作業(yè)成本在成本管理中的應(yīng)用(黎宙)-文庫吧資料
2025-04-13 23:01本頁面
【正文】 圖表1424所示。對A產(chǎn)品來說，制造費(fèi)用為1200000元 （= 240000 5），單位產(chǎn)品制造費(fèi)用為10元（= 1200000元/120000件）；直接材料成本為600000元，單位產(chǎn)品直接材料成本為5元（= 600000元/120000件）；直接人工成本為240000元，單位直接人工成本為2元（= 240000元/120000件）。 根據(jù)圖表2提供的資料，按傳統(tǒng)成本計算方法分別計算的A、B和C三種產(chǎn)品的單位成本如圖表3所示：其中， A是老牌產(chǎn)品，已有多年生產(chǎn)歷史，產(chǎn)銷量比較穩(wěn)定，批量生產(chǎn)，每批10000件，年產(chǎn)量 l 20000件； B是根據(jù)顧客要求改進(jìn)的產(chǎn)品，批量生產(chǎn)，每批100件，年產(chǎn)量 60000件；C是一種制作工藝復(fù)雜的新產(chǎn)品，批量生產(chǎn)，每批 1 0件，年產(chǎn)量12 000件。我們將借助一個案例，并與傳統(tǒng)成本計算方法對比著，來說明作業(yè)成本的應(yīng)用。 其次，作業(yè)成本是為作業(yè)管理提供信息，作業(yè)管理也只有基于作業(yè)成本計算，才能更加有效率和效果。成本分配觀點與流程觀點不是相互分離的。作業(yè)評價就是流程優(yōu)化即將作業(yè)鏈或流程轉(zhuǎn)化為價值鏈的過程，其標(biāo)準(zhǔn)主要是客戶需要、成本、質(zhì)量和時間等，其結(jié)果當(dāng)然是業(yè)績指標(biāo)的確定。從圖表1看，這個過程包括作業(yè)分析和作業(yè)評價兩個階段。作業(yè)管理實際上是通過管人來管作業(yè)。這也是為什么兩坐標(biāo)軸的原點是作業(yè)的原因。 成本對象 由這個前提演化出成本計算的兩個步驟：第一步將耗費(fèi)的資源按照資源動因計入作業(yè)，包括根據(jù)不同資源動因分別設(shè)置資源成本庫，再將成本庫中的資源成本按照各項作業(yè)對資源的耗用數(shù)量直接或經(jīng)分配計入作業(yè)成本庫，進(jìn)而計算出作業(yè)成本；第二步將作業(yè)成本按作業(yè)動因計入成本對象，主要是將作業(yè)成本庫中作業(yè)成本按照各成本對象對作業(yè)的耗用數(shù)量直接或經(jīng)分配計入成本對象，進(jìn)而計算出產(chǎn)品、服務(wù)或客戶的成本。成本分配觀點流程觀點：； 資源作業(yè)成本制度的原理美國學(xué)者特爾內(nèi)（Peter ）曾提出“二維作業(yè)成本模型”，用來描述作業(yè)成本制度的原理。對產(chǎn)能性作業(yè)的分解、管理和計算成本，具有戰(zhàn)略意義。這類作業(yè)與個別產(chǎn)品之間沒有直接聯(lián)系，因而將這類成本分配到各個產(chǎn)品，具有或多或少的主觀武斷性。這類作業(yè)通過各種產(chǎn)品或生產(chǎn)線與資源的消耗相聯(lián)系，成本動因是品種。屬于這一類的作業(yè)主要有：設(shè)備調(diào)整、質(zhì)量檢驗、材料處理等。批量性作業(yè)( BatchLevel Activity)，是指每生產(chǎn)一批產(chǎn)品就執(zhí)行一次、且每批所耗費(fèi)的資源數(shù)量大致相同的作業(yè)。也就是說，這類作業(yè)的成本與產(chǎn)量有關(guān)，動因是產(chǎn)量，隨著產(chǎn)量的增減而增減。作業(yè)是作業(yè)成本制度的最基本的概念。誠如上述，適時制綜合了日本的零存貨制度、北美國家的富裕社會和高新技術(shù)發(fā)展的特征以及戰(zhàn)略和流程的理念，因而作業(yè)成本制度是相當(dāng)前衛(wèi)的成本管理制度。作業(yè)成本制度作業(yè)成本制度（ActivityBased Costing — ABC）計算法的基本思想早在美國20世紀(jì) 30年代末期就已經(jīng)形成。其中主要包括作業(yè)成本制度、目標(biāo)成本制度、質(zhì)量成本管理、產(chǎn)品生命周期成本計算、改進(jìn)成本計算等等，但本論文只論述作業(yè)成本制度在成本管理中的應(yīng)用。 管理創(chuàng)新在適應(yīng)技術(shù)和社會環(huán)境變化的過程中，管理理念和方法的創(chuàng)新大量涌現(xiàn)出來。在富裕社會中，個體作為消費(fèi)者處于有利的地位，具有更大選擇性，而個體行為的主要特征是追求個性。技術(shù)進(jìn)步與應(yīng)用的直接后果是改變了作為成本計算基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程；同時也改變了企業(yè)經(jīng)營結(jié)構(gòu)和成本結(jié)構(gòu)，制造業(yè)服務(wù)性活動比重上升以及直接材料和直接人工成本的比重下降，使得服務(wù)成本控制和制造費(fèi)用分配成為突出問題。 技術(shù)環(huán)境本世紀(jì) 70年代以來，美國和日本等發(fā)達(dá)國家的企業(yè)面對日趨激烈的全球競爭壓力，紛紛將高新科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，其基本特征是在電子技術(shù)革命的基礎(chǔ)上形成的生產(chǎn)高度計算機(jī)化、自動化，包括數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Machines)、機(jī)器人( Robots)、計算機(jī)輔助設(shè)計(Computer—Aided Design， CAD)、計算機(jī)輔助制造( Computer— Aided Manufacturing， CAM)、計算機(jī)一體化制造系統(tǒng)（CIMS）等等新技術(shù)的應(yīng)用。嗣后，成本管理的發(fā)展一度陷入停滯狀態(tài)，但從20世紀(jì)80年代到現(xiàn)在則又重新煥發(fā)出新的光彩。 Enterpriscs efforts to seek the best methods to coulrol cost of goods rightty under the above backg round mdem .cost control syatcmis borm at the right moment .whichis differt from traditiondl one.Ｋey word。
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