膠帶機硫化工藝ppt課件-文庫吧資料
2025-01-25 02:15本頁面
【正文】 膠，一般情況中墊膠都選 2mm厚的。 ①鋼絲繩的裁斷 將剝出的鋼絲繩用 C112鋼絲繩鉗裁到預(yù)定的長度（鋼絲裁斷的端面應(yīng)比較緊），必須由兩邊向中間裁，保證兩邊留的是長繩。 將鋼絲繩附膠切割成方形，然后去掉棱角，如圖 ： ①在剝繩過程中，嚴(yán)禁將水、油等臟物滴浸在剝出的鋼絲繩上； ②剝繩時如遇到原帶芯膠與鋼絲繩粘著不好時，應(yīng)將接頭部位粘著不好的芯膠完全剝掉； ③剝繩時嚴(yán)禁破壞鋼絲繩鍍鋅層。 將剝完上、下蓋膠的帶頭在木案上鋪平。 部分蓋膠剝離后，使用夾具夾持住剝開的端頭部分，借助牽引鉤加快剝離速度。 ? 搭設(shè)硫化平臺（接頭長度的三倍） 。 ? 將電源引至現(xiàn)場。 圖 (1)中所示 Lu為接頭總長度， Lv為連接長度， La＝ ， B為帶寬 Lu＝ Lv十 La。 一級連接示意圖 五、硫化接頭的幾種搭接方式 接頭的要求 如果鋼絲繩的間距能置入另一根鋼絲繩，并且能保證傳導(dǎo)拉伸力所必要的中間膠厚度 (至少 2mm、最大 ，該值大些有利于連接部位拉伸疲勞和彎曲疲勞的改善 )，則可使鋼絲繩芯輸送帶的連接具有良好的狀態(tài)。 e其它意外，如膠帶已到壽命期面膠老化開裂，或因打滑、劃傷、火災(zāi)等意外事故造成的傷害。 c局部大塊砸傷造成鋼絲繩折斷，鋼絲繩斷頭超過 3根以上的。 四、什么情況下需要熱硫化 一般膠帶 正常使用壽命在 7年以上，但是在不同環(huán)境下使用壽命有所不同，影響膠帶壽命的因素主要有以下幾個 a硫化接頭的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，問題在使用中會逐步暴露 ，膠面分層脫落，主要表現(xiàn)在起皮和鋼絲繩露頭。 。 ，管理越差，硫化次數(shù)越多，損失越大，好的管理下膠帶輕易不發(fā)生損傷。 ，做一個熱硫化接頭需要 15小時以上（2+4+2+1+3+2），它是膠帶系統(tǒng)所有維修中占用時間最長的項目，對生產(chǎn)影響很大（尤其裝車系統(tǒng)），因此接頭質(zhì)量至關(guān)重要。 ：硫化接頭的強度主要是利用鋼絲繩對橡膠的粘著力來
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