán)境18．4職責(zé)： 18．4．1公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對事故隱患排查和整改負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)負(fù)責(zé)組織建立健全公司事故隱患排查治理的長效機(jī)制，保證安全資金的投入，逐步解決各類安全隱患。 18．3．2導(dǎo)致事故發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患。18．3．1危及安全生產(chǎn)的不安全因素。18．2適用范圍：本制度適用于大安鋼鐵公司。18事故隱患排查整改管理制度18．1目的：18．1．1為了建立公司事故隱患排查治理長效機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全，制定本制度。17．11 油類、易燃品、不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)附近，有關(guān)易燃品等不可作引火材料使用。17．9 使用和搬運(yùn)火油、瀝青、酒精等易燃物品要避開火源，以免起火。油庫附近嚴(yán)禁煙火，所有消防器材與工具（包括消火水源），未經(jīng)主管人員同意不準(zhǔn)任何人員動用。電氣操作室禁止放置油類。17．6各電氣操作室應(yīng)放置四氯化碳及二氧化碳滅火器或沙箱，當(dāng)電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，再用滅火器撲滅，嚴(yán)禁打水。17．5禁止用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶或其他有爆炸危險的容器，必要時必須置專用鐵斗內(nèi)吊運(yùn)。17．3焊切工作前，必須將工作場所周圍的易燃物品清除干凈或采取可靠的防范措施；空氣壓縮機(jī)等受壓容器應(yīng)有完備的安全裝置。17防爆、防火管理制度17．1 禁止切割帶有壓力的容器和未經(jīng)用蒸汽清洗過的煤氣管道。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時，必須將氣瓶裝入集裝箱、堅固的吊籠或吊筐內(nèi)，并妥善加以固定。相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)；16．5．2入庫的空瓶與實瓶或種類應(yīng)分別放置，并有明顯標(biāo)志；16．5．3氣瓶入庫后，一般應(yīng)直立儲存于指定的柵欄內(nèi)，并用鏈條等物將氣瓶加以固定，以防氣瓶傾倒； 16．5．4氣瓶在庫內(nèi)應(yīng)擺放整齊，數(shù)量、號位的標(biāo)志要明顯； 16．5．5發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，首先應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體保護(hù)，在保證安全的前提下，關(guān)閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上，則必須采取緊急處理措施；16．5．6近距離移動氣瓶，應(yīng)手盤瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，移動距離較遠(yuǎn)時，可用輕便小車運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻。閥門凍結(jié)時，不得用火烘烤； b．開啟氣瓶閥門時應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行，操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人； c．氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器； d．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，使氣瓶保持正壓，并關(guān)緊閥門防上漏氣； e．氣瓶不得靠近熱源。瓶閥應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等。16．2本制度適用于公司內(nèi)符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的氣瓶。對不合安全條件的，應(yīng)立即整修或更換，以防影響下次使用。試驗時，應(yīng)以二倍于最大負(fù)荷量的重量懸掛10分鐘，驗明鋼絲繩沒有斷絲或嚴(yán)重變形，鏈條的各個鏈環(huán)沒有斷裂或變形現(xiàn)象，方可使用。15．7．2 銷軸與軸套出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：a．塑性變形；b．裂紋；c．銷軸與軸套配合間隙增大，不能滿足構(gòu)件相對運(yùn)動需要；d．銷軸斷面磨損達(dá)原尺寸5％，應(yīng)報廢銷軸。15．6吊環(huán)有永久變形或裂紋時，應(yīng)報廢更換。15．，應(yīng)當(dāng)更換：a．燒壞、壓扁變形或一股折斷時；b．鋼絲繩的表面鋼絲被磨損腐蝕達(dá)鋼絲直徑40％以上；15．4鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)，順繞鋼絲繩超過5％，互繞鋼絲繩超過10％時。