【正文】 初凝時(shí)間或混凝土重塑的時(shí)間，一般不大于210min。灌注時(shí)串筒對(duì)準(zhǔn)孔中心，孔底積水不得超過(guò)5cm，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止孔內(nèi)滲水?；鶚痘炷吝_(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可鑿除樁頭，當(dāng)鑿至距設(shè)計(jì)位置10cm左右時(shí)，先對(duì)設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高處的四周進(jìn)行鑿除，然后再鑿除中間部分。灌注時(shí)采用砼輸送泵或砼攪拌車配合吊車運(yùn)送砼，首批砼采用剪球灌注，隨后的灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m范圍以內(nèi)，導(dǎo)管提升時(shí)要保證位置居中，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度確定提升高度，拆除導(dǎo)管動(dòng)作應(yīng)迅速。安放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管應(yīng)先下放到孔底，然后上提25～40cm，安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)編號(hào)、標(biāo)出長(zhǎng)度，以便拆管時(shí)正確掌握導(dǎo)管的埋置深度。⑷砼灌注當(dāng)孔底及孔壁滲入的地下水上升速度＞6mm/min時(shí)，采用水下砼灌注的方法。樁基檢測(cè)管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長(zhǎng)用φ70mm鋼套管焊接密封，最后一節(jié)焊好后應(yīng)灌滿凈水用木塞堵死，檢測(cè)管外徑φ57mm，上端必須高出樁基頂至少20cm。吊點(diǎn)位置應(yīng)選好，在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，在加強(qiáng)筋上加做十字交叉筋來(lái)提高加強(qiáng)筋的剛度，以增強(qiáng)抗變形能力，在鋼筋籠入孔時(shí)，再將十字交叉筋割除。鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后用吊車兩點(diǎn)起吊入孔。電焊工必須持證上崗，鋼筋接頭在施焊前應(yīng)采用相同的材料、焊接條件與參數(shù)制作，制作3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)檢查，合格后方可正式施焊。鋼筋直徑不小于20mm的鋼筋按設(shè)計(jì)要求一律采用鋼套筒螺紋連接，其余鋼筋連接采用幫條焊或坡口焊連接。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，場(chǎng)地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，將巖層鑿成水平或臺(tái)階。爆破次序?yàn)樘筒垩邸o助眼→周邊眼。先由人工挖進(jìn)，挖至巖層時(shí)，采用淺眼小爆破法，以空壓機(jī)帶風(fēng)鎬配合人工開挖、鑿眼、電雷管爆破作業(yè)?？變?nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，剛澆筑的護(hù)壁砼不得被水浸泡。護(hù)壁采用15cm厚C15砼，地質(zhì)變化段埋設(shè)連接鋼筋增加護(hù)壁的整體性，每節(jié)護(hù)壁在施工完畢后宜養(yǎng)護(hù)24h后拆模；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。井圈應(yīng)高出地面30cm，壁厚25cm。(6)基坑回填基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，采用開挖原土進(jìn)行基坑回填，回填土對(duì)稱、水平分層進(jìn)行并采用多功能振動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。砼收漿后立即覆蓋養(yǎng)生。澆筑時(shí)在基礎(chǔ)整個(gè)平截面內(nèi)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在40cm以內(nèi)，用插入式振搗棒分層搗固，保證砼密實(shí)。模板要支立準(zhǔn)確、牢固，澆筑砼時(shí)不能發(fā)生走模和變形。