橡膠的硫化工藝培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫
【正文】 b. 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導(dǎo)致橡膠老化 的 自由基難以擴散。 首頁 上一頁 下一頁 末頁 10 硫化起步 ——硫化時，膠料開始變硬而后不能進(jìn)行熱塑 性流動的那一點時間（焦燒）。 熱硫化的速度和時間取決與膠料的配方和硫化的溫度。 C． 工藝正硫化時間 在實際操作中，往往是從制品的某些主要性能指標(biāo)進(jìn)行選擇，從而確定正硫化時間，與理論上的綜合物理性能有所區(qū)別，具有工藝上的概念 。 首頁 上一頁 下一頁 末頁 16 4. 過硫階段（ 過硫期 ） d 以后的部分為過硫化階段。 ⑵ 硫化介質(zhì) ： 熱水法、熱空氣法、熱空氣和水蒸汽的混合氣體法以及固體介質(zhì)法等。 （ 1）硫化儀法 （ 2）門尼粘度儀 門尼焦燒時間 t5：隨硫化時間增加，膠料門尼值下降到最低點又開始上升，一般由最低點上升至 5個門尼值的時間稱為門尼焦燒時間。 首頁 上一頁 下一頁 末頁 23 首頁 上一頁 下一頁 末頁 24 A 加熱器 B 上模具 C 下模具 D 轉(zhuǎn)子 E 溫度計 F 扭矩傳感器； G 軸承； H 電動機和齒輪箱 J 氣動夾持器 首頁 上一頁 下一頁 末頁 25 ML MH 90%(MHML) 10%(MHML) ts1 E F G t c90 D t c10 A C B 硫化時間 / m i n 轉(zhuǎn)矩 首頁 上一頁 下一頁 末頁 26 首頁 上一頁 下一頁 末頁 27 對硫化曲線常用平行線法進(jìn)行解析，就是通過硫化曲線最小轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩值，分別引平行于時間軸的直線，該兩條平行線與時間軸距離分別為 ML和 MH，即 ML—最小轉(zhuǎn)矩值，反映未硫化膠在一定溫度下的流動性； MH—最大轉(zhuǎn)矩值，反映硫化膠最大交聯(lián)度； 焦燒時間和正硫化時間分別以達(dá)到一定轉(zhuǎn)矩所對應(yīng)的時間表示： 焦燒時間 ts1—從實驗開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升 1kg 首頁 上一頁 下一頁 末頁 31 二、硫化溫度和硫化時間 硫化溫度是硫化反應(yīng)的最基本條件。 130℃ 的等效硫化時間為 40min； 150℃ 的等效硫化時間為 10min。各層的溫度一般可以用熱電偶測得，也可用熱傳導(dǎo)方法求得。 t 2 = 802 10/)1 0 01 4 3( ?? = 1576 E = 10/)1 0 0( ?TK 4．過熱水 5．熱水 優(yōu)點：傳熱比較均勻，密度較高，制品變形傾向較小。 在硫化開始階段，因硫黃的熔融需要吸收熱量，會出現(xiàn)溫度降低的現(xiàn)象。硫化室分為三段，第一段為預(yù)熱、升溫，第二段為恒溫硫化，第三段為降溫冷卻。 首頁 上一頁 下一頁 末頁 48 7．微波預(yù)熱熱空氣硫化法 微波預(yù)熱熱空氣硫化法是壓出制品先采用微波預(yù)熱，接著讓其進(jìn)入熱空氣管道中進(jìn)行硫化。 電子束輻照硫化可用于多種制品，如輪胎、膠管、電線和防水卷材等。具有頻率高，占地少、制品清潔等優(yōu)點，適用于各種尺寸和斷面構(gòu)型復(fù)雜的制品。 6．沸騰床硫化法 沸騰床的構(gòu)造原理與液體硫化槽類似，床內(nèi)貯存的是由固體、氣體構(gòu)成的懸浮系統(tǒng)。 應(yīng)用： 膠粘劑； 室溫硫化膠漿 （二）冷硫化法 多用于薄膜制品的浸漬硫化。 首頁 上一頁 下一頁 末頁 42 7．微粒玻璃珠 玻璃微珠直徑為 ~，硫化時玻璃珠與熱空氣構(gòu)成有效相對密度為 ，導(dǎo)熱效率較高，又稱為沸騰床硫化。目前，越來越多的廠家將微波硫化系統(tǒng)用于模壓和傳遞模壓制品、壓出制品等的連續(xù)硫化。 例：外胎的緩沖層，其膠料的硫化溫度系數(shù)為 2，在試驗室143℃ 溫度下，測出正硫化時間為 24min，平坦范圍在20~80min，在實際生產(chǎn)中硫化 70min，并測出溫度變化。 已知 : τ1=30min； t1=（ 273+140） =413K； t2=（ 273+150） =423K；τ2=？ log（ 30/τ2） =(92/（ ） ) (423413)/423 413 τ2= 首頁 上一頁 下一頁 末頁 34 2．硫化效應(yīng)的計算 （ 1）硫化效應(yīng)的計算 硫化效應(yīng)等于硫化強度和硫化時間的乘積，即： E=I〃
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