無機材料工藝學(xué)水泥方向)思考題-文庫吧資料
2024-10-28 22:27本頁面
【正文】 量氧化物）而變化。 液相量增加，則能溶 解的氧化鈣和硅酸二鈣亦多，形成 CS3 就快。反之，如果粘土主導(dǎo)礦物是活性差的蒙脫石和伊利石．則 CaCO3 的分解速度就慢。當(dāng)窯內(nèi)通風(fēng)不暢時， CO2 不能及時排出，廢 氣中 CO2 含量增加，不僅影響燃料的燃燒而使窯溫降低，同時使分解速度減慢。但應(yīng)注意溫度過高，將增加廢氣溫度和熱耗，預(yù)熱和分解爐結(jié)皮、堵塞的可能性亦大。這也是在懸浮預(yù)熱器和分解爐內(nèi)的碳酸鈣分解速度較回轉(zhuǎn)窯 吧 、立波爾窯內(nèi)快的主要原因之一。 3）生料懸浮分散程度：生料懸浮分散差，相對地增大了顆粒尺寸，減少了傳熱面積，降低了碳酸鈣的分解速度。一般來說，石灰石分解的活化能在～ kJ／ mol 之問，當(dāng)伴生有雜質(zhì)、晶體細小時，其活化能將降低，一般在 190 kJ／ mol 以下。 第五章 硅酸鹽水泥熟料的煅燒 1 、答：水分蒸發(fā)，粘土礦物脫水，碳酸鹽分解，固相反應(yīng)，熟料的燒結(jié)，熟料的冷卻。即出磨生料不斷進入均化庫的同時，庫內(nèi)進行均化作業(yè)，庫底或庫側(cè)可以卸出符合要求的生料。若庫底充氣裝置各區(qū)按一定規(guī)律改變進氣壓力或進氣量，會使已呈流態(tài)化的粉料也按同樣的規(guī)律產(chǎn)生上下翻滾和激烈攪拌，從而使全庫生料得到充分混合，最終達到成分均勻的目的。通常，氣力均化分間歇式均化和連續(xù)式均化兩種，機械 均化分機械均化庫、多庫搭配和機械倒庫。 生料均化的主要功能就是消除出磨生料所帶來的成分波動，使生料滿足人窯要求，保證人窯生料成分的高度均齊，從而穩(wěn)定窯的正常熱工制度，保證窯系統(tǒng)的長期安全運轉(zhuǎn)，提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量。 ⑤各種新型優(yōu)質(zhì)研磨體、鎖風(fēng)裝置、密封材料、大型專用驅(qū)動裝置等的廣泛應(yīng)用，為主機安全運轉(zhuǎn)、高效運轉(zhuǎn)提供了保證。 ④磨機系統(tǒng)操作自動化。為使窯磨配套，簡化工藝流程，磨機及其配套的選粉、輸送、收塵等設(shè)備日益大型化。其發(fā)展趨勢是物料的烘干與粉磨作業(yè)一體化。 4 、答：粉磨系統(tǒng)有開路和閉路兩種；在粉磨過程中，當(dāng)物料一次通過磨機后即為產(chǎn)品時，稱為開路系統(tǒng)，亦稱開流；當(dāng)物料出磨以后經(jīng)過分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)，亦稱圈流。一般情況下，當(dāng)提高KH 便應(yīng)降低 p，以降低液相出現(xiàn)的溫度和粘度，有助于 C3S 形成。同時由于大塊料不易燒透， fCaO還是較高，因而熟料質(zhì)量差。 ③ KH 低、 n 也偏低。 ② KH 低、 n 偏高。一般應(yīng)避免以下傾向： ① KH 高、 n 也偏高。 1） KH 值的選擇： 工藝、技術(shù)裝備條件較好，入窯生料成分均勻穩(wěn)定，生料預(yù)燒性好，看火操作技術(shù)水平高且穩(wěn)定，或者在生料中摻加了礦化劑 (或復(fù)合礦化劑、晶 種 )，這時應(yīng)選擇較高的 KH 值。 3）半黑生料：將煅燒所需煤總量的一部分和原料配合共同粉磨，所制得的生料稱半黑生料。 2）全黑生料：將各種原料和煅燒所需的全部用煤一起配合入磨，所制得的生料稱全黑生料，簡稱黑生料。出磨生料因不含煤，故稱白生料，通常也稱作普通生料。