15．3．12嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。鏈條直徑mm911131618最大起重量公斤54085111271707216015．3．9帶有小鉤、小環(huán)供吊掛用的鋼絲繩其安全系數(shù)不得小于6；帶有小鉤、小環(huán)供吊掛用的焊接鏈的安全系數(shù)不得小于5；捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于10；捆綁用的焊接鏈的安全系數(shù)不得小于6；板鏈的安全系數(shù)不得小于5；其計算公式如下： 實際破斷拉力安全系數(shù)＝ ——————　 最大容許拉力15．3．10兩個以上的吊點(diǎn)使用吊環(huán)時，兩根鏈條的夾角不宜超過60度，以防止吊環(huán)受較大的水平拉力而斷裂。鋼絲繩直徑mm8—8最大起重量公斤560875126017192322使用時夾角在60176。15．3．8使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤和吊環(huán)應(yīng)當(dāng)有制造單位的技術(shù)證明文件作為使用的依據(jù)。15．3．6禁止使用鏈條鉤頭直接吊掛冷鋼等物。15．3．4用鋼絲繩或鏈條捆系吊件時，不得有結(jié)扣、扣節(jié)或擰繞處所。吊裝或捆扎重物時，必須受力均勻，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。15．3．2鋼絲繩承載時應(yīng)舒展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。15．2本制度依據(jù)國家勞動部LD48—93《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》制定。14．4．2各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗和維護(hù)。14．3．5凡經(jīng)改造或新設(shè)計安裝的安全設(shè)施，必須經(jīng)過檢驗、試驗合格，報經(jīng)各類安全設(shè)施的主管部門后，方可使用。14．3．4安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。14．3．2各種安全設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。14．2．6各安全設(shè)施使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查維護(hù)管理，定期作專業(yè)檢查和校驗，將檢查校驗情況進(jìn)行登記建檔。14．2．4生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆、有毒、有害物質(zhì)的監(jiān)控和報警設(shè)施由安環(huán)部、保衛(wèi)部負(fù)責(zé)管理。14．2．2凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警設(shè)施、自動滅火設(shè)施和其他固定、半固定滅火設(shè)施，由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)管理。14．1．3本規(guī)定適用于公司的各分廠、部門所有轄區(qū)。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類，如在生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報警設(shè)施、事故停車設(shè)施、起重設(shè)備的行程和負(fù)荷限制設(shè)施、電氣設(shè)備的過載保護(hù)設(shè)施、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部門防護(hù)的防護(hù)設(shè)施、載壓設(shè)備的安全閥、高壓設(shè)備的防爆泄壓設(shè)施、低壓真空的密閉設(shè)施、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^，有毒氣體泄露報警（固定式、便攜式）設(shè)施、滅火設(shè)施、事故照明安全疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)設(shè)施，傳動設(shè)備的防護(hù)罩或隔離欄桿、各種警示標(biāo)志、生產(chǎn)場所的防護(hù)欄、蓋板、各儲罐區(qū)的圍堰等。如有隱瞞不報者，加倍考核。12 安全工作確認(rèn)制度為了避免發(fā)生人身與設(shè)備事故，必須明確規(guī)定互相聯(lián)系方式，確信、確實、確認(rèn)之后才能進(jìn)行工作。10．2 凡在第三類煤氣危險區(qū)域動火，由各廠自行建立制度，但在工作前通知煤氣專業(yè)人員進(jìn)行檢查。9．8建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急救援分隊，落實職責(zé)，以利急需。9．6依法執(zhí)行建設(shè)項目“三同時”審查制度，按照《職業(yè)病防治法》進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價、審查認(rèn)可、職業(yè)病控制效果評價、驗收認(rèn)可等程序。