膠帶機(jī)硫化工藝ppt課件-在線瀏覽
2025-03-08 02:15本頁面
【正文】 2 7 ST1600 5 12 6 6 17 一級 600 800 2 7 ST2500 15 8 6 二級 500 1350 10 二、膠帶硫化的原理 接頭有多種 連接 方式，通常有金屬搭扣接頭、冷 粘 接頭、熱硫化接頭等 。 ,需要進(jìn)行連接成環(huán)形。目前全世界的鋼絲繩芯輸送帶連接全部采用熱硫化法，是目前最常用、最可靠的接頭方式，特別適合用于強(qiáng)力型皮帶。 硫化的概念：硫化膠料是生橡膠和硫磺的混合物，在加溫加壓后發(fā)生化學(xué)變化而成為具有彈性的橡膠，即硫磺分子在橡膠的分子與分子之間起了架起一座橋梁的作用（架橋反應(yīng)），使橡膠分子結(jié)合在一起，這一過程稱之為硫化 三、膠帶及膠帶硫化的重要性 ，膠帶在整套膠帶機(jī)中占總投資的 30— 40%左右，膠帶機(jī)敷設(shè)距離越長，膠帶占投資比越大，因此膠帶的使用壽命直接關(guān)系到經(jīng)營成本； ，因?yàn)槟z帶直接與物料接觸，且連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損大，意外損傷的概率高，保護(hù)相對脆弱，也是儲裝系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)機(jī)電管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 ，因?yàn)榱蚧に噺?fù)d雜，硫化接頭是在高溫高壓下完成，硫化過程的任何一個細(xì)節(jié)疏忽就有可能造成不可挽回的質(zhì)量問題。如意外的撕裂、劃傷打滑、跑偏、滾筒粘料等會盡力避免 ，膠帶撕裂后如何快速組織硫化，最短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，體現(xiàn)了使用單位對應(yīng)急事件的管理水平。 結(jié)論 :膠帶機(jī)硫化是膠帶系統(tǒng)中非常重要的一項(xiàng)工作，不管你是崗位管理人員還是技術(shù)管理人員，都要掌握這門工藝，只有這樣才能管理好儲裝系統(tǒng)。 b跑偏造成邊膠撕裂，尤其是鋼絲繩發(fā)生斷芯。 d滾筒局部粘料，造成膠帶局部斷鋼絲繩或縱向撕裂。 以上五種情況下，冷粘無法滿足要求，必須盡快進(jìn)行熱硫化處理。如果不能保證膠帶連接部位傳導(dǎo)拉力所必要的中間膠厚度，那么就必須進(jìn)行多級連接。 六、硫化機(jī) 六、膠帶硫化工藝流程 作 場 運(yùn) ? 確定硫化位置，接頭就位 ? 松張緊 ? 硫化工器具準(zhǔn)備，做好現(xiàn)場降塵。 ? 斷膠帶，留足余量后，固定膠
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