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品質(zhì)擔當培訓教材-文庫吧資料

2025-04-12 02:15本頁面
  

【正文】 去的數(shù)據(jù)作為備用資料,然后推定出導(dǎo)致品質(zhì)波動的由偶然原因,再用統(tǒng)計方法計算決定。當打點在這兩條線之間的情況下,點的波動原因?qū)儆谂既辉?,當打點超出這兩條線范圍之內(nèi)的情況下,判斷為不可忽視原因。例如,它與判斷類似于銷售額、利益、產(chǎn)量等目標的實現(xiàn)狀況、再就是與為了判斷好壞而設(shè)置的規(guī)格等有著本質(zhì)的區(qū)別。 關(guān)于管理界限管理界限是用來區(qū)分數(shù)據(jù)中的波動原因是上述的偶然原因還是不可忽視原因。在結(jié)果變動的時候,認清這兩種原因帶來的影響,明確眾多原因中的不可忽視原因,并且對這種原因做出對策,便可以保證結(jié)果的穩(wěn)定性。另外還有就是根本無法控制的原因。站在管理這種品質(zhì)波動的立場上,也就是從盡可能減少品質(zhì)波動的觀念出發(fā),可以歸納為以下2種原因。但是,即便是有了一份慎重編制出來的手冊,我們還是不能無視所有品質(zhì)波動的存在。例如,當調(diào)查按照一定的品質(zhì)制造出來的大量產(chǎn)品時,會發(fā)現(xiàn)每一個產(chǎn)品之間一定存在著品質(zhì)的波動(參差不齊)。于是,通過對異常原因的合理處理,可以防止將來由相同原因造成的異常反復(fù)發(fā)生。這是品質(zhì)管理最基本的活動形態(tài),也是管理圖發(fā)揮機能的環(huán)節(jié)。管理圖就是這樣來判定工作和作業(yè)是否處于安定狀態(tài)的,只要根據(jù)在記入數(shù)據(jù)時的打點就可以很快地做出判斷。在畫好這樣的界限曲線的坐標圖表上依次記入管理特征和其時間的相應(yīng)點。在前面曾經(jīng)說過管理圖是一種推移坐標圖表,橫軸表示時間過程,縱軸代表管理特征。當初為了提高質(zhì)量,首先是加強檢查、提高設(shè)備的精確度,再者就是要求工作人員必須有熟練的操作技巧等高生產(chǎn)成本的措施。并且它是一種推移式坐標圖表。 管理圖的機能管理圖一句話就是:工作結(jié)構(gòu)和工序(在生產(chǎn)制造方面稱之為工程)處于穩(wěn)定狀態(tài),作為該工作的成果應(yīng)該是波動(變動或者是浮動)小、也就是說,管理圖是檢查該項工作成果是否是處于均衡狀態(tài)的一種工具。管理圖是品質(zhì)管理的出發(fā)點,同時也可以說它是理解品質(zhì)管理的出發(fā)點。遵照管理周期的原則進行PDCA的管理活動,其中特別要注意的是C和A兩個步驟,對工作的進行狀況進行連續(xù)性監(jiān)督,當發(fā)現(xiàn)異常的時候,進行及時處理。第六回第十章 波動的管理品質(zhì)管理的特色除了指了解消費者的想法、重視品質(zhì)等一般理念以外,還要具備有處理現(xiàn)實問題的必要技能。在日本的24小時店里對于商品的銷售額總是敏感對應(yīng),如果銷售不好趨勢的商品,就會立刻終止銷售。一旦銷售額有所下降,就會謹慎的判斷下降的原因是不是由于市場的變化引起的。另外,假說鑒定在商業(yè)界也被廣泛的應(yīng)用。相反,要想減少犯糊涂蟲錯誤,就會對一丁點的變動產(chǎn)生過敏反映,而增加了冒失鬼的錯誤的危險性。(3) 統(tǒng)計的判斷犯冒失鬼的錯誤的危險性和犯糊涂蟲的錯誤的危險性是一種相反的關(guān)系。另外,在理解了這些事情的前提下,就可以更好的做到品質(zhì)管理。這種錯誤的概率用β來表示。