麻花鉆鉆孔中常見問題的原因和解決辦法-文庫吧資料
2025-04-15 11:09本頁面
【正文】 時(shí)把磨損區(qū)全部磨去 孔位置精度超差產(chǎn)生原因： 導(dǎo)向套配合間隙大 主軸與導(dǎo)向套同軸度誤差大 主軸軸承松動(dòng)解決方法： 位置公差要求較高時(shí)，導(dǎo)向套與刀具配合要精密些 校正機(jī)床與導(dǎo)向套位置 調(diào)整主軸軸承間隙 多刃鉸刀鉸孔中常見問題的原因和解決辦法 孔徑增大，誤差大產(chǎn)生原因： 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺 切削速度過高 進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量太大 鉸刀主偏角過大 鉸刀彎曲 鉸刀刃口上粘附著切屑瘤 刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差 切削液選擇不合適 安裝鉸刀時(shí)，錐柄表面油污未擦干凈，或錐面有磕、碰傷 錐柄的扁尾偏位，裝入機(jī)床主軸后于錐柄圓錐干涉1 主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞1 鉸刀浮動(dòng)不靈活，與工件不同軸1 手鉸時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)解決方法： 根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；將鉸刀刃口毛刺修光 降低切削速度 適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量減少加工余量 適當(dāng)減小主偏角 校直或報(bào)廢彎曲鉸刀 用油石仔細(xì)修整到合格 控制擺差在允許范圍內(nèi) 選擇冷卻性能較好的切削液 安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦干凈，錐面有磕、碰傷處用油石修光 修磨鉸刀扁尾1 調(diào)整或更換主軸軸承1 重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度1 注意正確操作 孔徑小產(chǎn)生原因： 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小 切削速度過低 進(jìn)給量過大 鉸刀主偏角過小 切削液選擇不合適 鉸刀已磨損，刃磨時(shí)磨損部分未磨去 鉸薄壁剛件時(shí)，鉸玩孔后內(nèi)孔彈性恢復(fù)使孔徑縮小 鉸鋼料時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，亦易產(chǎn)生彈性恢復(fù)使孔徑縮小 內(nèi)孔不圓，孔徑不合格解決方法： 更改鉸刀外徑尺寸 適當(dāng)提高切削速度 適當(dāng)降低進(jìn)給量 適當(dāng)增大主偏角 選擇潤滑性好的油性切削液 定期更換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分 設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí)應(yīng)考慮此因素，或根據(jù)實(shí)際情況取值 作實(shí)驗(yàn)性切削，取合適余量；將鉸刀磨鋒利 見序號三 內(nèi)孔不圓產(chǎn)生原因： 鉸刀過長，剛性不足，鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng) 鉸刀主偏角過小 鉸刀刃帶窄 鉸孔余量偏 孔表面有缺口、交叉孔 孔表面有砂眼、氣孔 主軸軸承松動(dòng)，無導(dǎo)向套，或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過大 由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形解決方法： 剛性不足的鉸刀可才用不等分齒距地鉸刀；鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接 增大主偏角 選用合格鉸刀 控制預(yù)加工工序的孔位誤差 采用不等分齒距地鉸刀，采用較長、較精密的導(dǎo)向套 選用合格毛坯 采用等距鉸刀鉸精密的孔時(shí)，對機(jī)床主軸間隙與導(dǎo)向套的配合間隙應(yīng)要求較高 采用恰當(dāng)?shù)膴A緊方法，減小夾緊力孔表面有明顯的棱面產(chǎn)生原因： 鉸孔余量過大 鉸刀切削部分后角過大 鉸刀刃帶過寬 工件表面有氣孔、砂眼 主軸擺差大解決方法： 減小鉸孔余量 減小切削部分后角 修磨刃帶寬度 選用合格毛坯 調(diào)整機(jī)床主軸孔表面粗糙產(chǎn)生原因： 切削速度過高 切削液選擇不合適 鉸刀主偏角過大，鉸刀刃口不等 鉸孔余量
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