【摘要】橡膠硫化橡膠或膠料在硫化過程中,它的很多性能都要發(fā)生變化,特別是定伸強度、彈性、硬度等的變化很大。硫化后,橡膠起了質(zhì)的變化,其物理機械性能與化學(xué)性能獲得很大的改善。定伸強度在未硫化時,由于橡膠單個分子間相互沒有固定,特別是在高溫下,它們相互之間能或多或少地進行相對自由運動。受外力作用隊橡膠在熱力學(xué)上大致
2025-01-25 23:37
【摘要】第二章橡膠的硫化體系1一、概述2?硫化:橡膠的線型大分子鏈通過化學(xué)交聯(lián)作用而形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的變化過程。Vulcanize,Sulfuration。?1839年美國人CharlesGoodyear用硫黃和橡膠混合加熱得到硫化膠,改變了橡膠原來受熱后發(fā)粘、流動的弱點。最初用硫黃,故稱硫化,沿用至今。3
2025-01-02 06:18
2025-01-25 23:42
【摘要】第二章橡膠的硫化體系?硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個加工工序。在這個工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘慕宦?lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學(xué)性能,提高和拓寬了橡膠材料的使用價值和應(yīng)用范圍。因此,硫化對橡膠及其制品的制造和應(yīng)用具有十分重要的意義。?本章要求:?1.掌握硫化
2025-05-18 12:14
【摘要】項目二?橡膠加工工藝學(xué)習(xí)目標?知識目標?膠加工的基本工藝過程?對加工及制品性能的影響?膠的塑煉和混煉的原理及工藝參數(shù)?膠壓延擠出的特點、工藝原理及工藝過程?膠硫化工藝歷程及各階段的特點?概念及其與制品性能的關(guān)
2025-03-14 05:46
2025-01-19 20:08
【摘要】實驗4—注射成型南京理工大學(xué)化工學(xué)院?一、實驗?zāi)康?1.通過本實驗使學(xué)生了解螺桿式注射機的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,熟悉熱塑性塑料的注射成型原理。?2.掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程。?3.掌握注射工藝條件對注射制品質(zhì)量的影響,學(xué)會注射成型工藝條件設(shè)定的基本方法。南京理工大學(xué)化工學(xué)院二、實驗原理?注射成型是塑料
2025-01-01 22:02
【摘要】 橡膠硫化工安全操作規(guī)程 1、工作前要熟悉上班情況,并檢查設(shè)備各部件和工具模型等。穿戴好勞保戶品。 2、工作中精神集中,不打鬧玩耍,不擅自離崗。 3、搬動模型時,輕拿輕放,不摔、不拋,不戴...
2024-11-17 06:04
【摘要】并用橡膠的共硫化眾所周知,硫化是取得硫化橡膠的特殊過程。在并用橡膠中,因為存在著微觀的兩個橡膠相,因此必須使兩個橡膠相達到共硫化才能使并用橡膠具有優(yōu)良的物理機械性能和使用性能。所謂并用橡膠的共硫化,有兩方面的含義:一是各橡膠相硫化時,能在各相內(nèi)在同一時間達到正硫化點,即同步硫化。二是在各橡膠相界面間產(chǎn)生共交聯(lián)。:常用的硫化
2025-01-25 21:26
【摘要】第二章硫化體系Chapter2Curingsystem主要參考書:1、現(xiàn)代橡膠工藝學(xué),楊清芝等編2、ScienceandTechnologyofRubber3、橡膠化學(xué)(王夢蛟等譯)4、橡膠化學(xué)與物理,朱敏等編第二章硫化體系?本章要求:?、硫化參數(shù)(焦燒、誘導(dǎo)期
2025-01-25 23:35
【摘要】橡膠硫化工(初級)理論知識題庫一、填空題(106題)@@低碳鋼中碳含量。(增加)@@≤%@@中碳鋼中碳含量。(增加)@@%%@@高碳鋼中碳含量。(增加)@@%@@碳素鋼中含碳量低于。(增加)@@%左右@@螺紋從左向右升高稱為螺紋。(增加)@@右螺紋@@通常使用的
2025-07-04 20:28
【摘要】橡膠混煉工藝控制培訓(xùn)目標?熟悉不同橡膠材料的混煉特性?影響混煉膠質(zhì)量的因素?混煉膠質(zhì)量的檢驗判定方法培訓(xùn)系列內(nèi)容?橡膠種類和性能(已作專題)?橡膠配合劑的基本知識※?橡膠的塑煉※?橡膠的混煉※?混煉膠的判定檢驗項目※?硫化原理及質(zhì)量控制(將作專題)橡膠加
2025-01-25 22:26
【摘要】膠帶輸送機知識培訓(xùn)(二)膠帶硫化工藝一、認識膠帶編號能力(t/h)帶寬(mm)帶速(m/s)水平長度(m)提升高度(m)裝機功率(kw)帶強(N/mm
2025-01-25 02:15
【摘要】鼓式硫化機硫化工藝1.鼓硫班長崗位崗位職責(zé):在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)本班組的生產(chǎn)組織、工藝紀律、現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)。負責(zé)操作臺控制及輥溫和潤滑、液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),負責(zé)機臺的各種報表,交班本及硫化條件的填寫。操作內(nèi)容按《交接班制度》進行對口交接班。認真開好班前、班后會,傳達當日的生產(chǎn)任務(wù)及主要技術(shù)參數(shù),班后認真總結(jié)當日工作。負責(zé)鼓式硫化機操作臺的開動
2025-06-29 01:19
【摘要】橡膠的硫化體系硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個加工工序。在這個工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘慕宦?lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學(xué)性能,提高和拓寬了橡膠材料的使用價值和應(yīng)用范圍。因此,硫化對橡膠及其制品的制造和應(yīng)用具有十分重要的意義。本章要求:1.掌握硫化概念、硫化參數(shù)(焦燒、誘導(dǎo)期、正硫化、硫化返原)、噴霜
2025-07-04 20:13