9．5安環(huán)部負(fù)責(zé)職業(yè)病危害因素監(jiān)測的計劃。9．3定期對勞動者進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生健康教育、培訓(xùn)。9．2建立好本單位的職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案，并妥善保存。9 職業(yè)衛(wèi)生管理制度為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行《職業(yè)病防治法》，預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益。8．6 使用煤氣時，先點(diǎn)火，后開煤氣，煤氣點(diǎn)著后逐漸開大。8．4 凡與工作無關(guān)人員不許進(jìn)入煤氣區(qū)域或擅自動用煤氣設(shè)備。8．2 在煤氣區(qū)域工作，必須有兩人以上，互相監(jiān)護(hù)或輪班替換工作。但未經(jīng)醫(yī)生開診斷書而休息或者由于違反勞動紀(jì)律和做與本職工作無關(guān)的事，不按工傷事故處理。7．1工傷事故是指：員工在生產(chǎn)和工作中發(fā)生的事故或者由于企業(yè)設(shè)備和勞動條件不良而發(fā)生的事故，均為工傷事故。6．3各廠主管電氣人員，應(yīng)在每年夏季初，對電氣接地情況和避雷裝置進(jìn)行一次試驗和檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，本廠處理不了的問題，上報生產(chǎn)部，在未解決前要采取臨時的安全措施，保證安全生產(chǎn)。在大檢查中，要查思想、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。6安全檢查制度為了更好地預(yù)防事故的發(fā)生，將事故消除在萌芽狀態(tài)，保障人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)和消除工具設(shè)備不安全的隱患，促進(jìn)正常生產(chǎn)，實行定期的安全大檢查制度。違者，必須承擔(dān)全部責(zé)任。5．6 潤滑工人需停機(jī)時，必須索取操作牌。5．4檢修設(shè)備前，檢修人員與設(shè)備操作人員聯(lián)系，互換檢修牌和操作牌，檢修作業(yè)完畢，在換回各自的檢修牌和操作牌。5．2 操作牌是準(zhǔn)許工作的憑證，沒有操作牌者，一律不準(zhǔn)操作。由各單位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人組織開展安全活動，對員工進(jìn)行安全教育，檢查和總結(jié)安全情況，交流安全經(jīng)驗，批評違章操作，整改安全隱患，提出安全措施等。3安全責(zé)任制各級管理者必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，加強(qiáng)對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，積極采取措施，防止工業(yè)傷害，保障員工安全與健康。2．2特殊工種必須持證上崗；對特殊工種公司每年培訓(xùn)一次，對無證人員，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取證后方可上崗操作。教育時間應(yīng)不少于8學(xué)時。1．3班組安全教育班組安全教育應(yīng)由班組長會問安全員及帶班師傅進(jìn)行。主要教育內(nèi)容是：本車間生產(chǎn)性質(zhì)、特點(diǎn)及基本安全要求；生產(chǎn)工藝流程、危險部位及有關(guān)防災(zāi)救護(hù)知識；車間安全管理制度和勞動紀(jì)律；同類車間工傷事故介紹，吸取教訓(xùn)。1．2車間安全教育主要教育內(nèi)容是：黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策及主要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及勞動紀(jì)律；企業(yè)危險作業(yè)場所安全要求及有關(guān)防災(zāi)救護(hù)知識；典型事故案例介紹，吸取教訓(xùn)；傷亡事故報考處理要求；個體防護(hù)用品的作用和使用要求及其它有關(guān)應(yīng)知應(yīng)會的內(nèi)容。三．安全制度1三級安全教育制度所有新入廠的員工（包括實習(xí)和代培人員）都必須接受三級安全教育。如發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動用防火設(shè)施者，嚴(yán)加追查，有意破壞者，堅決打擊。不要用滅火器，也不要澆水，防止中毒。使用四氯化碳和其它滅火器時要注意防止泡沫濺入眼里。9．4 馬達(dá)、電源開關(guān)起火時，先停電源，然后用四氯化碳撲滅，嚴(yán)禁澆水。9．2 在吊車、變電所、電磁站、計器室、油庫、倉庫、機(jī)動車輛和辦公場所等處，要常備有四氯化碳干粉滅火劑，并了解它的保管和使用方法。9 消防知識9．1一般的工作場所，要經(jīng)常備有鉤、鎬、鍬、桶等防火工具。沒有戴防毒面具禁止參加搶救。8．3 觸電者離開電源，停止呼吸時，要立即進(jìn)行人工呼吸。8 急救知識8．1發(fā)現(xiàn)有人觸電時，搶救者要站在絕緣物上，用絕緣工具使觸電者離開電路，