【正文】 十法） ?水 ?嗅 ?上 ?下 ?暫 ?舊 ?標(biāo) ?庫 ?區(qū) ?后 5S實(shí)施步驟（常見不符合項(xiàng)） ?亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類存放，未放回原位）。 ㈤ 、素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ? 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)； ? 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； ? 制訂禮儀守則（如 《 員工手冊 》 ）； ? 教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）； ? 推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運(yùn)動等）。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 ㈣ 、清潔的推行要領(lǐng) ? 落實(shí)前面的 3S工作； ? 目視管理與制訂 5S實(shí)施辦法； ? 制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； ? 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視 5S活動。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； ? 把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來； ? 調(diào)查污染源，予以杜絕； ? 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 類 別 使用頻度 處理方法 備 注 必 需 品 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非 必 需 品 每月 倉庫存儲 三個(gè)月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未 定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法 ㈡ 、整頓的推行要領(lǐng) ? 徹底地進(jìn)行整理； ? 確定物品放置場所、方法并標(biāo)識； ? 劃線定位。 1．浴盆曲線規(guī)律 2．改變計(jì)劃的原則 ◆積極原則 ◆慎重原則 三、如何執(zhí)行規(guī)章制度 1．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度 2．執(zhí)行規(guī)章制度時(shí)應(yīng)遵循的原則 ◆先嚴(yán)后寬 ◆對事不對人 【 案例 】 馬戲團(tuán)的跳蚤 ABC分類法 C 重要而不緊迫 A 重要又緊迫 D 既不重要 也不緊迫 B緊迫而不重要 價(jià) 值 （重要） 緊迫 四、班組長如何進(jìn)行有效的時(shí)間管理 每日活動記錄表姓名 年 月 日活動時(shí)間起止時(shí)間使用計(jì)劃 / 中途插進(jìn)重要及緊急性評語 ：質(zhì)量控制、數(shù)量控制、 時(shí)間控制和成本控制 ： P— D— C— A的戴明循環(huán)法， Plan，Do， Cheek（檢查）， Action（對策） 五 .監(jiān)督與控制 六、 班組長如何決策 調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問題 — 弄清性質(zhì) 5W2H 分析原因：歸因理論 五個(gè)為什么問題解析法 排除法 眾謀獨(dú)斷，詳慮力行 兩利相權(quán)取其重，兩害相權(quán)取其輕 分析型 概念型 定向型 行為型 高 對 不 確 定 性 的 忍 耐 力 低 你的決策風(fēng)格如何 思維方式 理性 直覺 精益思想的五個(gè)原則 精益生產(chǎn)系統(tǒng) Value 價(jià)值 站在客戶 的立場上 Value Stream 價(jià)值流 從接單到發(fā)貨 過程的一切活動 Flow 流動 象開發(fā)的河流 一樣通暢流動 Demand Pull 需求拉動 按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 精益生產(chǎn)系統(tǒng) 精益思想：關(guān)注流程 企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購下單、供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來料檢驗(yàn)、存儲、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過程 等待、成品庫存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購下單 供應(yīng)商備料 運(yùn)輸 來料檢驗(yàn) 原料存儲 搬運(yùn)和等待 加工 檢驗(yàn)及返工 成品存儲 成品發(fā)運(yùn) 貨款回收 制造周期 交付周期 精益思想：時(shí)間與影響 原材料 在制品 成品 供應(yīng)商 L/T 運(yùn)送 顧客 根據(jù)需求 生產(chǎn) 傳統(tǒng)做法 根據(jù)預(yù)測 生產(chǎn) /采購 顧客 流動制造 /精益生產(chǎn) 原材料 /在制品 /成品 精益思想：從增值比率看改善空間 增值比率 增值時(shí)間（ Value added time） 制造周期（ Manufacturing cycle time） X 100% = 增值時(shí)間 ：站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時(shí)間 如： 改變形狀 、 改變性能 、 組裝 、 包裝 等 物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！ 5S含義表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫 整頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要找的東西 清掃 SEISO Cleaning 誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理） 清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化 修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 5S活動的推動層次 安全衛(wèi)生 現(xiàn)場美化 人 心 美 儀 整 理 創(chuàng)造空間 盡地之利 場地利用 整 頓 清 潔 清 掃 修 養(yǎng) 最終目的 ㈠ 、整理的推行要領(lǐng) ? 對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； ? 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； ? 清除不需要物品； ? 制定廢棄物處理方法； ? 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； ? 每日自我檢查。 活 動 ? 工作明確 ? 職能 ? 職責(zé) ? 目標(biāo) ? 目的 確定準(zhǔn)備度： 工作明確 — 職能、目標(biāo)或活動體現(xiàn)了下屬表現(xiàn)的一個(gè)清晰而連貫的圖畫。 現(xiàn)在所表現(xiàn)的： 準(zhǔn)備度 準(zhǔn)備度 = 能 力 意 愿 知 識 經(jīng) 驗(yàn) 技 能 知道如何做 曾經(jīng)做過 正在執(zhí)行 信 心 承 諾 動 機(jī) 能 做 將會做 想 做 能力和意愿是會相互影響的，每個(gè)因素都會作用于另一個(gè)因素。 領(lǐng)導(dǎo)者的兩種行為模式： ? 工作行為 ? 關(guān)系行為 適中的 關(guān) 系 行 為 高 低 支 持 行 為 低 高 工作行為 指導(dǎo)行為 領(lǐng)導(dǎo)行為： 關(guān) 系 行 為 高 低 支 持 行 為 低 高 工 作 行 為 指導(dǎo)行為 S3 S2 S4 S1 高關(guān)系 低工作 低關(guān)系 低工作 高關(guān)系 高工作 低關(guān)系 高工作 在長時(shí)期內(nèi)，對成功和效率起基本決定作用的是下屬。他們會因?yàn)槟闼Y(jié)合的 行為而受到影響。 例：當(dāng)我是個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)者能夠給予我最好的幫助就是是我能明確自己的責(zé)任所在。請用自己的話完成下面的內(nèi)容，注意一定不要只是套話。 團(tuán)隊(duì)中角色的作用 行政者 混 亂