4103運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道作業(yè)規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2025-04-13 04:49本頁(yè)面
【正文】 輸①出煤系統(tǒng)：綜掘機(jī)割煤后→鏟板自行裝煤→順機(jī)溜子→順機(jī)皮帶→4103回風(fēng)順槽皮帶機(jī)→運(yùn)輸大巷→主斜井→地面。第六節(jié) 供 電供電系統(tǒng)：地面10KV變電所→主斜井→移動(dòng)變電站（高、低壓）→工作面附：供電系統(tǒng)圖33 / 33第七節(jié) 排 水排水系統(tǒng)：工作面積水用WQ1060/24（1臺(tái)）→4103回風(fēng)順槽→軌道大巷→總軌道巷→中央水泵房水倉(cāng)→地面 第八節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)用四寸管路經(jīng)斜井→措施巷→軌道巷→4103回風(fēng)順槽→掘進(jìn)工作面。井下分站，傳感器，聲光報(bào)警器，斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁操作，如有損壞應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。井下安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員必須加強(qiáng)巡回檢查，填寫故障登記表。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試，校正。在皮帶頭、尾放置防火器材。電氣設(shè)備集中的地方，應(yīng)備滅火器材。電器設(shè)備失火時(shí)，應(yīng)先切斷其電源，再滅火，否則只能使用不導(dǎo)電的器材滅火。施工人員應(yīng)熟悉火災(zāi)預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明煙霧、煤焦油味或高溫異常等情況時(shí)，要立即向調(diào)度室匯報(bào)。供水管路必須保證有水，并每隔50米安一三通閥門。第四節(jié) 防滅火巷道施工期間嚴(yán)防冒頂，如遇特殊段或高冒區(qū)，應(yīng)在特殊段或高冒區(qū)懸掛標(biāo)記牌，通風(fēng)區(qū)應(yīng)定期進(jìn)行防火檢查，發(fā)現(xiàn)溫度升高或出現(xiàn)一氧化碳，及時(shí)進(jìn)行噴漿封閉。巷道沖洗：工作面的巷道要保持濕潤(rùn)，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜、迎風(fēng)風(fēng)面的煤塵的厚度不超過(guò)2mm，巷道底板煤塵的厚度不超過(guò)2mm，堆積長(zhǎng)度連續(xù)不得超過(guò)5 m。綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧：綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)法使用內(nèi)噴霧裝置時(shí)，采用人工輔助除塵沖洗巷道，灑水起到滅塵效果。⑵噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)400mm～500mm的位置，而且噴嘴必須正對(duì)出煤點(diǎn)。⑷噴嘴的方向：①距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；②噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。凈化水幕必須設(shè)在瓦斯監(jiān)測(cè)探頭的回風(fēng)側(cè)，凈化水幕與瓦斯監(jiān)測(cè)探頭的間距不小于3m。防塵管路鋪設(shè)：防塵管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通，管路的接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側(cè)。工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛权R1%或二氧化碳濃度≧%時(shí),必須停止工作,撤出人員,等通風(fēng)區(qū)采取措施處理,待瓦斯?jié)舛刃∮?%%時(shí),才許進(jìn)入工作區(qū)域。所有施工人員必須佩戴自救器，班組長(zhǎng)及跟班干部佩戴便攜儀。工作面往后5米內(nèi)左側(cè)設(shè)置一瓦斯探頭，在4103回風(fēng)順槽距回風(fēng)口1015米處設(shè)一瓦斯探頭，距巷幫不大于200mm，距頂板不大于300mm。必須停止工作、撤出人員、采取措施、進(jìn)行處理，%時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。