【正文】 操 作方式選擇鍵 能夠利用各種計算機畫面完成軋制過程的控制 進行張力設(shè)定與調(diào)節(jié) 線材的控冷 操作 按要求打開和關(guān)閉各段保溫罩 及時清理頭尾亂線 正確調(diào)節(jié)布圈不正 熟練的更換空冷線設(shè)備的主要磨損件 根據(jù)吐絲處紅鋼的顏色對吐絲溫度進行正確估測 16 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動領(lǐng)域 學習課程 中 厚 板 軋 鋼 工 軋前 準備 依據(jù)標準和操作規(guī)程完成來料的驗收 用最短時間更換軋輥并完成軋機預調(diào) 軋制 中厚板產(chǎn)品 中厚板生產(chǎn) 粗軋機操作 完成軋機啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進行常見事故分析與 處理 能夠控制操作手柄及計算機的操作 能控制高壓水量完成除磷操作 能控制輥道和軋件完成展寬操作 精軋機操作 完成軋機啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進行事故分析與處理 進行產(chǎn)品質(zhì)量分析 控制操作手柄及計算機的操作 冷卻 操作 依據(jù)標準和操作規(guī)程控制輸出輥道速度 根據(jù)設(shè)定冷卻系統(tǒng)各參數(shù)控制冷卻速度 熱 帶 軋 鋼 工 粗軋機操作 完成軋機啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進行事故分析與處理 控制操作手柄及計算機的操作 控制高壓水量完成除磷操作 軋制 熱帶鋼卷 熱軋帶鋼 生產(chǎn) 精軋機組操作 完成軋機啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進行事故分析與處理 進行產(chǎn)品質(zhì)量分析 控制操作手柄及計算機的操作 熱卷箱操作 完成熱卷箱的啟停操作 正確處理熱卷箱常見故障 酸 洗 工 酸洗 入口段 操作 進行上料開卷操作 進行焊機操作，完成帶卷的焊接 控制操作手柄完成入口主控操作 軋制 冷帶產(chǎn)品 冷軋帶鋼 生產(chǎn) 酸洗 工藝段操作 能用最短時間調(diào)整工藝段設(shè)備到工作狀態(tài) 依 照標準和操作規(guī)程完成工藝段各參數(shù)設(shè)置 控制操作手柄及計算機完成工藝段控制 及時處理常見事故 酸洗 出口段操作 能操作出口主控，完成收卷 依照標準和操作規(guī)程完成帶卷驗收 能操作切邊設(shè)備完成切邊操作 17 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動領(lǐng)域 學習課程 冷 帶 軋 鋼 工 軋前 準備 依照標準和操作規(guī)程驗收酸洗來料 依照標準和操作規(guī)程調(diào)整軋機入口段個參數(shù) 用最短時間更換軋輥并完成軋機預調(diào) 冷軋機操作 正確啟動關(guān)閉軋機 能熟練運用控制臺各操作手柄及計算機的操作，完成軋件穿帶、完成軋制過程 進行軋制過程調(diào)整及事故處 理 正確使用檢測設(shè)備 鋼 材 熱 處 理 工 退火前準備 按要求進行鋼卷的驗收 對退火爐各設(shè)備進行檢查及更換 退火 操作 在規(guī)定時間內(nèi)完成原料的堆垛、扣內(nèi)罩及密封、扣加熱罩及密封和接通煤氣管道、點火、吹掃、扣坑卻罩及接通冷卻水、出爐等工作； 監(jiān)視退火過程，預防事故發(fā)生 正確控制退火工藝參數(shù) 鍍 鋅 工 鍍前 操作 按要求進行鋼卷的驗收 進行原料的上料和開卷 控制手柄和按鈕完成帶卷的焊接 