(5)基礎(chǔ)澆筑支立模板時(shí)重新測(cè)量放線，放線時(shí)注意曲線上橋臺(tái)中心坐標(biāo)與橋梁中心線有預(yù)定的偏差，放線時(shí)除核對(duì)標(biāo)高外，還仔細(xì)核對(duì)橋梁墩臺(tái)中心坐標(biāo)。(4)鋼筋綁扎擴(kuò)大基礎(chǔ)的鋼筋骨架采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，也可采用在坑邊地面整體綁扎、整體吊裝的方法進(jìn)行安裝，安裝前檢查鋼筋的外形尺寸、數(shù)量和間距等，安裝后檢查其位置是否正確、保護(hù)層是否符合要求。(3)基底處理基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符時(shí)，將表面松土整平并夯實(shí)。 (2)基底檢驗(yàn)基坑開挖后，對(duì)天然基底進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。為防止基坑塌坍，基坑開挖過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)和實(shí)際情況設(shè)立木板樁加固防護(hù)。如在開挖時(shí)，地下水位高，要先降水后開挖?？泳壛粲凶o(hù)道，護(hù)道寬度不小于1m。邊坡坡度按照施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定。涵背采用設(shè)計(jì)要求的填料回填，靠近臺(tái)背邊墻及邊角等不易壓實(shí)部位采用小型機(jī)具夯實(shí)。蓋板涵邊墻模板采用大塊高強(qiáng)覆塑竹膠板或鋼模板，對(duì)拉鋼筋螺栓加固。. 涵洞施工方案涵洞施工混凝土由拌合站集中拌制，由混凝土輸送車運(yùn)送，泵送入模。⑵空心墩空心墩采用爬模法施工，模板在專業(yè)廠家定制，并配足所需收坡節(jié)、異形節(jié)。. 橋墩施工方案橋墩墩身、頂帽等采用分次澆筑工藝，先澆筑墩身，再澆筑頂帽。地下水上升速度≤6mm/min時(shí)，采用干灌的方法。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，分節(jié)預(yù)制，汽車吊配合安裝?；炷猎诨炷涟韬驼炯邪柚?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模。鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。. 橋涵工程本標(biāo)段共有特大橋1座、大橋1座、涵洞4道。擋墻施工時(shí)分幅一次性整體澆注，不得形成施工水平縫。墻基位于斜坡時(shí)其埋入深度和距地面水平距離符合設(shè)計(jì)要求；采用傾斜基底時(shí)準(zhǔn)確挖鑿，不得用填補(bǔ)方法筑成斜面。擋墻施工時(shí)每段長(zhǎng)度不大于10～20m，在巖體較為破碎或土質(zhì)松軟、有水地段，擋土墻施工安排在旱季施工，并按結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)分段，集中施工，分段長(zhǎng)度不大于10m?；A(chǔ)開挖：先將墻頂邊坡按設(shè)計(jì)坡率刷方，再分段跳槽開挖墻背臨時(shí)邊坡和基坑，并采取必要的支護(hù)措施。. 片石混凝土擋土墻施工準(zhǔn)備：施工前，在路塹頂及平臺(tái)上作好截、排水設(shè)施，做好排水系統(tǒng)，盡量避免雨季施工。錨桿打入后及時(shí)灌漿，注漿材料為水泥砂漿，水灰比根據(jù)試驗(yàn)確定。錨桿制作與安裝：錨桿采用Ⅱ級(jí)鋼筋制作。鉆孔：鉆機(jī)安放要牢固，確保鉆機(jī)受力后不搖擺，不位移，檢查樁體留孔的位置、角度和鉆頭的落差點(diǎn)，確保鉆孔圓直，不彎曲。施工時(shí)每臺(tái)邊坡先開挖豎向肋柱部分，柱身一次澆筑，待本段柱身錨固達(dá)到強(qiáng)度要求后方可從上到下開挖其余部分土體并澆筑橫向肋柱。. 錨桿框架梁護(hù)坡首先清理施工場(chǎng)地，修整邊坡，使?jié)仓貛У臉?biāo)高和邊坡坡度與圖紙要求相一致。漿砌水溝應(yīng)做到砌縫均勻、砂漿飽滿、中縫填塞飽滿、勾縫平順；砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順，溝底不積水、不滲漏。側(cè)溝、天溝、排水溝、截水溝、滲溝、灌溉溝的基底，必須埋入密實(shí)土層內(nèi)。. 路基排水施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織測(cè)量放線，標(biāo)出開挖范圍。砌體采用擠漿法施工，勾縫采用平縫壓槽法（凹縫），勾縫嵌入砌縫內(nèi)不小于2cm。砂漿嚴(yán)格按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量、機(jī)械拌合。. 