在這種前提下,已經(jīng)變化了的分布卻判斷成是沒有變化的話,這樣的錯誤就叫“第二種錯誤”。考察是在硬幣上沒有被做過手腳,操作中也沒有什么作假的前提下進行的。(2) 第二種錯誤這種錯誤的另一個叫法就是“冒失鬼的錯誤”。在統(tǒng)計學上這種錯誤就叫“第一種錯誤”。因此,如果刪除的話也是進行了錯誤的判斷。但是,盡管是罕見的但是也不能簡單的刪除的。但是這種判斷方法還是有問題的。如果事情不是在那么低的概率的情況下發(fā)生的話,這樣就可以判斷這一現(xiàn)象不是原來的整體里的,而是其他的分布中的數(shù)據(jù)。第二個就是在假設(shè)中對丟棄假設(shè)有意義的 判斷的錯誤(1) 第一種錯誤一個是作為統(tǒng)計的方法的回歸假設(shè),是一種嚴密的假設(shè)。回歸假說則是為了證明是否拋棄這一假說而設(shè)定的。概率1%或5%就叫危險率或者有意水準。在統(tǒng)計中再進一步的確定判斷標準,概率在5%以下的話,就可以判斷反器假說。在舉例中,背面出現(xiàn)5次的話就占3%,也就是假說是可以講通的。第5步. 與基準比較來判斷在統(tǒng)計中如果概率在1%以下的話,在第3步中設(shè)定的假說就有問題了。硬幣被正確投擲的時候,計算偶爾背面連續(xù)出現(xiàn)的概率是多少。也就是說,表面和背面都是同樣的概率出現(xiàn)的。第3步. 建立假說第1步. 決定要判斷什么判斷扔硬幣是不是公正的開展,如果有不公正的話,就會抗議結(jié)果。 假說鑒定的思維方式在統(tǒng)計判斷的情況下,有必要用“鑒定”這一既定的步驟來開展作業(yè)。在品質(zhì)管理中使用統(tǒng)計的方法檢測異常,這樣就可以發(fā)現(xiàn)在工序中產(chǎn)生的變化從而提出對策。這種思維方式在品質(zhì)管理中是非常重要的。這樣,就可以理解數(shù)據(jù)只能以非常低的概率出現(xiàn),如果認為這是從原來的分布中得到的數(shù)據(jù)的話,就不自然了。如前所述,這種間隔就叫標準偏差。越是偏離平均值數(shù)據(jù)的出現(xiàn)頻率就越低。對于被看作是正規(guī)分布的事物進行統(tǒng)計性的判斷,也就是以正規(guī)分布為基礎(chǔ)的判斷。換言之,就是將我們常識性的、經(jīng)驗性的東西,更科學的、更合理的進行。但是,憑著直覺也未必就是錯誤的判斷。連續(xù)5次是反面的話,也就是說如果進行100次的話概率可能只有3次,所以對于眼前所發(fā)生的持有疑問也是很必然的。A、B 兩人投硬幣,正面的話由A,背面的話由B來請喝咖啡。然而,即使是公平的準備方法,有時候在結(jié)果上不免會產(chǎn)生一些異議。這也算是統(tǒng)計的一種判斷,下面我們考慮一下統(tǒng)計的判斷到底是怎樣一回事。在日本,對于第二天的天氣預(yù)報是晴天還是雨天的準確程度有多少,氣象局都是以10%為單位通過每天的電視或報紙報道的。 S= s2=第九章 統(tǒng)計的判斷在第六章中,關(guān)于概率的原則問題已經(jīng)做過解說。s2=S/n③ 非偏差變動偏差平方和S除以(n1),就叫“非偏差變動”。這就叫離差平方和,也叫變動,用S。這種分布方法、或者表示差異程度,就使用下面的“測度”。平均值在數(shù)據(jù)的中心位置,也就是,表示分布位置的“測度”。在生產(chǎn)車間里,是被日常使用。本來,正規(guī)分布的數(shù)據(jù)如果有什么不自然的形狀的話,就可以查知異常,把握其原因,從而可以改善工序或者工作做法。2δ的范圍,%,如果取177。在正規(guī)分布中,使用表示差異的標準偏差δ,在平均值的兩側(cè)的177。這種山型的數(shù)據(jù)分布就叫“正規(guī)分布”。 