【正文】 整體穩(wěn)定，砼澆筑過程，不允許用泵管直接沖入模，以防止模板變形，同時施工單位應(yīng)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時加固。檢查并督促施工單位貫“三檢”制度，上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下道工序的施工。為此，要求：要求施工單位必須嚴格按照設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范和國家強制性標(biāo)準(zhǔn)條文進行施工；監(jiān)理認真審查施工單位編制的施工方案和質(zhì)量保證措施。 屋面保護層的施工應(yīng)滿足設(shè)計要求； 水落管的制作、安裝應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范要求。屋面防水層砼施工時，不留施工縫，僅留砼分格縫隙。資料核查A、施工圖等設(shè)計文件；B、材料的產(chǎn)品合格證，情況檢測報告、進場驗收記錄；C、隱蔽工程驗收記錄；D、施工記錄；E、分項、子分部工程質(zhì)量驗收記錄。吊桿距主龍骨端不得超過300（五）吊頂工程 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求； 吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢，才可進行罩面板的安裝。1小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽邊整齊，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊。1壓紗條應(yīng)平直，釘壓牢固緊密，釘帽不突出，門窗紗繃緊。1裁口應(yīng)起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴密無膠跡。 木材的死節(jié)與蟲眼大于5mm時，用同一樹木塞加膠填補，清油制品的木塞色澤，木紋應(yīng)與制品一致。（四）門窗工程 門窗及其附件應(yīng)有出廠合格證；產(chǎn)品驗收憑證； 門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求； 門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求； 推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計或規(guī)范要求； 門窗附件應(yīng)齊全、安裝位置正確、牢固、靈活、適用，達到各自的功能，端正美觀 門窗框與墻體間縫填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求； 門窗外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。施工順序操作要點監(jiān)理巡視檢查，對不允許的色差、排列不整、棱角不平、縫不均勻，空鼓等缺陷要求施工單位整改或返工。施工過程中，監(jiān)理工程師巡視檢查操作要點，細部處理。監(jiān)理工程對照樣本給以報驗認可。致量測檢查飾面層允許偏差尺寸應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。觀察和尺量飾面磚（板）接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。觀察檢查面磚飾面平整、潔凈、無污染，色澤協(xié)調(diào)一致?；◢弾r板、釉面磚飾面材料質(zhì)量查驗飾面工程所用材料的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并檢查產(chǎn)品合格證書。在外墻面面磚的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊，縫隙應(yīng)符合要求。在外墻飾面磚墻面的腰線、窗口、陽臺等處，應(yīng)有滴水線（槽）或排雨水措施。外墻飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深度應(yīng)符合要求；陰陽角處搭接方向正確，非整磚使用部位應(yīng)適應(yīng)。外墻飾面磚墻是非曲直應(yīng)平整、潔凈，無歪斜，缺棱掉角和裂縫隙。外墻飾面磚材料選定與面磚貼面控制檢查外墻飾面磚的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進退場院復(fù)檢報告。裝飾油漆材料進場時應(yīng)具有質(zhì)保書或檢驗報告。油漆施工前基層應(yīng)充分干燥、潔凈不得起皮、松散。⑤觀察和手摸檢查涂刷有光乳膠漆時，應(yīng)光亮柔和，光滑，無擋手感。③觀察檢查在施工時必須按規(guī)定工序要求進行，不能簡單、粗糙或漏掉某個工序。②檢驗施涂的基體或基層的含水。