【正文】 ⑤ 運(yùn)用 QC手法的數(shù)據(jù)解析（ ＱＣ７ 種工具 ） ⑥ 考察＆ 獲得正確的情報(bào) P５６ ＦＴＡ 73 用語(yǔ)要點(diǎn) 11 所謂現(xiàn)地現(xiàn)物主義？ 74 所謂現(xiàn)地現(xiàn)物主義 親臨現(xiàn)場(chǎng)觀察接觸現(xiàn)物、以事實(shí)為依據(jù)客觀觀察事物的方法 「 工作忙 ,沒空去現(xiàn)場(chǎng) 」 → 比起依靠想象思考事物、現(xiàn)地現(xiàn)物更好！ ＜ 觀察要點(diǎn)＞ ? 將物品并列比較觀察 ? 擴(kuò)大觀察 ? 進(jìn)行分解 /切面 /破壞觀察 ? 觀察停止的現(xiàn)場(chǎng) 等 P５６ 75 關(guān) 鍵詞 １２ 什么是ＱＣ的７個(gè)工具 ？ 76 －ＱＣ7各工具 ＇１（圖 表 數(shù) 值 的形象化 ＝ 一眼就能做出判斷 ２０人 的身高、和數(shù)字的 羅 列， 圖 表更能容易判 別各種信息。經(jīng)健康診斷、對(duì)異常進(jìn)行早期發(fā)現(xiàn)／早期治療 P２７ 41 ＜ 偏差管理的要點(diǎn) ＞ ① 消除規(guī)格不符 ? 把握數(shù)據(jù)的分布與有規(guī)格不符時(shí) 、 抓住其要因?qū)嵤?duì)策 ② 保持工程的安定狀態(tài) ? 消除 異常原因 、切實(shí)為防止相同原因引起的異常 偏差的再發(fā)生進(jìn)行對(duì)策（＝再發(fā)生防止） 作為工具、ＱＣ７種工具之一的 “ 管理圖 ” 很有效 P２７，２８ 42 用語(yǔ)要點(diǎn) ４ 所謂「偶然原因」 與 「異常原因」 、 43 所謂「偶然原因」 與 「異常原因」 偶然原因 ： 全部按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行也會(huì)發(fā)生的項(xiàng)目 現(xiàn)有情報(bào)難以查明、消除的 不能避免的原因 ＇例：檢查設(shè)備的測(cè)定誤差等 （ 異常原因 ： 由于人為錯(cuò)誤、沒遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)造成 的 可能遺漏的項(xiàng)目 無(wú)工程能力的工程 應(yīng)管理的相關(guān)要素整理不充分 or 技術(shù)情報(bào)引起的 異常原因 除去的不充分 制造品質(zhì)有偏差的原因 、 能分為以下兩大類 P２８ 44 有工程能力 維持管理 ?變化點(diǎn)管理 日常管理 項(xiàng)目的選定 ? 管理 沒有工程能力 檢查核對(duì)（ 檢查 ） 自工程要件 的明確化 檢查（檢查核對(duì)） 的必要性 檢查核對(duì) 制品的品質(zhì)管理的 前提條件 ＜ 重要特性 的情況下＞ 即使有工程能力 ,檢查也是不可缺少的 P３６ 45 用語(yǔ)要點(diǎn) ６ 所謂檢查 46 所謂檢查 、 將物品以某種方法測(cè)定的結(jié)果與判定基準(zhǔn)比較 ,使不良品不流入后工程 ,防止流出 高信賴性 的流出防止活動(dòng)要點(diǎn) ① 作業(yè)完成后 ,在 盡可能近 的工程中確認(rèn) ② 對(duì)于要求品質(zhì)特性 ,盡可能 直接觀察 P３７ 47 實(shí)施全數(shù)檢查就沒有問題了嗎？？ 檢查是萬(wàn)能的嗎？ ? 根據(jù)不同場(chǎng)合 ,有些僅能觀察到某些斷面 存在“ 一時(shí)僅能觀察到好的一面 ”的情況 例如、 ①噴淋測(cè)試 ｘ 密封膠條的安裝 中途塞入 ,由于新膠條彈性好 ,試驗(yàn)評(píng)價(jià) OK, 在市場(chǎng)上膠條劣化 ,穩(wěn)定后發(fā)生漏水 ② 導(dǎo)通測(cè)試 ｘ 電子部品的焊錫 焊錫量不充分 導(dǎo)通測(cè)試合格。 檢知 “ 異常 ” 、 對(duì) “ 不良 ” 防患于未然 。 30 （４） 驗(yàn)證是否是能滿足設(shè)計(jì)品質(zhì)的工程編成 ① 驗(yàn)證本工程要件的過度或不足 ②驗(yàn)證工程能力 工程能力驗(yàn)證時(shí)的要點(diǎn) ① 正確的數(shù)據(jù)抽樣 正確推定母集團(tuán)的性質(zhì) ②算出考慮了數(shù)據(jù)分布 ?