在品質(zhì)管理中經(jīng)常處理的數(shù)據(jù),如成品的大小、重量、強度等品質(zhì)特性值,在調(diào)查其分布時左右對稱的山型比較多?!  〉谖宀? 測定數(shù)據(jù)就這樣一直打點下去的話,打點間隔就會越來越小,結(jié)果也就更難以分辨,因此就需要“分級”這一手法。** ?。。 。。?。例如,如下所示。第四步. 更進一步的增加數(shù)據(jù)的數(shù)量來考察。     B* C*   ?!   ? | 範囲=    |平均値=?。?。 ㎝㎝㎝就成了一個有統(tǒng)計意義的“范圍”?!    * C*   。    ?!             !   _@時有約160㎝—180㎝的刻度即可。學習將許多的數(shù)字以圖表的方式作成度數(shù)分布表和柱狀圖。第五回 通過作圖查看分布 關(guān)于上面講講到的新生的身高數(shù)據(jù),單看每個數(shù)據(jù)難以理解。④ 使用電腦比較常用的是電腦的數(shù)據(jù)處理。還有,可以兩種從1到10的撲克牌40張。②在正六面體色子上,不可能得到0、9這四個數(shù)字,所以用可以得到從0到9的十個數(shù)字的正20面體的色子。作為隨機取樣的方法,一般實用的有如下幾種。也就是說,隨機操作更具有可信度,不會對結(jié)果產(chǎn)生異議。在日常生活中也經(jīng)常按照隨機取樣進行判斷。然后才能用統(tǒng)計的方法做各種各樣的分析。如果分析這樣的抽樣調(diào)查數(shù)據(jù),不能把握事物的真實面目,從而作出錯誤的判斷導(dǎo)致重大不良后果,有必要十分注意。抽樣作業(yè)中要禁止攙雜人為因素(意圖、企圖),這就叫“隨機化”,是一個非常重要的概念,需要記住。為了取得準確的結(jié)果,從總體中取樣時樣品要忠實代表整體的狀態(tài)。其手法主要是利用統(tǒng)計的方法。為了檢查所采集的成品或部件稱之為檢查批號。從總體中抽取樣品叫取樣。這樣,商品的入貨批號、或生產(chǎn)流水線就可以叫“總體”。在確認新購買的商品品質(zhì)時,量多的話,全部檢查由于時間和成本關(guān)系是不可能的,所以只能取其一部分進行檢查測量,對照判斷標準(規(guī)格)來判斷好壞。① 確定改變特性的要素體系,修改作業(yè)條件的方法適用于通過工序保證的情況② 采集中途樣品觀察特性狀況的方法實際情況下是兩種方法并用。(2) 數(shù)據(jù)、樣品、總體的關(guān)系如前所述,循環(huán)管理不斷開展、計劃順利進行需要監(jiān)視平常進展狀況。因此不能毫無目的的采集數(shù)據(jù)。B) 為了管理① 決定活動方針、計劃等② 把握活動狀況及時調(diào)節(jié)③ 檢查現(xiàn)狀C) 為了檢查良品、不良品的分選——保證下一道工序的手段采集數(shù)據(jù)是一項花費時間、精力和費用的很不容易的工作。A) 用于調(diào)查分析——調(diào)查事件的真實情況。為此必須采集數(shù)據(jù),采取一些措施。 向統(tǒng)計品質(zhì)管理的靠近考慮一下品質(zhì)管理向統(tǒng)計方向發(fā)展的意思。(桃的選果培養(yǎng)專家則需要很長的時間和大量的費用,因為需要準確無誤的品質(zhì)測定,所以器械的測定、評價就被考慮。作為品質(zhì)管理擔當者,要訓練用官能評價商品的品質(zhì),并成為優(yōu)秀的檢查人員。(2) 專業(yè)官能評價啤酒、日本酒或香料的專家們憑借常年練就的味覺、嗅覺等感覺功能,能夠以常人無與倫比的準確性識別商品特性的微妙差別。這種官能評價方法主要利用測定儀器不需要大的工具,可以簡單的得到結(jié)果,因此方便適用。這種三段式評價是“測定品質(zhì)特性使之數(shù)字化”品質(zhì)管理的實際活動的出發(fā)點。