查驗涂料工程所用膩子塑料和易涂性應(yīng)滿足施工要求；干燥后堅固，不昨粉化、起皮和裂紋，并按基層、底涂料和面涂料能配套使用，用于潮濕環(huán)境需要的底、面涂料部位的膩子應(yīng)具有耐水性能。尺量檢查抹灰的表面平整，陰、陽角垂直，立面垂直，陰、陽角方正，墻裙上口平直，分格條（縫）平直的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。觀察和尺量檢查有排水要求的部位做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直、內(nèi)高外低，滴水槽聽寬度和深均不應(yīng)小于10mm。觀察和手摸檢查抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無模紋?，F(xiàn)場跟蹤檢查抹灰的面層不得有爆灰、裂縫、用小錘輕擊檢查各抹灰層之間的抹灰與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。（三）抹灰、涂飾、油漆、墻面磚、地面磚工程質(zhì)量控制點部位、活動控制內(nèi)容控制方法及手段一般抹灰材料質(zhì)量檢查抹灰所用材料的產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄，保證所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗合格，砂漿的配合比符合設(shè)計要求。觀察檢查在注涂密封防水膠前，需注部位基材表面必須進行清潔處理，要求膠液注入均勻、飽滿、粘結(jié)牢固，注膠不準(zhǔn)有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平，如出現(xiàn)下雨、陣風(fēng)5級以上或伴有風(fēng)沙情況、夏天正對射陽光及氣溫在0℃時的天氣時，不準(zhǔn)注膠。鋁合金豎桿外側(cè)測得沖擊接地電阻不得大于10Ω。觀察檢查全部框架安裝調(diào)整復(fù)查合格后，按焊接規(guī)范，將全部及預(yù)埋件有聯(lián)接關(guān)系的部位焊接牢固，清除焊渣，涂刷防銹漆。框架安裝、拼裝觀察檢查所有聯(lián)接件除不銹鋼外，必須進行鍍鋅防腐處理,不允許與金屬框架發(fā)生接觸腐蝕。（二）玻璃幕墻質(zhì)量控制質(zhì)量控制點部位活動控制內(nèi)容控制方法及手段玻璃幕墻材料質(zhì)量控制支架及邊框的鋁合金型材，不銹鋼等材料及鋁合金表面處理必須符合國家的標(biāo)準(zhǔn)；附件、配件、密封膠符合設(shè)計要求；檢查結(jié)構(gòu)膠相容性檢查報告，玻璃要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鑲膜符合設(shè)計要求，以上材料，施工單位必須提出申報，監(jiān)理經(jīng)對資料核查，外觀檢驗合格后認可構(gòu)件加工及檢驗構(gòu)件加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ0296要求核查鋁合金玻璃幕墻的四性試驗（抗空氣滲透、雨水滲漏、抗風(fēng)壓強度及平面變形性能）報告必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。沉降縫、伸縮縫、抗震縫等部位處理，應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。觀察和測量檢查檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄觀感檢驗質(zhì)量表面應(yīng)潔凈，無污染、缺損和裂痕；顏色應(yīng)均勻，色澤應(yīng)同樣板相符，花紋圖案應(yīng)符合設(shè)計要求石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直，凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直。檢查有保質(zhì)年限的質(zhì)量說明書和出廠合格證，石材用密膠的耐污染性復(fù)驗報告，并符合要求安裝施工準(zhǔn)備檢查重點主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件和后置應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查，設(shè)計無要求時，其標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm。環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候密封膠質(zhì)量觀察和尺量檢查，檢查出廠質(zhì)量合格證書、性能檢測報告監(jiān)理見證取樣送樣進行抗彎曲強度和放射性元素檢驗，符合要求后確認，并密封備查。 砌體的中間驗收要求同于磚混結(jié)構(gòu) 砌體材料的監(jiān)理按工程原材料、成品、半成品監(jiān)理實施細則執(zhí)行。