【正文】 餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 ①墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 （ 3）拉接筋留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過(guò)一皮砌塊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）使用的砌塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù) 性能指標(biāo)，并有出廠合格證。 （ 5）錨拉筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）砌筑時(shí)，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊。 30 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 25 彈線，劃出墻身邊線及門洞尺寸線，必要時(shí)還可劃出 第一皮砌塊的排砌位置。 砌塊砌筑注意事項(xiàng)： （ 1）砌塊砌筑前應(yīng)對(duì)樓地面的水平標(biāo)高，進(jìn)行內(nèi)外墻的測(cè)量和項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 高度 ≦ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≦ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 （ 4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。 （ 3）把砌塊平整的一面朝向正面，放在鋪好的砂漿上，以準(zhǔn)線校核磚塊位置和平整度，安裝砌塊時(shí)要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止擠走已鋪好的砂漿。 操作要點(diǎn)： （ 1）清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。 （ 2）施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈。 （ 9） 作好混凝土澆筑記錄 （ 10） 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)項(xiàng)目部主任工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。 （ 8） 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好整理人員和抹面人員。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。 （ 6） 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。 （ 4） 混凝土振搗密實(shí)，不得有峰窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 （ 2） 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 （ 3）在梁槽底及墻腳開設(shè) 100 100 的垃圾清理孔，在砼澆筑前用空壓機(jī)將梁墻板內(nèi)塵 渣清理干凈。 砼質(zhì)量通病的防治 砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防止措施如下： （ 1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于 10m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以便正確的反映砼的質(zhì)量。 豎向結(jié)構(gòu)（柱墻）砼表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 ○ 6 在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆 筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹板邊，以便與混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。 ○ 4 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。 ○ 3 柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 如 柱、墻與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同 時(shí) ，柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)砼 應(yīng) 采用高強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，以保證柱頭砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 澆筑： （ 1）基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落 度 14— 16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)。 5 用水準(zhǔn)尺或拉線和尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 + 5 盡量檢查 6 垂直度 3 線垂或 2m 托線板檢查 7 相臨兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 21 預(yù)拌砼廠家選用： 本工程所有砼均采用預(yù)拌砼， 每次砼配合比報(bào)告，廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定其砼初凝時(shí)間。 在作業(yè)面清理干凈 。 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模 板接縫處，以防損壞多層板。 （ 4） 頂板模板拆除 頂板模板拆除參考每層每段混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá)到 75%即可拆除，跨度大于 8m 的頂板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模 板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。 （ 3） 柱模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 能保證其 表面不因拆除模板而受損后方可拆除，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，先松動(dòng)固 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 20 定螺栓，再松開地腳螺栓使模板與柱面脫開。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺栓，然后向兩端逐根 下調(diào)。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。而后拆除梁與樓板模板的連接角模與及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 （ 2） 梁模板拆除工藝： ① 工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 —— 拆除梁連接件及側(cè)模板 —— 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺栓 23cm，使模下降 —— 分段分片拆除樓板模板、橫楞及支柱 —— 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 b、板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 ③樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) a、模板安裝順序 滿堂鋼管腳手 架 —— 安裝主龍骨次龍骨 —— 安裝柱頭模板龍骨—— 柱頭模板 —— 頂板模板。模板固定要牢固，并用鉛 絲將模板拉在底板鋼筋上 或外面加木楔固定 ，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，核對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。大模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi)，拼縫小于 1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。樓板模板用 15mm厚多層板，次楞用 50 100mm 方木間距 250mm，主龍骨用 100100mm 方木，間距為 600mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂桿。距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 頂板、梁及支撐體系 （ 1）、 梁、頂板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立竿間距為800~1200 mm，水平等間距為 1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm 厚多層板，側(cè)模、底模用 50 100mm 間距 200mm 方木做通長(zhǎng) 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 17 背楞， 100 100mm 方木作梁底排木，間距 600mm。 樓梯模板 樓梯模板為多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，切接縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 頂板模板 頂板模板采用 15mm 厚多層板。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工， 再 運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。支撐采用架子管剛性支撐。 柱模板 柱模板采用 15mm 多層板，內(nèi)橫楞采用 50 100mm 方木，方木 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 16 均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)過(guò)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，禁止按原鋼筋規(guī)格使用。 為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，墻高每 1000 高在四周綁設(shè)墊塊。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，但出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。 綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨后將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。 梁與柱的主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)于模板成 45 度角。 （ 7）焊接用電線應(yīng)保絕緣良好，大雨天應(yīng)禁止作業(yè)，在冬期 20度以下低溫應(yīng)停止作業(yè)。 （ 5）焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。 （ 3）焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。 施工注意事項(xiàng)： （ 1）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊縫位置選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊條干燥。 （ 2）焊工必須持有相應(yīng)等級(jí)焊工證。焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 （ 2）焊接前應(yīng)先將焊接端鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。 （ 3）落實(shí)安全技術(shù)措施。 鋼筋搭接焊 施工準(zhǔn)備 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 13 （ 1）焊接前須清除鋼筋表面鐵銹 、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。 質(zhì)量要求： 外觀檢查：接頭有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜?，鋼筋表面沒(méi)有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于 4 度，接頭軸線偏差不得大于 ，同時(shí)不大于 2mm，每批鋼筋中應(yīng)取 5%的接頭，但不少于 5個(gè)進(jìn)行檢查。 鋼筋對(duì)焊 對(duì)焊前應(yīng)將 端頭 150mm 范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)預(yù)以調(diào)直或切除。 （ 3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證且復(fù)試合格。 （ 2）清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確認(rèn)無(wú)誤后將該號(hào)鋼筋全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放地點(diǎn)要按編號(hào)分隔整齊堆放。 （ 3）彎起鋼筋中部位彎折直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。梁柱箍筋彎成 135 度，其直線段 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 12 長(zhǎng)度，不小于 10d。 鋼筋制作 鋼筋除銹：鋼筋在冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹或沙盤除銹和人工鋼刷除銹。 配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。 配料憑證的制備： ① 鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進(jìn)行施工鋼筋放樣，在配料單上給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。 對(duì)于不作為受力鋼筋混凝土的輔助鋼筋等，為了考慮施工方便，在符合設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)定的條件下，技術(shù)科向設(shè)計(jì)單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理說(shuō)明，可作適當(dāng)修改。 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長(zhǎng)葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)為榮 11 現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。 核對(duì)每號(hào)鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。 3 鋼筋工程 準(zhǔn)備工作 熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋混凝土施工圖紙各編號(hào)是否 齊全，仔細(xì)閱讀施工圖說(shuō)明及會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更通知單。 回填時(shí)，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為 25cm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁一次推土回填。 土方回填 土方回填施工工藝：辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù) 抄平定控制 首層回填 檢驗(yàn) 壓實(shí)度 檢驗(yàn)合格 下層回填。 開挖后，為防止施工用水及雨水流入基坑內(nèi)，沿周邊砌筑 300 高阻水墻，并設(shè)置集水坑和抽水泵，以防止雨水滯留。 擬采用機(jī)械分層、人工配合開挖方式 ，挖土前需與業(yè)主配合查明現(xiàn)場(chǎng)地下管線、管道