路基與隧道過(guò)渡段隧道與路塹間設(shè)置路基剛性過(guò)渡段，設(shè)置混凝土路隧過(guò)渡段，過(guò)渡段長(zhǎng)度20m，靠近洞口處混凝土厚度為2m。每層填料利用人工及推土機(jī)松鋪填筑完成之后，根據(jù)試驗(yàn)段所得出的壓實(shí)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)渡段臺(tái)階開挖，其寬度及高度符合設(shè)計(jì)要求，臺(tái)階表面應(yīng)平整，并稍向內(nèi)傾。施工放線，首先應(yīng)對(duì)其過(guò)渡段路基中線進(jìn)行定位，再測(cè)出路塹頂面與路堤底面之間的高差。. 路堤與路塹過(guò)渡段過(guò)渡段路塹一側(cè)原地面沿路基中線進(jìn)行縱向開挖，嚴(yán)格按照路堤與路塹連接過(guò)渡段形式設(shè)計(jì)圖所示標(biāo)準(zhǔn)及尺寸進(jìn)行施工。每層填料利用人工及推土機(jī)松鋪填筑完成之后，根據(jù)試驗(yàn)段所得出的壓實(shí)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)過(guò)渡段不同部位填料的不同，由涵洞向路基方向、由中心線向路基兩側(cè)按順序依次進(jìn)行填料的鋪設(shè)工作。對(duì)涵洞兩側(cè)基坑進(jìn)行清理，做到基坑底部無(wú)先期涵洞施工中所產(chǎn)生的垃圾及松土（雜土）。過(guò)渡段與橋臺(tái)錐坡及相鄰路基填筑同步進(jìn)行，嚴(yán)格控制松鋪厚度及攤鋪平整度，做好橫向排水坡，用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。NO基坑回填地基碾壓試 驗(yàn)測(cè)量放線填料運(yùn)輸攤鋪平整碾壓夯實(shí)質(zhì)量檢測(cè)填筑下層整 修路橋過(guò)渡段施工工藝流程圖路橋過(guò)渡段表層以下填筑分層填筑，分層壓實(shí)。. 路基與橋臺(tái)過(guò)渡段路基與橋臺(tái)連接處設(shè)置過(guò)渡段，與相連的路基一體同時(shí)施工。③爆破防護(hù)防止爆破飛石造成危害的重要措施是加強(qiáng)對(duì)炮孔的覆蓋，炮孔用“炮被”覆蓋，并用編織袋裝土壓在炮被上，炮被為汽車舊外胎加工編制而成。起爆采用非電毫秒微差雷管延期起爆，對(duì)起爆系統(tǒng)各聯(lián)接點(diǎn)認(rèn)真檢查，確認(rèn)各聯(lián)接點(diǎn)連接牢固，無(wú)遺漏孔后進(jìn)行警戒起爆，爆破時(shí)進(jìn)行震動(dòng)安全監(jiān)測(cè)。鉆孔完畢后，技術(shù)人員對(duì)各孔實(shí)際孔深、孔距、排距、最小抵抗線和孔傾角進(jìn)行測(cè)量記錄，并根據(jù)實(shí)際孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行藥量計(jì)算和裝藥。布孔前對(duì)爆區(qū)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查（如層理、裂隙、臨空面、爆體、臺(tái)階平整度、巖石類別及物理力學(xué)特征等是否有變化），并對(duì)清理后的地表標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)孔網(wǎng)參數(shù)和挖深進(jìn)行布孔和確定各鉆孔深度，如有需要，對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。清至設(shè)計(jì)標(biāo)高石方爆破施工工藝框圖爆破設(shè)計(jì)場(chǎng)地清理測(cè)量放線選擇炮位鉆炮眼安裝炸藥引 爆處理危石挖運(yùn)石方爆破知識(shí)培訓(xùn)檢查爆破器材爆破試驗(yàn)優(yōu) 化 爆 破 設(shè) 計(jì)爆破之前清理山體表層植被和履蓋層。①施工工藝流程爆破設(shè)計(jì)→測(cè)量放樣布眼→鉆眼→裝藥→設(shè)置防護(hù)→爆破→清除危石→邊坡防護(hù)→挖運(yùn)→整修成型。. 路塹開挖對(duì)表層強(qiáng)風(fēng)化的軟質(zhì)石方盡可能采用大功率推土機(jī)或挖掘機(jī)直接挖掘，對(duì)無(wú)法采用挖掘機(jī)和大功率推土機(jī)開挖的石質(zhì)路塹，采用梯段松動(dòng)控制爆破施工，靠近邊坡和路基面預(yù)留光爆層。構(gòu)筑的填石邊坡應(yīng)用良好的細(xì)級(jí)配材料填塞。填石路堤的邊坡在路堤填筑的同時(shí)用強(qiáng)度不小于20Mpa的硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m，當(dāng)路堤高度大于6m時(shí)，石料堆碼厚度不小于2m。