數(shù)據(jù)數(shù)量的 工程能力指數(shù) 具有意義 的Ｃｐ，Ｃｐｋ的計(jì)算進(jìn)行能力判斷 P２０，２１ 31 正確數(shù)據(jù)抽樣 ① 隨機(jī)抽樣 ② 測(cè)定精度 ： 至規(guī)格值下一位不可缺 樣品 No. １ ２ ３ ４ ５ 測(cè)定值 ( m m ) 1 5 . 0 2 1 5 . 0 2 1 5 . 0 2 1 5 . 0 2 1 5 . 0 2 圖面規(guī)格 1 5 . 0 0 177。 組 立品 規(guī) 格 鐵塊 傳動(dòng)軸 P１８ ④ 制品公差的成立性 27 分布和公差累 計(jì) 方法 P１８ 分布 不考慮分布 正規(guī)分布 矩形分布 分布形狀 公差的累計(jì)方法 單純累計(jì)法 正規(guī)分布累計(jì)法 矩形分布累計(jì)法 使用場(chǎng)合 要將組立品控制在規(guī)格內(nèi)，各制品要求有較高精度的情況 公差上下限附近制品的組合概率相當(dāng)?shù)?，不要出現(xiàn)過剩精度的情況 由于刀具等的磨耗，平均值逐漸變化的情況下和由于檢查選別等正規(guī)分布的外圍被切掉的情況下 公差的嚴(yán)謹(jǐn)度 １ （ 最嚴(yán)格 ） ３ （ 比較松緩的公差設(shè)定 ） ２ ( 比正規(guī)分布累計(jì)法更嚴(yán)格 ） 28 滿 足 設(shè)計(jì) 條件 自工程條件 成立 工程能力是否充分 OK 自工程條件的 檢 出?明確化 Yes No ＜不要制作不良品／不 讓 其流出的確 認(rèn) 方法＞ P１９ ＇２（ 設(shè)計(jì) 條件不成立 項(xiàng) 目的把握和 對(duì) 策的 檢討 滿 足生技條件 ＋ 不 滿 足 設(shè)計(jì) 條件 時(shí) 的部分 補(bǔ) 充 重要特性 No Yes 防止流出的 檢討 滿 足制造條件 ＋ 不 滿 足生技條件 時(shí)的部分 補(bǔ) 充 And條件 Yes Yes Yes No No No 29 ２．工程計(jì)劃 ?整備階段 緊固不良特性：淬火時(shí) [ ] 設(shè)計(jì)要件 生技要件 制造要件 防止螺紋欠肉欠 淬火檢知 臨時(shí)安裝 傾斜進(jìn)入的構(gòu)造 不可編入設(shè)計(jì)要件時(shí) 不可編入生技要件時(shí) 制造方面 對(duì)應(yīng)困難時(shí) 追溯上流 ＇３（制造條件的理出 P２０ （１） 針對(duì)工程整備希望編入項(xiàng)目的提案。 12177。 10177。例如：指 標(biāo) ，成本，交 貨 期？ 沒 辦 法的情況下是否放棄？ P１４ 22 ＇１（ 編入圖紙要求項(xiàng)目的提案 提案的關(guān) 鍵 點(diǎn) ① 適當(dāng)整理和把握 過 去的 問題 點(diǎn) ② 與作 業(yè) 性相關(guān) 問題 點(diǎn)的把握 ③ 影響制品品 質(zhì) 特性要因的 檢 出 ＇依據(jù)制品指向 檢 出要因（ ④ 制品公差的成立性 P１４ 23 關(guān) 鍵詞 ３ 什么是“制品指向”？ 什么是要因的 檢 出方法？ 什么是制品公差的成立性？ 24 所 謂 制品指向 考 慮 制品的基本 要求性能 ＇防止漏油等（和 使用目的 ，檢討應(yīng)該 怎 樣 做？ 例： 鉆 孔作 業(yè) 的情況下 、 只是保 證 精度 單純 鉆 孔的 觀 點(diǎn) 〇 理解 這 個(gè)孔用于什么的基 礎(chǔ) 上， 檢討 最適宜的 工法和 設(shè)備 P１５ 25 ＜ 魚 骨式： 特性要因 圖 ＞ P１５，１６，１７ 要因的 檢 出方法？ ＜ 工程ＦＭＥＡ ＞ Failure＇故障（ Mode＇形 態(tài) （and Effects＇影響 )Analysis＇解析（ 車輛 司機(jī) 乘客 交通狀況 輪胎 汽車的遲延 （ 特性 ） 降水 雨 雪 霧 風(fēng) 道路 氣候 要因關(guān)系 26 －考 慮 分布的公差特性－ ４４177。 不給后工程添麻煩 ＝完善本工程的品質(zhì) ＝ 本工程的完結(jié) 要點(diǎn) ： 積極消除后工程的潛在意見 P８ 14 所謂本工程要素 ！ 用現(xiàn)有情報(bào)、制造最優(yōu)良品的基本要素 本工程 要素 設(shè)計(jì) 要素 制造要素 生技 要素 P９ 15 〔 設(shè)計(jì)要素 〕 〔 生技要素 〕 ? 無(wú)法制造次品的構(gòu)造 ? 讓作業(yè)者判斷良否的構(gòu)造 ? 易操作的構(gòu)造 ? 條件明確有工程能力 ? 不發(fā)生誤次品、工程遺漏等的工程設(shè)計(jì) ? 產(chǎn)生不良品時(shí)、自動(dòng)停止生產(chǎn)線與