控制活套小車按工藝要求完成收套和放套 鍍涂鋼板 鍍鋅與彩涂鋼板生產(chǎn) 工藝 操作 按工藝要求控制鋅鍋的溫度 觀察鋅鍋深度定期進行鋅錠的加入 操作氣刀控制鋅層厚度 操作冷卻塔控制冷卻速度 鍍后 操作 控制活套小車按工藝要求完成入口活套的收套和放套 操作設(shè)備完成光整、拉矯、涂油操作 按要求完成收卷操作 按標準進行產(chǎn)品驗收 彩 涂 工 涂前 預處理操作 按要求進行鋼卷的驗收 進行原料的上料和開卷 控制手柄和按鈕完成帶卷的焊接 控制活套小車按工藝要求完成收套和放套 按標準要求完成原料的表面清洗和防腐處理 工藝 主控 操作輥涂設(shè)備進行涂層作業(yè) 通過控制工藝參數(shù)來控制涂層厚度 按工藝要求調(diào)整固化爐溫度完成烘烤任務(wù) 涂后處理操作 控制活套小車按工藝要求完成收套和放套 操作設(shè)備完成涂油和防腐處理 按要求完成卷取和卸卷操作 按標準進行產(chǎn)品驗收 18 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動領(lǐng)域 學習課程 精 整 工 矯直機操作 對矯直輥等部件進行更換并調(diào)整 操作矯直機對軋件進行嬌直 對矯直缺陷進行處理 精整并檢驗和處理鋼材 鋼材精整、檢驗與處理 冷床 操作 操作冷床對軋件進行合理冷卻 處理冷卻缺陷和事故 剪切機操作 對剪刃進行更換 合理設(shè)定剪刃間隙和重合量 操剪切機完成剪切動作 處理剪切缺陷和事故 鋸機 操作 對鋸片進行更換 合理設(shè)定鋸機距離 操鋸機完成鋸切動作 處理常見鋸切缺陷和事故 平整機操作 進行上卷、開卷、卷取操作 對平整機軋輥進行更換、預調(diào) 啟動平整機進行平整操作 監(jiān)視平整過程并對事故進行預防和處理 精 整 工 鋼材缺陷檢驗、處理 操作 正確使用檢驗工具 按標準切取試樣 對鋼材常見缺陷進行辨析 正確操作缺陷處理設(shè) 備進行操作 垛板、打捆操作 正確操作垛板機 正確操作打捆機 按標準完成貼標簽操作 按專業(yè)課程體系的建設(shè)要求，與企業(yè)合作開發(fā)以“典型工作任務(wù)”為基礎(chǔ)的工學結(jié)合的優(yōu)質(zhì)核心課程，制定科學和規(guī)范的課程標準。 14 表 3： 職業(yè)崗位典型工作任務(wù)分析、行動領(lǐng)域與學習課程構(gòu)建 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動領(lǐng)域 學習課程 加 熱 工 準備 原料 根據(jù)原料輸送單驗收原料 正確指揮吊車進行原料的堆放 根據(jù)軋制計劃和軋制節(jié)奏發(fā)出原料 正確填寫各項原始記錄并分析原料統(tǒng)計指標 加熱原料 原料準備 與 加熱 加熱前準備 檢查、確認燒嘴和燒嘴磚的安裝及中心重合情況，爐頂、步進式加熱爐的步進梁及立柱、固定梁及立柱等部位的耐火砌體 、澆注體狀態(tài)是否正常 調(diào)節(jié)燃氣加熱爐的燃氣壓力、流量 試車、試驗和調(diào)整加熱爐的機械設(shè)備 根據(jù)烘烤升溫曲線，控制、調(diào)整爐溫，觀察耐火砌體變形，并做好記錄 能識別原料編碼和鋼坯的爐號、鋼號 判斷異常原料，并作判廢和吊銷處理 加 熱 工 裝鋼 操作 按裝爐模型裝爐 裝爐時能根據(jù)跑偏現(xiàn)象調(diào)整或加裝墊鐵 觀察和處理爐內(nèi)拱鋼、翻鋼等異常 加墊鐵調(diào)整嚴重變形的鋼坯，保證推力均勻 設(shè)定和修正步進梁上升、下降、前進、后退的行程參數(shù) 預防和判斷裝爐推鋼操作事故 加熱 操 作 控制和調(diào)整加熱參數(shù)，將鋼加熱到工藝要求的溫度 分析和處理正常燃燒的火焰突然熄滅的情況 