乏風(fēng)流：工作面→4103回風(fēng)順槽→4103回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。局扇位置：安裝在距4103回風(fēng)順槽口不少于10米的進(jìn)風(fēng)流中。⑵風(fēng)機(jī)的選擇、備用一臺(tái)，接一趟Ф800㎜膠質(zhì)抗靜電、阻燃風(fēng)筒向施工迎頭進(jìn)行壓入式供風(fēng)即可滿足要求。Q吸工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，取300 m3/minI——工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，I=1 代入數(shù)據(jù)得：Q=480 m3/min ③按最高、最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q≤60VS=60*4*12=2880m3/minQ≥60VS =60**12=180m3/min其中：S斷面取12m2。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。材料及設(shè)備運(yùn)輸：施工時(shí)材料及設(shè)備由主斜井→軌道大巷→聯(lián)絡(luò)巷→4103回風(fēng)順槽→工作面。工程質(zhì)量及設(shè)備檢查完好后，起動(dòng)綜掘機(jī)開(kāi)至迎頭施工地點(diǎn)，首先在巷道左下角進(jìn)刀割煤，切割頭完全進(jìn)入后向右側(cè)勻速平移，然后呈倒S型切割破煤直至完成全斷面。第二節(jié) 掘進(jìn)方式采用EBZ160型綜掘機(jī)破煤，使用皮帶出煤。 設(shè)備及工具配備設(shè)備名稱型號(hào)單位使用量備用量合計(jì)備注綜掘機(jī)EBZ160部101皮帶機(jī)SSJ800/2部101錨桿機(jī)MQT120部112對(duì)旋式風(fēng)機(jī)臺(tái)112水泵臺(tái)112說(shuō)明：锨、鎬等工具由工隊(duì)配齊，各自保管使用。管路布置在巷道北側(cè)，采用Ф18鋼筋掛鉤固定在錨桿上，間距3000mm,管路最低處距底板不少于1800mm。采用電纜鉤吊掛，間距2000mm,，特殊地點(diǎn)采用拉絲調(diào)節(jié)，確保電纜吊掛平直。第四節(jié) 設(shè)備及管線布置一、皮帶布置掘進(jìn)期間出煤皮帶沿掘進(jìn)方向布置在巷道南側(cè)。⑸、錨桿必須加墊片，用雙螺帽禁固，扭矩力100N?m。⑶、冷拔絲網(wǎng)必須緊貼巖面，如遇有局部掉頂，必須緊貼掉頂部位按設(shè)計(jì)要求打支護(hù)錨桿進(jìn)行支護(hù)。錨桿在300根以下，取樣不少于一組，每組不少于3根進(jìn)行一次錨桿拉力試驗(yàn)。錨索外露長(zhǎng)度小于300mm。四、支護(hù)要求⑴、托板要緊貼網(wǎng)及巖面，托板安設(shè)要橫平豎直，有裂縫時(shí)，與裂縫垂直，錨桿間排誤差不得超過(guò)177。移梁時(shí)必須等前一排錨桿支設(shè)好，并固定上移動(dòng)圈，將剎頂木打松，把梁拉后，再穿入新移動(dòng)圈背緊剎頂木，操作人員必須在支護(hù)齊全的地方工作，且必須由專人監(jiān)護(hù)。⑴、前探梁臨時(shí)支護(hù)：支護(hù)前由班隊(duì)長(zhǎng)、安全員檢查工作面安全情況，處理頂幫零皮后，再進(jìn)行支護(hù)；安裝時(shí)先將移動(dòng)圈用螺帽固定在靠工作面的兩排錨桿上，然后將穿梁插入移動(dòng)圈，割煤前呈后懸臂式，割煤后將穿梁前移呈前懸臂式，用剎頂木將梁與頂之間剎緊，剎頂木不少于兩排。嚴(yán)禁斜打眼，錨桿機(jī)必須帶水作業(yè)，嚴(yán)禁干打眼，樹(shù)脂藥卷用錨桿頂入孔底，用錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌30秒鐘后，卸下錨桿鉆機(jī)，待到15分鐘樹(shù)脂全部凝固后，方可上托板。為了不使前探梁妨礙前一排錨桿打眼和按托板，穿梁應(yīng)斜穿穩(wěn)，等前一排錨桿安好后，將剎頂木打松，再將移動(dòng)圈擰在新打的錨桿下端，把穿梁推前，呈前懸臂式，背緊剎頂木即可。4103運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道支護(hù)布置圖二、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)與工作面的距離。最底部一排錨桿距巷道底板600mm，阻燃編織網(wǎng)規(guī)格8000mm1200mm，阻燃編織網(wǎng)與頂板金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度200mm，每300mm用12鐵絲扎緊。 金屬網(wǎng)為12號(hào)鐵絲編織的菱形網(wǎng)，網(wǎng)格50mm
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