（7）填充墻空心磚砌筑時的灰縫、平整、垂直的要求與磚混結(jié)構(gòu)相同，空心磚砌筑在無施工困難情況下，宜豎砌。（5）墻體拉結(jié)筋預(yù)埋間距考慮到填充墻的模數(shù)，嚴禁預(yù)埋錯位后再急彎就位，在設(shè)計認可條件下，拉結(jié)筋建議采用冷軋帶肋鋼筋，以克服預(yù)埋后圓鋼端頭調(diào)彎鉤的困難。（3）填充墻最頂一皮磚應(yīng)采用斜砌，斜角采用75度角，并應(yīng)采用“擠、推”方法砌筑，頂皮磚砌筑應(yīng)在七天后再砌筑，以減少墻體收縮出現(xiàn)裂縫。（1）填實墻砌筑時，底三皮和上三皮磚要求采用實心磚砌筑，窗臺或洞口邊緣也應(yīng)砌筑實心磚，非120mm墻的空心磚填充墻與120mm墻實心磚交接時，填充墻在交接的370mm范圍內(nèi)也應(yīng)砌心磚。（3）過梁、木磚、鋁合金固定點做法同磚混結(jié)構(gòu)，木磚與鋁合金固定尺寸按空心磚和18磚模數(shù)設(shè)置。（2）砼柱預(yù)埋的拉結(jié)筋原則上應(yīng)一次到位，個別漏埋的應(yīng)先補上，砌體砌筑前應(yīng)先調(diào)直，設(shè)彎鉤。如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（7）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。（5）砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿，不得小于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加擠的砂漿，不得少于3min。（3）砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。（2）水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。 在同一構(gòu)件內(nèi)同截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%，保護層不得少于15mm。 接頭處彎折不得大于4度。鋼筋擠壓套筒連接質(zhì)量驗收 接頭外觀質(zhì)量檢查，鋼筋擠壓連接接頭的壓痕和擠壓道應(yīng)符合型式檢驗確定的深度和道數(shù)。250177。套筒尺寸的允許偏差（mm）套管外徑D外徑允許偏差壁厚t允許偏差長度允許偏差≤50177。冷擠壓套筒連接的鋼套筒應(yīng)有質(zhì)保書或試驗報告。（3）鋼筋冷擠壓套筒連接監(jiān)理措施冷擠壓套筒連接應(yīng)符合行業(yè)JGJ10796《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)定》，JGJ10896《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》的要求。鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊力短Nm118145177216275314錐螺紋連接質(zhì)量驗收隨機抽取同規(guī)格接頭的10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格致，接頭絲扣無完整絲扣外露。審核施工單位提交的錐螺紋接頭型式試驗報告，型式試驗應(yīng)由國家、省部紡主管部門認可的檢測機構(gòu)進行。 鋼筋電渣壓力焊接頭的強度檢查符合驗收規(guī)程規(guī)定。 ，同時不得大于2mm。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量驗收 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，首先由焊工自檢，施工方質(zhì)量檢驗人員互檢然后才由監(jiān)理人員檢查，對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。焊工要掌握好焊接電流的大小，焊接時間長短。 焊劑罐下部石棉墊或石棉帶必須墊好繞緊，焊完成至少要等5min才能拆焊劑罐。 焊劑罐的內(nèi)徑為90100mm，要與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，并應(yīng)從焊劑罐的四周倒劑，保證鋼筋周圍焊劑的密度一致?；厥盏暮竸┤羰艹?，尚須按上述要求烘烤。檢查消除焊接缺陷的施工技術(shù)措施鋼筋焊接前，必須消除鋼筋端部的鐵銹、熔渣、油污等，因鉗口未夾緊，鋼筋未除銹，焊接時會產(chǎn)生火花，導(dǎo)致鋼筋燒傷；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除，這樣可避免接頭彎折。鋼筋直徑渣池電壓V焊接電流A焊接通電時間S1625352003001518203004001823254004502025 現(xiàn)場進行電渣壓力焊接施工時，監(jiān)理人員觀察電壓、電流值以及焊接通電時間是否符合上述規(guī)定。 