分析和處理可燃混合物在噴口前的脫火現(xiàn)象 控制火焰的燃燒情況 出鋼 操作 處理出鋼時的粘鋼及出鋼時板坯從抽出口掉下等事故 處理出鋼時鋼坯在爐內(nèi)彎曲過大的情況 分析和處理抽出爐門與抽出機的異常情況 查明出爐鋼坯爐號有疑問的原因并做好記錄 調(diào)整抽出機前后、上下行程 判斷和處理一次出爐兩塊鋼坯的情況 回爐處理加熱溫度達不到標準要求的鋼坯 汽化冷卻系統(tǒng)操作 正確啟動 汽化冷卻系統(tǒng) 正確運行汽化冷卻系統(tǒng) 正確及時分析、處理汽化冷卻事故 停爐 操作 按順序關(guān)閉全部燒嘴 將主煤氣管道閘閥切斷，關(guān)閉嚴密。在此基礎(chǔ)上，共同開發(fā)建設(shè)專業(yè)教學資源， 構(gòu)建出基于工作過程的 軋鋼 專業(yè)課程體系，即根據(jù) 軋鋼 職業(yè)領(lǐng)域 的加熱工、型材軋鋼工、線材軋鋼工、中厚板軋鋼工、精整工等多個職業(yè)崗位，歸納出軋機操作、主控臺操作、出鋼操作等 典型工作任務(wù)，構(gòu)建出由 軋鋼機械與設(shè)備 、 型鋼生產(chǎn) 、線棒材生產(chǎn) 、 輪崗、定崗、頂崗實踐 等 10 門一體化課程 和實訓課程組成的實踐主導型課程體系。 按照 “ 專業(yè)調(diào)研 — 行動領(lǐng)域 — 學 習領(lǐng)域 — 學習情境 ” 的建設(shè)思路，校企雙方在進行企業(yè)調(diào)研、企業(yè)實踐專家訪談等多種形式的工 作后，確定專業(yè)的人才培養(yǎng)目標，進行“基于工作過程”的課程開發(fā)， 整合和序化課程教學內(nèi)容。將職業(yè)道德教育與素質(zhì)教育融入專業(yè)教育及各種有形活動中，通過趣味游戲比賽、形式多樣的專業(yè)文化知識比賽，強化職業(yè)道德養(yǎng)成，激發(fā)學生的興趣和潛能，培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作和創(chuàng)新能力。選冶金行業(yè)勞動模范和技術(shù)能手作為德育輔導員，對學生進行德育輔導。 堅持育人為本，德育為先，把立德樹人作為根本任務(wù)，針對機 械制造行業(yè)和冶金行業(yè)特點，強化職業(yè)道德和職業(yè)精神培養(yǎng)，培養(yǎng)學生 13 吃苦精神，熱愛行業(yè)，立志奮斗在生產(chǎn)第一線實現(xiàn)人生價值。 同時，和 唐鋼 所屬的所有專業(yè)相關(guān)二級單位 建立一種長期有效的“合作制”模式，校企共同進行專業(yè)建設(shè)， 走出一條“發(fā)揮校企一體辦學優(yōu)勢，培養(yǎng)冶金行業(yè)高技能人才”的特色之路。如：通過“分散頂崗”的模式，減少企業(yè)的壓力，降低勞動和管理成本；通過“高峰補崗”的模式，解決企業(yè)勞動力緊張的問題； 通過“三頂崗兩交替”的模式，保證企業(yè)實習生產(chǎn)崗位常年不斷崗，生產(chǎn)不斷線； 通過“兩輪頂崗，五化教學”的模式，實現(xiàn)生產(chǎn)、實習兩不誤。在教學過程中，充分考慮企業(yè)的職業(yè)能力需求，動態(tài)地調(diào)整教學計劃，構(gòu)建以崗 位職業(yè)能力為核心、工學結(jié)合的教育模式和教學管理辦法。 教學過程中，始終堅持專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接，職業(yè)教育與終身學習對接，堅持推行“雙證書”制度， 堅持三年實踐教學不斷線，即第一、二 學 年 ， 在學習相關(guān)專業(yè)理論知識前安排一周的企業(yè)現(xiàn)場教學或認識實習 ， 學習過程中安排 5 周的校內(nèi)仿真實訓 ；第三年，先到各專業(yè)相關(guān)崗位輪崗 15 周，定崗實習 5 周，最后到就業(yè)崗位頂崗實習， 最終實現(xiàn)人才培養(yǎng)與企業(yè)需求的零對接。 