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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理、食品安全管理手冊(cè)-文庫(kù)吧資料

2025-04-14 03:53本頁(yè)面
  

【正文】 殘存的致病菌。、本工藝采用真空濃縮法,在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱,降低果漿沸點(diǎn)溫度,使果漿中水份迅速蒸發(fā),這樣既縮短了時(shí)間,又較好地保持果漿風(fēng)味、質(zhì)量。將果皮、果梗等從果肉中分離出來(lái)排出車(chē)間。預(yù)熱溫度在9095℃,時(shí)間1530s,使用的是管式預(yù)熱器。 Vc添加根據(jù)情況及時(shí)更改。洗核 將果核上的果肉洗掉,輸送進(jìn)入破碎儲(chǔ)存斗。水果通過(guò)揀選的輸送方式是傳動(dòng)帶輸送。水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(3)提升過(guò)程中自來(lái)水噴淋清洗。:(1)儲(chǔ)果池循環(huán)水浸泡清洗。清洗,減少或消除原料表面的微生物、殘留農(nóng)藥、泥土等。:、無(wú)污染、無(wú)腐爛,直徑60mm以上。1常溫貯存將成品放入常溫庫(kù)保存3)桃濃縮漿生產(chǎn)工藝流程原料驗(yàn)收清洗破碎(‰)雙道打漿預(yù)熱(酶鈍化、9095℃)真空二效濃縮殺菌(102℃)、冷卻無(wú)菌灌裝揀選常溫貯存去核洗核鋼桶、無(wú)菌袋、內(nèi)襯袋驗(yàn)收常溫貯存4)桃濃縮漿生產(chǎn)工藝描述原料驗(yàn)收,方可稱(chēng)重入廠。1無(wú)菌灌裝: 灌裝前,對(duì)灌裝機(jī)頭及灌裝小室用100℃以上蒸汽進(jìn)行滅菌,確保設(shè)備無(wú)菌并在無(wú)菌條件下進(jìn)行灌裝。1鋼桶、無(wú)菌袋、內(nèi)襯袋驗(yàn)收 鋼桶、無(wú)菌袋。殺菌:采用管式熱交換器將殺菌溫度控制在102℃以上,灌裝流量控制在每小時(shí)15004500kg,殺菌時(shí)間控制在1530s,同時(shí)殺滅濃縮后果漿里殘存的致病菌。、本工藝采用真空濃縮法,在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱,降低果漿沸點(diǎn)溫度,使果漿中水份迅速蒸發(fā),這樣既縮短了時(shí)間,又較好地保持果漿風(fēng)味、質(zhì)量。將果皮、果核、果梗、果蒂等從果肉中分離出來(lái)排出車(chē)間。預(yù)熱溫度在9095℃,時(shí)間1530s,使用的是管式預(yù)熱器。 Vc添加根據(jù)情況及時(shí)更改。水果通過(guò)揀選的輸送方式是傳動(dòng)帶輸送。4.2.提升過(guò)程中自來(lái)水噴淋清洗。去花 經(jīng)過(guò)清洗后的蘋(píng)果由人工進(jìn)行去花。,保持清潔。(2)洗果機(jī)鼓泡式清洗。并將石塊、土塊等雜物進(jìn)行沉淀。、變質(zhì)、受污染的水果倒入池內(nèi),并防止水果碰傷。原料必須來(lái)自合格收購(gòu)區(qū)域,并有合同或身份證證明來(lái)自于合格區(qū)域。2入庫(kù) 保溫合格的產(chǎn)品按照品種、規(guī)格、批號(hào)分開(kāi)堆垛,碼垛單標(biāo)識(shí)清楚方可轉(zhuǎn)入成品庫(kù)存放。2常溫貯存:,按品種、規(guī)格、批號(hào)分開(kāi)堆垛于托盤(pán)上,并用碼垛單標(biāo)識(shí)。2噴碼:(有鋼印可不噴)、生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品代號(hào)。,冷卻水余氯濃度。5℃,殺菌溫度在9599℃,時(shí)間維持1520min。,不得超過(guò)5min。℃177。,每?jī)尚r(shí)由化驗(yàn)員對(duì)二重卷邊進(jìn)行剖罐分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)維修。1封口:。%,亦可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。15173型罐每罐凈重2800177。℃。