橡膠混煉工藝培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-01-25 22:26本頁面
【正文】 均勻。 后 后前 后 前 前 前后1) 生膠不能進(jìn)入輥距或強(qiáng)制壓入則成碎塊 2)緊包前輥 ,成為彈性膠帶 ,不破裂 3)脫輥 ,膠帶袋囊狀或破裂 4)呈黏流態(tài)包輥 開煉機(jī)混煉方法 ?開煉機(jī)混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。由于生膠的性質(zhì)和混煉工條件不同 ,混煉時生膠在開煉機(jī)輥筒上的行為有四種狀態(tài)。 ?想一想為什么？ 開煉機(jī)混煉歷程 開煉機(jī)混煉可分為包輥、吃粉、翻煉三個階段。如果補(bǔ)強(qiáng)填充劑和液體軟化劑較多時，可以分批加入。 所以開機(jī)混煉仍然占有一定的位置 。 開煉機(jī)混煉 ?開煉機(jī)混煉生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、操作安全性差、粉料飛揚(yáng)損失大、污染環(huán)境、膠料質(zhì)量不高 ,所以在大規(guī)模生產(chǎn)中已不采用。 ?這些都可以檢驗(yàn)出來，以評價膠料性能的一致性。 ?硫化劑分散不均，就會使硫化曲線相差很大； ?炭黑分散不均就會使門尼粘度相差很大。 關(guān)鍵是必須注意清潔 ， 塑煉前應(yīng)清楚其它不飽和橡膠殘余物 ， 以免混入后影響質(zhì)量 。 ?測定方法有： ? ?（ 1） 威廉姆可塑計 ?（ 2） 德弗可塑計 ? ?門尼粘度計 幾種合成膠的塑煉 ?NBR： 粘度高 ， 可塑度低 ， 韌性大 ， 生熱多 ， 塑煉困難 ， 一般采用低溫薄通的方法 （ 30－ 40℃ ） ， 容量為 NR的 1/2－ 1/3左右 。 橡膠可塑度的測定方法 ?物體加外力產(chǎn)生變形 ， 當(dāng)外力去掉后 ， 變形一點(diǎn)也不恢復(fù) ，這是完全的塑性體 ， 變形完全恢復(fù)則是完全彈性體 ， 橡膠介于二者之間 ， 未硫化膠偏于塑性體 ， 硫化膠偏于彈性體 。 ?塑煉膠經(jīng)檢驗(yàn)后可塑度為 177。 基礎(chǔ)配方 1ABC 橡膠加工過程 影響塑煉的因素 ?塑煉對后期的混煉 、 對混煉膠的門尼粘度影響非常大 ， 為保持膠料的穩(wěn)定性 ， 必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件 ?。? ?開煉機(jī)塑煉 ?輥距 、 滾筒轉(zhuǎn)速與速比 、 溫度 、 時間和煉膠容量必須按照工藝要求 ， 不可隨意 ！ ?密煉機(jī)塑煉 ?以高溫氧化占優(yōu)勢 ， 因此與溫度的關(guān)系最為密切 ，還取決于時間 、 轉(zhuǎn)速 、 壓力等因素 。 ?有開煉機(jī)低溫塑煉 ， 密煉機(jī)和螺桿擠出機(jī)高溫塑煉 ， 添加塑解劑塑煉 。 ?保證原材料不吸潮，不變質(zhì)。 基礎(chǔ)配方 1ABC 橡膠配方知識 ?（ 1）配方以上各種組分的比例 ?（ 2）膠料配方的表示方法及換算關(guān)系 ?（ 3）配方及物性指標(biāo)的關(guān)系 基礎(chǔ)配方 1ABC 橡膠配料工藝 ?配方再好，也要通過配合工序的精確無誤的計量來加以兌現(xiàn)，如果用錯了配合劑，將造成不可補(bǔ)救的損失。 ?（ 1）碳酸鈣 ?（ 2）陶土 ?（ 3）碳酸鎂 ?（ 4）硫酸鋇 ?（ 5）立德粉等等 （四）橡膠的軟化（增塑）體系 ? （增塑）劑 ? 在橡膠中加入后能改善加工性能 ， 并能降低制品硬度的有機(jī)物質(zhì) 。 ?（ 2）還有一些專用炭黑，如導(dǎo)電炭黑等
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1