三、建設(shè)內(nèi)容 （一）推進校企對接， 創(chuàng)新工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式 充分發(fā)揮企業(yè)辦學的優(yōu)勢，利用唐鋼的人力、物質(zhì)資源，并將唐鋼所推行的“ 5S”、精細化管理等先進文化理念應(yīng)用于人才培養(yǎng)全過程， 深化工學結(jié)合、校企合作的“ 2+1”人才培養(yǎng)模式改革。 為企業(yè)年培訓員工達到 1500 人次以上，每年接納中職生 100 人次左右進行實踐操作、培訓學習，初步形成中高職人才培養(yǎng)制度； 堅持育人為本，德育為先，突出職業(yè)道德教育和職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)，促進學生 健康成長，在保證就業(yè)率的前提下，拓寬就業(yè)渠道，提高就業(yè)質(zhì)量。培養(yǎng)和引進高素質(zhì)“雙師型”專業(yè)帶頭人和骨干教師，聘請企業(yè)行業(yè)技術(shù)骨干與能工巧匠，建設(shè)一支高水平專兼結(jié)合的專業(yè)教學團隊。 （ 二 ） 建設(shè) 目標 以唐山及周邊區(qū)域冶金行業(yè)軋鋼企業(yè)發(fā) 展對人才的需求為依據(jù)，明晰人才培養(yǎng)目標，深化工學結(jié)合、校企合作的人才培養(yǎng)模式改革，推進校企雙方全面對接；進一步完善專業(yè)“輪崗、定崗、頂崗”等特色實訓教學模式，根據(jù)企業(yè)需求，積極試行多學期、分段式等靈活多樣的教學組織形式，強化實踐育人； 轉(zhuǎn)變培養(yǎng)方式， 推行任務(wù)驅(qū)動、項目導向等學做一體的教學模式， 探索大生產(chǎn)類專業(yè)如何利用模擬、仿真等數(shù)字化資源，將企業(yè)生產(chǎn)過程搬入課堂的可行性， 激發(fā)學生的興趣和潛能；通過校企合作，建設(shè)形成數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理、德技雙馨的專業(yè)教學團隊；建立用人單位、學生及其家長共同參與的第三方人才培養(yǎng)質(zhì) 量評價制度，實施第三方評價；推進中 等和 高 等職業(yè)教育 11 的 銜接，探索技能型人才系統(tǒng)培養(yǎng)的制度和形式，促進中等和高等職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展。 （ 3）生產(chǎn)性實訓基地還需進一步建設(shè)和完善。 表 1： 材料專業(yè)近幾年承擔的培訓項目一覽表 序號 項目名稱 人數(shù) 時間 參加人員 1 唐山鋼鐵公司 軋鋼技師、高級技師培訓 126 2020 王會鳳、潘韶慧、趙素華 吳愛新、王淑萍 2 唐山中厚板材有限公司 初、中、高級軋鋼工培訓 164 2020 王會鳳、吳愛新、王淑萍 潘韶慧、趙素華 3 日照鋼鐵控股集團有限公司 職工培訓 81 2020 王會鳳、潘韶慧 4 唐山國豐鋼鐵有限公司 軋鋼工培訓 201 2020 王會鳳、潘韶慧、趙素華、吳愛新 5 山西美錦鋼鐵有限公司職工培訓 150 2020 潘韶慧、吳愛新、趙文成 6 承德鋼鐵公司軋鋼工培訓 79 2020 潘韶慧、趙素華、李小紅 趙文成、王會風 7 唐山鋼鐵公司初、中級軋鋼工培 訓 248 2020 王會鳳、潘韶慧、吳愛新 趙素華、