1空罐、罐蓋挑揀空罐進(jìn)入車(chē)間前,上罐工要逐個(gè)檢查,剔除銹罐、碰傷、擦傷、變形等不良罐。停留時(shí)間不得超過(guò)20分鐘。1預(yù)殺菌:溫度在8595℃,保持時(shí)間1530s,采用設(shè)備是列管式殺菌機(jī)。1脫氣:采用真空脫氣法。預(yù)煮:軟化果肉組織,便于打漿,防止果膠水解,使果肉組織中果膠溶出,并蒸發(fā)水分。打漿:粒度控制根據(jù)客戶(hù)要求合理調(diào)整,使組織形態(tài)細(xì)膩、均勻,將果核、果皮從果肉中分離出來(lái)并排出車(chē)間。預(yù)熱:目的是鈍化多種氧化酶、提高果粒溫度,軟化果肉組織,防止在生產(chǎn)過(guò)程中微生物繁殖和果漿變色。破碎:,破碎粒度35mm,以便于預(yù)煮、打漿。揀選揀出霉變、病蟲(chóng)害變質(zhì)的蘋(píng)果及雜物(樹(shù)葉、小樹(shù)枝、包裝袋、雜草、繩頭等),送到車(chē)間外,防止進(jìn)入破碎機(jī),本崗位禁止腐爛果進(jìn)入破碎機(jī)。清洗4.1鼓泡式清洗。水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。:儲(chǔ)果池循環(huán)水浸泡清洗。清洗,減少或消除蘋(píng)果表面的微生物、殘留農(nóng)藥、泥土等。:、無(wú)污染、無(wú)腐爛,直徑65mm以上。5℃) 殺菌(9599℃,1520min) 冷卻(3540℃,90min)包 裝馬口鐵三片罐;紙箱,每箱6罐銷(xiāo)售方法批次銷(xiāo)售運(yùn)輸方法集裝箱運(yùn)輸(常溫)貯存方法常溫貯存、通風(fēng)防潮保 質(zhì) 期15個(gè)月預(yù)期用途直接食用預(yù)期消費(fèi)者一般公眾食用方法開(kāi)罐即食果業(yè)有限責(zé)任公司QMS、FMS手冊(cè)文件編號(hào)LXG1版本號(hào)第一版標(biāo)題修訂狀態(tài)0頁(yè)碼第22頁(yè),共51頁(yè)蘋(píng)果漿罐頭生產(chǎn)工藝流程圖清洗封口灌裝成品罐暫存殺菌(9599℃、1520min)吹干冷卻至3540℃原料驗(yàn)收去花 清洗入庫(kù) 揀選‰溶液護(hù)色常溫貯存(7天)預(yù)熱(9095℃)噴碼打 漿膠體磨打漿預(yù)煮(95100℃、0-10min)空罐/罐蓋驗(yàn)收脫氣(-)空罐/罐蓋挑揀預(yù)殺菌(8595℃、15-30S)空罐/罐蓋清洗、消毒≥82℃ 12s果業(yè)有限責(zé)任公司QMS、FMS手冊(cè)文件編號(hào)LXG1版本號(hào)第一版標(biāo)題修訂狀態(tài)0頁(yè)碼第42頁(yè),共51頁(yè)蘋(píng)果漿罐頭生產(chǎn)工藝描述原料驗(yàn)收,方可入廠稱(chēng)重。BX;PH:;配料成分時(shí)令新鮮水果加工步驟原料清洗 破碎 預(yù)熱 打漿 濃縮 殺菌 冷卻 無(wú)菌灌裝殺菌公式初溫(64177。5℃) 殺菌(9599℃,20min) 冷卻(3540℃,90min)包 裝馬口鐵三片罐;紙箱,每箱6罐銷(xiāo)售方法批次銷(xiāo)售運(yùn)輸方法集裝箱運(yùn)輸(常溫)貯存方法常溫貯存、通風(fēng)防潮保 質(zhì) 期15個(gè)月預(yù)期用途直接食用預(yù)期消費(fèi)者一般公眾食用方法開(kāi)罐即食濃縮蘋(píng)果漿、濃縮桃漿產(chǎn)品名稱(chēng)濃縮蘋(píng)果漿、濃縮桃漿生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)地址產(chǎn)品特性糖度:3032186。組 員負(fù)責(zé)廠區(qū)環(huán)境的衛(wèi)生監(jiān)督與檢查。2.員工的培訓(xùn)及建檔。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)工作。4. 與客戶(hù)的外部聯(lián)絡(luò)。2. 組織產(chǎn)品召回計(jì)劃的實(shí)施。3. 與供應(yīng)商的外部聯(lián)絡(luò)。組 員組 員1. 負(fù)責(zé)輔料、包裝物、機(jī)物料的采購(gòu)。3. 監(jiān)督員工嚴(yán)格按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和良好操作規(guī)范執(zhí)行并對(duì)記錄進(jìn)行審核。