閉路粉磨時，因其粗粒較少，產(chǎn)品顆粒較均勻，因而可適當(dāng)放寬 0. 08mm 篩篩余， 但仍應(yīng)控制 0. 2mm 篩篩余，對于原料中含石英質(zhì)原料和粗質(zhì)石灰?guī)r時，生料細度應(yīng)細些，特別要注意 0. 2mm 篩篩余量。生料細度越細，則生料各組分間越能混合均勻，窯內(nèi)鍛燒時生料各組分越能充分接觸，使碳酸鈣分 解反應(yīng)、固相反應(yīng)和固液相反應(yīng)的速度加快，有利于游離氧化鈣的吸收。 4） . 生料入窯前在均化庫內(nèi)的均化。 2） . 原料預(yù)均化堆場及儲庫內(nèi)的預(yù)均化。因此，當(dāng)原燃料的成分波動較大時，應(yīng)考慮采用預(yù)均化措施。如果不采用必要的均化措施，尤其是當(dāng)原料的成分波動較大時，勢必影響原料的準(zhǔn)確配合，從而不利于制備成分高度均齊的生料；當(dāng)煤質(zhì)的灰分和熱值波動較大時，必然影響到熟料煅燒時的熱工制度的穩(wěn)定，上述兩方面情況同時存在時，就無法保證熟料的質(zhì)量及維持生產(chǎn)的正常和設(shè)備的長期安全運轉(zhuǎn)。 5 、答：進廠原燃料的成分均勻性是相對的，而不均勻是絕對的。物料破碎前后的粒度之比稱為破碎比。石灰石質(zhì)原料的質(zhì)量要求 一級品 CaO( ％） 48 ，二級品 CaO( ％） 45 48 ；粘土質(zhì)原料的質(zhì)量要求 一等品 n ～ ， p ～ ，二等品 n ～ 或 ～ 。 2 、答：凡是以碳酸鈣為主要成分的原料都屬于石灰質(zhì)原料。我國粘土原料及煤炭灰分中一般含氧化鋁較高，而含氧化鐵不足，因此需要加入鐵正原 質(zhì)校 料。 320 .8 8 3 81 .3 2 5 6C S C SKH C S C S?? ? 32341 .3 2 5 61 .4 3 4 1 2 .0 4 6 4C S C Sn C A C AF?? ? 341 .1 5 0 1 0 .6 3 8 3CAp C AF?? 6 、答：工廠實際生產(chǎn)條件下，硅酸鹽水泥熟料中的部分熔融液相被快速冷卻來不及結(jié)晶而成為過冷凝 體稱為玻璃體。 石灰飽和系數(shù) KH ，是熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全部二氧化硅理論上全部生成硅酸三鈣所需 的氧化鈣含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度，硅酸鹽水泥熟料 KH 值在 0. 870. 96 之間。 鋁率又稱鐵率，以 p 或 IM 表示，表示熟料中氧化鋁與氧化鐵的質(zhì)量百分比，也表示熟料中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例關(guān)系，因而也關(guān)系到熟料的凝結(jié)快慢。 4 、答：硅率又稱硅酸率，以 n 或 SM 表示它表示熟料中 Si0 2 的百分含量與 A1 2 0 3 和 Fe 2 0 3 百分含量之比，表示了熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例關(guān)系，相應(yīng)地反映了熟料的質(zhì)量和易燒性。方鎂石半包裹在熟料礦物中 間 ，與水反應(yīng)速度很慢，通常認為要經(jīng)過幾個月甚至幾年才明顯反映出來。在熟料煅燒時，氧化鎂有一部分可和熟料結(jié)合成固熔體以及溶于液相中，多余的氧化鎂結(jié)晶出來，呈游離狀態(tài)。由于熟料中fCaO
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