石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa，同種材料的填筑層累計(jì)厚度不小于50cm，石塊均大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙用小石塊或石屑填充。按照試驗(yàn)段測(cè)定的填料松鋪厚度、含水量、設(shè)備最佳組合、碾壓遍數(shù)和速度等進(jìn)行施工。先選擇有代表性的地段作為填土試驗(yàn)區(qū)段，通過(guò)試驗(yàn)確定施工參數(shù)，優(yōu)化施工方案，從而拉開工序，流水作業(yè)，加快進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。覆蓋填土?xí)r采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，散鋪整平。. 高強(qiáng)鋼絲格柵清理好的地基或路基經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后鋪設(shè)高強(qiáng)鋼絲格柵，格柵鋪設(shè)時(shí)要求平整拉直，強(qiáng)度大的方向垂直線路方向，沿線路縱向格柵搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，～。最后進(jìn)行高程測(cè)量和壓實(shí)度檢測(cè)。施工中應(yīng)配備平地機(jī)每碾壓3～4遍，表面起伏較大時(shí)，進(jìn)行整平，再接著沖壓直至沖壓施工完成。⑵沖擊碾壓施工按試驗(yàn)獲取的施工工藝進(jìn)行沖擊碾壓。施工中保證測(cè)點(diǎn)平面位置固定，以利于沖碾前后測(cè)項(xiàng)的比較。③沖擊碾壓及相關(guān)試驗(yàn)擬對(duì)每段試驗(yàn)路沖擊碾壓20遍以上。②測(cè)點(diǎn)布置按每20米一個(gè)橫斷面，每個(gè)橫斷面布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別是路基中線、距離左、右邊線（包括加寬部分）1米處。試驗(yàn)段的施工方案，主要包括：試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序、施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。沖擊壓實(shí)、振動(dòng)碾壓范圍超出路基兩側(cè)坡腳外，寬度為處理深度的1/22/3，且不小于3m。. 沖擊碾壓正式施工前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定沖擊壓實(shí)、振動(dòng)碾壓遍數(shù)、沖擊能、振動(dòng)功率等參數(shù)，以及質(zhì)量檢測(cè)方法、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等。其他綠色防護(hù)安排在適宜季節(jié)施作。. 路基附屬工程施工方案路基防護(hù)工程主要采用植被防護(hù)、片石混凝土、漿砌石等防護(hù)。為了保證過(guò)渡段填筑質(zhì)量，原則上過(guò)渡段與相鄰路堤應(yīng)按水平分層同時(shí)填筑。松動(dòng)爆破后，用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)，用于路基填筑。. 路塹開挖施工方案路塹開挖前，首先進(jìn)行排水設(shè)施施工,按照“永臨結(jié)合”的原則對(duì)臨時(shí)排水設(shè)施進(jìn)行周密規(guī)劃，避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳，并于路塹開挖施工前完成所有臨時(shí)截、排水設(shè)施的施工，保持邊坡的穩(wěn)定。在土石方施工過(guò)程中做好設(shè)備的選型配套及各環(huán)節(jié)的配合工作，組織好土石方運(yùn)輸，使挖裝、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各工序的作業(yè)連續(xù)、緊湊、互不干擾。. 路基工程. 工程概況路基工程項(xiàng)目主要有路基土石方、軟土地基處理、排水工程、防護(hù)工程等。各隧道圍巖分布較為繁雜，施工難度較大。2. 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法及技術(shù)措施本合同段主要工程為隧道與橋涵工程，大橋468m/1座，隧道2572m/4座。⑵配合發(fā)包人進(jìn)行相關(guān)的資料整理工作。. 編制竣工文件，移交技術(shù)資料⑴成立由總工程師任組長(zhǎng)，技術(shù)干部及有關(guān)人員組成的工程竣工資料整理組，負(fù)責(zé)整理并移交竣工資料。