這種用人的五感(味覺、觸覺、聽覺、視覺、嗅覺)來評價的方法就叫官能評價。 憑借人的感覺用數(shù)字表示數(shù)量(1) 憑借人的五感衡量品質(zhì)例如,表示甜味的科學方法是用糖度計來測量。銷售量等的把握相比,如何將品質(zhì)數(shù)量化很難。第六章 品質(zhì)的數(shù)字化與生產(chǎn)成本有必要探討影響品質(zhì)特性的所有要素,決定作業(yè)方法。作業(yè)方法的變化是指作業(yè)條件并不是一定的而是時常變化的。此格言在品質(zhì)管理中經(jīng)常被應(yīng)用,所以要切記。 工序中生產(chǎn)成品,各因素影響品質(zhì)產(chǎn)生成品和服務(wù)的源頭稱之為“工序”。畫法是,先畫大枝4M即MAN、MATERIAL、METHOD、MACHINE,然后分別加上枝節(jié)記入各相關(guān)要素。重要的是此特性要素圖的制作不是一個人而需要全體成員的合作。環(huán)境廚師原料氛圍經(jīng)驗鮮度等級技能保管溫度水質(zhì) 感覺量水美味佳肴量加工時間種類加工溫度料理器具調(diào)味料料理方法可以一目了然的是,要想炮制美味料理要受諸多因素影響,反過來說,要得到美味料理必須控制這些要素。這里有必須把握各要素的重要性 特性與要素的關(guān)系圖示在影響品質(zhì)特性的要素中有哪些內(nèi)容,各要素之間的關(guān)系如何,簡單圖示為“特性要素圖”。這就是制定管理計劃的第一步。為了避免意想不到的失敗的發(fā)生,要安排作業(yè)順序。生產(chǎn)開始時,解決各種各樣的與品質(zhì)特性相關(guān)的因素的關(guān)系對看到期望的結(jié)果是不可缺少的。水量、熱水的溫度例如,紅茶的沖法,由于紅茶的品質(zhì)生產(chǎn)活動結(jié)束階段,成品所具有的品質(zhì)特性要受到生產(chǎn)工序中的諸多因素的復(fù)雜影響。在JIS中定義為“成為評價對象的性質(zhì) 影響結(jié)果的諸多因素我們在生產(chǎn)階段管理品質(zhì),第一要考慮滿足顧客的需求,關(guān)于品質(zhì)把握好在哪些項目上安排活動的重點等等特性。然后,消費者使用自己購買的商品,評價其品質(zhì),用其品質(zhì)特性表現(xiàn)商品的特點。第五章 品質(zhì)特性及其要素任何一種商品都會有幾個與品質(zhì)相關(guān)的特性。如果在工序中出現(xiàn)了象“因睡懶覺忘了洗臉”這樣的異常事件勢必會導(dǎo)致錯誤發(fā)生(忘記洗臉)。早晨起床到離家的這段時間我們的日常生活幾乎每天都在重復(fù)同樣的動作。解決問題并不是只著眼于當前事態(tài)提出解決對策。第三回這樣我們就會理解過程思考的重要性之大和應(yīng)用范圍之廣泛。有違反規(guī)則或不按標準作業(yè)的情況只要追查生產(chǎn)工序就可以找到導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因。在解決問題時首先要著手的是涉及結(jié)果的工序的確認和闡明。如上所述,無論結(jié)果好壞都可以追溯到生產(chǎn)工序當中。① 必要的業(yè)務(wù)或作業(yè)要素要毫無遺漏的正確有序的排列② 各項業(yè)務(wù)或者作業(yè)的單位要一一進行準確地實行③ 各項業(yè)務(wù)或者作業(yè)要素中要增加品質(zhì)檢查的功能④ 每次業(yè)務(wù)或作業(yè)結(jié)束時要進行檢查⑤ 增加來自包括客戶在內(nèi)的下一道工序的信息反饋功能⑥
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