先進的管理文化之精細化管理-文庫吧資料
2025-04-13 23:02本頁面
【正文】 在以下二個方面： 一是管理工作的主體是人。 滿足數(shù)據(jù)化管理和管理固化的信息化； 以流程優(yōu)化和崗位明晰為重點的規(guī)則整合； 精細化管理的5個實施要點 立足專業(yè)； 系統(tǒng)意識。 服務(wù)意識； 精細化管理的4個意識 所謂精細化的規(guī)劃則是指企業(yè)所制定的目標和計劃都是有依據(jù)的、可操作的、合理的和可檢查的。 精細化的規(guī)劃：是容易被管理者忽視的一個問題，但精細化規(guī)劃是推動企業(yè)發(fā)展的一個至關(guān)重要的關(guān)鍵點。精細化分析主要是通過現(xiàn)代化的手段，將經(jīng)營中的問題從多個角度去展現(xiàn)和從多個層次去跟蹤。還要通過核算去發(fā)現(xiàn)經(jīng)營管理中的漏洞和污點，減少企業(yè)利潤的流失。 精細化的核算：是管理者清楚認識自己經(jīng)營情況的必要條件和最主要的手段。它要求企業(yè)業(yè)務(wù)的運作要有一個流程，要有計劃、審核、執(zhí)行和回顧的過程。每一企業(yè)的員工都應(yīng)遵守這種規(guī)范，從而讓企業(yè)的基礎(chǔ)云做更加正規(guī)化、規(guī)范化和標準化，為企業(yè)的拓展提供可推廣性、可復制性。全面化是指精細化管理的思想和作風要貫徹到整個企業(yè)的所有管理活動中。 企業(yè)只有不斷地深化精細化管理，提高企業(yè)的應(yīng)變能力，規(guī)劃好每一分錢、用好每一分錢、賺到可以賺到的每一分錢，企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展，才能在未來的競爭中立于不敗之地。雖然影響企業(yè)贏利的因素很多，但內(nèi)部管理依然是一個最重要的因素。 精細化管理的必要性 隨著行業(yè)競爭的不斷加劇，精耕細作將成為企業(yè)生存和發(fā)展的基本條件，保持企業(yè)的競爭力將越來越重要。 作業(yè)順序：指操作人員在運送工件、機器上下物件時，按時間先后排列的工件加工順序（但這不是產(chǎn)品沿著流水線移動的作業(yè)順序）。一天的需求數(shù)量，以勞動時間除一個月的需要數(shù)量就能算出來。 把物、機器和人的作用組合起來的過程稱之為“作業(yè)的組合”，而這種組合集中起來的結(jié)晶就是“標準作業(yè)”?！翱窗濉狈绞綄τ诳s減工時、減少庫存、消滅次品、防止再次發(fā)生故障起到巨大作用。為了便于理解，我們把豐田汽車的兩大支柱通俗解釋為：準時化就是剛好來得及；自動化就是故障自己停。人只是在機器發(fā)生異常情況、停止運轉(zhuǎn)的時候才需要，一個人可以管理好幾臺機器。機器的高速化使得工廠稍微發(fā)生一些異常情況就非常麻煩：不同規(guī)格的材料混進了機器、邊角料卡住模具，設(shè)備和模具就會損壞；絲錐一旦折斷，就會造出沒有螺紋的不合格品眨眼間堆積如山。自動化：不是單純的機械“自動化”，而是包括人的因素的“自動化”。 “準時化（JIT）和自動化（Jidoka）”是貫串豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。 《豐田生產(chǎn)方式》出書始于1978年3月，中國翻譯出版始于2006年8月。統(tǒng)計質(zhì)量管理關(guān)注可指出因素。 質(zhì)量差異來源于可指出因素和一般因素。質(zhì)量工程指保證質(zhì)量的一系列的設(shè)計；質(zhì)量管理指對質(zhì)量的評判及其處理。 質(zhì)量保證是為了達到或維護質(zhì)量，由組織制定的一整套政策、規(guī)則的系統(tǒng)。 豐田汽車設(shè)在東京的總部大樓，大廳里顯眼的地方掛著三幅肖像畫：豐田公司的創(chuàng)始人、?戴明。 戴明著名的14要點： 日本科學家與工程師聯(lián)合會則于1951年設(shè)立了年度“戴明獎”。 戴明的觀點是“為質(zhì)量而管理”，管理層要對出現(xiàn)的問題負90%的責任。1945年紐約大學統(tǒng)計學教授。 戴明先在懷俄明大學學習電子工程，后獲耶魯大學數(shù)學物理學博士。戴明（ Deming）（1900－1993），美國顧問和學者。 斯圖爾特說，詰難泰勒現(xiàn)在是一種時尚，但重要的是要記住“科學管理”是一大飛躍，不僅僅是從生產(chǎn)力方面，而且就勞動力的尊嚴而言都是如此。 去掉所有錯誤的、緩慢的、無用的動作； 研究每個人精確的一系列基本操作或運動，以及每個人使用的工具； 泰勒先后獲得了一百多項專利。 少年時期他就開始了古典的歐洲之行，行程持續(xù)三年之久。名言：“幾乎沒有一個熟練的工人不是投入大量時間研究可以如何慢速工作，并且還使雇主相信他的工作速度恰到好處的。W所不同的是，泰勒由于時代的局限只注重到工人的現(xiàn)場操作，戴明擴大到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢，豐田生產(chǎn)方式則系統(tǒng)地延伸到了企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，而我們提出的精細化管理則試圖使以上理論貫穿于企業(yè)管理的全部系統(tǒng)。 精細化管理的理論淵源 精細化管理必須借鑒人類工業(yè)史上一切有價值的管理學成果，其中最為緊密的應(yīng)該是泰勒的科學管理、戴明的為質(zhì)量而管理，尤其是以精益生產(chǎn)為旗幟的豐田生產(chǎn)方式（簡稱TPS）。精細化管理以提高企業(yè)經(jīng)營績效為目的。 “精細化”是針對過去企業(yè)“粗放化”管理而提出的在管理上的精耕細作。 六精：培養(yǎng)企業(yè)精神、運用管理精髓、掌握技術(shù)精華、追求質(zhì)量精品、精通營銷之道、精于財務(wù)核（預(yù)）算；五細：細分市場和客戶、細分企業(yè)組織職能和崗位、細化分解每一個戰(zhàn)略目標、細化企業(yè)管理制度、細控成本。 從思想概念看，精細化管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一種理念，形成了企業(yè)管理的一種“精細”境界，從而指明了企業(yè)管理的方向；從實踐活動看，它又是企業(yè)提高其經(jīng)營管理水平的重要方法和途徑，表明了企業(yè)管理精細化的過程性、漸進性。精細競爭、精細戰(zhàn)略、精細優(yōu)勢的另一個含義是“萬丈高樓平地起”，“細”、“末”之處見真功。 例如，在市場營銷戰(zhàn)略上，市場細化、深化、個性化；在操作與運行戰(zhàn)略上，精確化、低（無）廢化、效率化；在技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略上，范圍化、彈性化、柔性化、微化、宏化、大（巨）規(guī)?；?；在組織戰(zhàn)略上，人性化、關(guān)懷化、過程化（扁平化）、精干化、網(wǎng)絡(luò)化（network）、萬面化（patching）（動態(tài)調(diào)整化）；在人力資源戰(zhàn)略上，知識化、團隊化、流動化，如此等等現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展潮流與
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