⑶各項(xiàng)缺陷修復(fù)必須符合規(guī)范要求并取得監(jiān)理和相關(guān)單位認(rèn)可。. 竣工驗(yàn)收階段組織措施. 組織驗(yàn)收整改，進(jìn)行缺陷修復(fù)⑴成立由總工程師任組長(zhǎng)，技術(shù)干部及有關(guān)人員組成的工程竣工維護(hù)組，負(fù)責(zé)缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程的維護(hù)工作。使施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。⑵對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。. 提前安排計(jì)劃、確保施工順利進(jìn)行⑴實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，建立階段工期目標(biāo)考核制度。⑶建立健全防汛保障體系，配置防汛設(shè)施，注意汛期天氣變化情況，做好防汛工作。. 做好后勤保障，保證材料供應(yīng)⑴工程所需材料做到有組織有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)，并做好材料的儲(chǔ)備工作，保證施工用料。以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量問(wèn)題而耽誤時(shí)間、延誤工期。. 抓住重點(diǎn)難點(diǎn)工程，突出階段重點(diǎn)針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，編制專項(xiàng)技術(shù)措施。⑺機(jī)械設(shè)備合理配套，并有一定的備用數(shù)量。⑸建立工程管理信息系統(tǒng)，全面收集工程測(cè)量、工程地質(zhì)、施工調(diào)度、施工進(jìn)度、生產(chǎn)要素、工序質(zhì)量控制和施工安全等方面的信息，綜合分析、判定施工運(yùn)行狀態(tài)，針對(duì)問(wèn)題采取有效措施，實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程有序、可控。⑷嚴(yán)密組織施工，合理安排施工順序，盡量安排平行流水作業(yè)。⑵在施工過(guò)程中不斷優(yōu)化方案，采用合理可行的施工方案。④施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。進(jìn)行原材料取樣分析、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，做好砼配合比的試配與優(yōu)化。加密樁點(diǎn)，建立本工程平面與高程控制網(wǎng)。⑵外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備①現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查；報(bào)請(qǐng)發(fā)包人、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)人員進(jìn)行工程交接樁與復(fù)測(cè)；各種工程材料料源的調(diào)查與比選；各種儀器、儀表及設(shè)備的測(cè)試檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。③在設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底后，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工員工進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后掛牌上崗。②對(duì)重點(diǎn)工序制定施工安全方案和安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。. 技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后即開始進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)道德，以及國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)。創(chuàng)“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程”。臺(tái)座嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化施工，并配備相應(yīng)的灑水養(yǎng)護(hù)裝置。場(chǎng)內(nèi)作業(yè)區(qū)用20cm的級(jí)配碎石做基層，10cm厚砼做