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正文內(nèi)容

品管部門人員培訓(xùn)-文庫吧資料

2025-04-07 23:30本頁面
  

【正文】 控制。為了使工裝定位準(zhǔn)確,一般采用定位精度公差預(yù)控法,即反復(fù)調(diào)整工裝和砂輪,使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。 對大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言,“首件”并不限于一件,而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。 首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法,即操作工人實(shí)行自檢,班組長或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。通過首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測量儀器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生 。為了達(dá)到這一目的,過程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合 。因此,過程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品,還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如 4MIE)。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。 品管IPQC職責(zé)是什么簡單的說:工作內(nèi)容包括:首件檢查、各類變更文件的跟蹤。用預(yù)先以訂好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),以分析一個(gè)作業(yè)的形成其動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間的方法謂之。Time(Predetermined作業(yè)者及機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)預(yù)先隨機(jī)用樣品,在指定時(shí)間內(nèi),瞬間觀測,以推斷其方式。將樣品作記號(hào),分析作業(yè)者舉手投足的動(dòng)作,除去不必要的動(dòng)作,然后將動(dòng)作有效率地組合。IE方法27橫軸或縱軸以平方根作定點(diǎn),做在圖解用紙上,這就叫做平方根紙或推計(jì)紙,在做檢定及推定的簡便實(shí)驗(yàn)時(shí),用作圖的方式,可將不良率等的二項(xiàng)分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系,很清楚地運(yùn)用,至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率紙及廣范分布的慨率紙都有。相關(guān)回歸分析25這種實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面時(shí)運(yùn)用,就是F分配分析法,這在作最經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)以想得到最精準(zhǔn)的情報(bào)時(shí)用得。實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法24(1)破壞性檢驗(yàn)(2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型(3)在大量物品中容許某些程度性的不良(4)多種的檢查項(xiàng)目(5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果(6)少許的檢查費(fèi)用(7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。從一批量(Lot)中抽取樣品比較,其效果作為這一批量(Lot)的判定基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),然后判定其合不合格,再審核時(shí),此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。檢定、推定22盡量以正確的方式去評價(jià),制度母群體去取得資料,凡是在管制圖法、抽樣檢驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)等都是在管理技巧上有關(guān)資料的取得方法最基本的慨念。抽樣法21也就是各式各樣的作業(yè)以箭號(hào)(->)表示,這箭號(hào)的兩端標(biāo)圓圈(○->○),然后以圖標(biāo)明其前行、后繞、并行等的順序關(guān)系,這對日程計(jì)劃及進(jìn)度管理上的實(shí)行很有效用。箭形作圖20橫方向標(biāo)明月、周、日期等時(shí)間的制度,縱方向標(biāo)明種類別的工程別以及個(gè)數(shù)的進(jìn)度或是個(gè)人別、機(jī)械別等各個(gè)工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),用圖表在橫線上以直線標(biāo)明計(jì)劃及實(shí)績的關(guān)系,這對日程計(jì)劃及其進(jìn)度有所幫助。矩陣18品質(zhì)管制的制度以圖表的方式,表達(dá)是很容易了解的,例如品質(zhì)保證制度、特任制度或是抱怨案件等的體制,整理后以圖表之即會(huì)一目了然,易于了解。對品質(zhì)管制,組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白,然而劃成一活用圖,這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。品質(zhì)管制組織圖16每個(gè)工程跟隨工程圖標(biāo)記號(hào)圖標(biāo)之,為明確之圖表明各工程師的品質(zhì)特性及其管理方法,這對為了合理性的改善管理標(biāo)準(zhǔn)而言是有很大的助益。QC工程圖15羅馬字以S開頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項(xiàng),都是現(xiàn)場的管理的基本,清潔或教導(dǎo)其中一個(gè)去除的話即謂4S|。5S分析法14再追查不良原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時(shí)是最有用的方法,如果以上的四個(gè)M再加上計(jì)測即變5M,其它夾具(JIG),零件(PARTS)等加入,即成5M1J。4M13關(guān)于作業(yè)對象,為何(Why)、用什么方法(What)、在那兒(Where)、何時(shí)(When)、誰(Who)怎么做(How)以這種改善的方法去著眼,這種方式不但適用現(xiàn)場作業(yè),更應(yīng)該適用于全部的管理活動(dòng)。KJ法11這在改善及提出新產(chǎn)品的構(gòu)想上有很大的助益,這種將引就出來的特性稍加變化的特性列舉法,列舉缺點(diǎn)的缺點(diǎn)列舉法,由某些問題牽引出所有問題之解決方法。腦力激蕩法9假如有任何因作業(yè)員、機(jī)械或原料的不同而影響到成品品質(zhì)時(shí),我們即可將測定值按其層次之不同分別整理,使其更容易了解,而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場。層別法8為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖,用一中心線(CL)和上下管理制界限(UCL、LCL),然后以品質(zhì)、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。制程能力圖6將品質(zhì)特性及其所受到影響的主要原因之間的關(guān)系,主因及主因間的關(guān)系,或是品質(zhì)特性及其它品質(zhì)特性的關(guān)系,比如說兩變量間的相關(guān)關(guān)系以圖表之,這在調(diào)整的時(shí)候可以用得著。散布圖5如果想要了解品質(zhì)之特性及其所波及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系,使其一目了然的方法,就是做張魚骨形的圖,石川圖表即可全部涵蓋了。檢查表3同時(shí)如果想要解決的話,也可以預(yù)測其所達(dá)到的功效如何?以上所謂不良解析的工作就叫柏拉特圖解析。以不良率,不良個(gè)數(shù),損失的件數(shù)為縱軸,而以原因別、工程別、品種別等的不同層別而以次數(shù)多的放在橫軸最左邊,然后依次排列,以直形圖標(biāo)之。測定值的存在范圍分成幾個(gè)區(qū)間,每個(gè)區(qū)間為底邊,然后以這個(gè)區(qū)間所測定值,出現(xiàn)次數(shù)之比例面積排列成長方形圖。直方圖 1 品管常用的27種手法 (1)ISO 9000質(zhì)量體系運(yùn)作。(2)提出改善辦法并追蹤改善效果。 6.質(zhì)量分析與改善。(4)品質(zhì)記錄編寫。(2)樣品使用控制、數(shù)量控制。 5.品質(zhì)與記錄管理。(2)質(zhì)量缺陷認(rèn)知。 4.品管技能提升。(3)計(jì)量器具校準(zhǔn)。(1)計(jì)量器具有配備。(7)對不合格品進(jìn)行有效控制。(5)作好檢驗(yàn)記錄和日報(bào)表。(3)實(shí)施并監(jiān)控過程檢驗(yàn)。(1)
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