焊機的電源開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)有電壓表，以便觀察電壓波動情況，如電源電壓降大于5%時，則不宜進行焊接。審核施工單位提交的施工人員上崗和鋼筋焊接性能試驗報告。鋼筋工程的重點與難點控制 對本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程中，鋼筋采用機械連接外，如連接工作量大，宜采用電渣壓力焊接，錐螺紋連接、冷擠壓套管連接。監(jiān)理對策：把正常的標(biāo)高一次驗收改為兩次驗收、一次檢查，即模板鋪設(shè)完畢后進行板底標(biāo)高驗收，混凝土澆筑場有進行混凝土澆筑完成面標(biāo)志驗收，澆筑過程中標(biāo)高檢查。10mm，表面平整（2m長度上）偏差允許為8mm。這些問題如不能得到很好地解決，將會給建筑物的功能、造價、安全等帶來影響。旁站觀察澆筑時造成鋼筋的變形、位移，模板的變形，支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常及時督促施工單位改正旁站施工單位對變形縫、后澆帶的正確留置，盡可能減少施工縫，水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對泵送砼，應(yīng)核查用料及配比的適應(yīng)性，控制粗料最大粒徑，具有良好的級配摻合，外加劑需符合規(guī)范泵送要求控制泵送砼的坍落度和和易性，旁站監(jiān)督施工順序，泵送安全及施工縫的處理施工單位要報泵送方案，監(jiān)理審查后確認 核查資料A、設(shè)計變更文件；B、合格證和進場復(fù)驗報告；C、鋼筋接頭的試驗報告；D、混凝土工程施工記錄；E、混凝土試件的性能試驗報告；F、隱蔽工程驗收記錄；G、分項工程驗收記錄；H、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄。計 量原材料要求計量投入，監(jiān)理工程師要檢查計量設(shè)備準(zhǔn)確性，過程巡視計量情況運輸及振搗設(shè)備檢查設(shè)備能，完好性，能力的適應(yīng)性，環(huán)境的適應(yīng)性砼制備及澆筑砼澆筑實行澆筑令制度，施工前段時間在對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋檢查后，并完成隱蔽工程檢查手續(xù)，具備具備澆筑條件后提出澆筑申請，監(jiān)理批準(zhǔn)監(jiān)理工程師實行旁站監(jiān)理，監(jiān)督其坍落度，澆筑方向，間歇時間，防止出現(xiàn)冷縫。模 板審查模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定、剛度及強度檢查模板設(shè)計方案，量測標(biāo)高、軸線符合設(shè)計要求，檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、剛度和強度模板凈空尺寸必須符合設(shè)計要求，并保證有足夠的剛度，穩(wěn)定性及強度觀察檢查穿墻對拉螺栓使用情況，不應(yīng)有累通，應(yīng)采用端間留有符合保護層厚度的、可填補防銹漿的工具或錐形螺母。質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點及控制方法部位、活動控制內(nèi)容控制方法及手段施工前準(zhǔn)備審查施工方案、核查鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，審核砂、石試驗資料施工單位進行方案報審，監(jiān)理工程師審查簽認，并監(jiān)督執(zhí)行。（8）應(yīng)按規(guī)范要求做好建筑物的沉降觀測工作，施工單位所做沉降觀測工作為指導(dǎo)施工的依據(jù)和內(nèi)部資料。（6）對已完的樓層，施工方要放墻柱上1m線，報監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核時誤差不得超過3mm。一般要布設(shè)23個，此高程點標(biāo)志要牢固，適用于方便，不易碰動。（3）封頂時要測建筑物全高的垂直度差值，用作控制施工誤差的資料。施工單位要預(yù)先確定施測方案，報監(jiān)理審批后實施。并報監(jiān)理復(fù)查確認。：（1）建筑軸線控制，首先在177。（3）基坑開挖階段，遭損壞原控制標(biāo)志，應(yīng)落實施工單位恢復(fù)，報監(jiān)理復(fù)核，并注意復(fù)測控制是否因基坑開挖產(chǎn)生移位。：（1）復(fù)核紅線點，監(jiān)理應(yīng)協(xié)助業(yè)主與規(guī)劃部門、設(shè)計單位及施工單位做好現(xiàn)場交接工作，并落實施工，保護樁位。3mm；總高≤177。（3）建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)閉差為：mm (n