副組長(zhǎng)1. 監(jiān)督員工嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程規(guī)定操作并做好記錄。2. 負(fù)責(zé)原料的初驗(yàn),確保原料且充足供應(yīng)。6. 負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的定期校準(zhǔn)。4. 直屬總經(jīng)理或主管副總領(lǐng)導(dǎo),并享有質(zhì)量一票否決權(quán),以執(zhí)行食品安全管理工作,有權(quán)停止生產(chǎn)或出貨。2. 組織FMS實(shí)施的驗(yàn)證工作。3.與食品安全管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)、溝通。、壓力儀表的計(jì)量、校準(zhǔn)工作。,保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。,分析原因,提出處理意見(jiàn)。,保證設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。:,制訂個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃,組織生產(chǎn)調(diào)度和人員安排,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。 銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)人職責(zé),完成對(duì)外銷(xiāo)售任務(wù);、進(jìn)口核銷(xiāo)等一切外貿(mào)的相關(guān)手續(xù);、國(guó)際市場(chǎng)需求信息的掌握;。 企管部負(fù)責(zé)人職責(zé);;,質(zhì)量的信息采集與分析; 、銷(xiāo)售市場(chǎng)信息的采集、調(diào)研、分析、預(yù)測(cè);;; 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人職責(zé);,對(duì)大項(xiàng)輔料制訂檢驗(yàn)方法和頻率;、成品生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)和出廠產(chǎn)品的復(fù)檢;,確保質(zhì)檢部的所有活動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行一票否決;、標(biāo)簽的制訂;,提出處理意見(jiàn)并監(jiān)督落實(shí);(包括計(jì)量檢定等);,向公司提出合理化建議;。 技術(shù)辦負(fù)責(zé)人職責(zé)、中修計(jì)劃的核定工作;;。::2000、ISO22000標(biāo)準(zhǔn)建立、實(shí)施、保持質(zhì)量、安全管理體系;、FMS進(jìn)行審核;、FMS運(yùn)行情況;、FMS方面的質(zhì)量、安全活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià);、安全小組人員安排相關(guān)的培訓(xùn)和教育、安全管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。根據(jù)本公司發(fā)展需要和管理體系運(yùn)行情況,定期或不定期對(duì)此目標(biāo)進(jìn)行測(cè)量分析,并加以調(diào)整,確保持續(xù)改進(jìn)??偨?jīng)理: 年 月 日果業(yè)有限責(zé)任公司QMS、FMS手冊(cè)文件編號(hào)LXG1版本號(hào)第一版標(biāo)題修訂狀態(tài)0頁(yè)碼第11頁(yè),共51頁(yè)質(zhì)量目標(biāo):產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率98%;產(chǎn)品出公司合格率100% ;顧客滿(mǎn)意率達(dá)到100%食品安全目標(biāo):產(chǎn)品安全投訴率0;出廠食品安全指標(biāo)100%合
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