【正文】 時,柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準模板的位置,調整垂直度,利用可調支撐調節(jié)及鋼管斜接撐將柱模板固定。螺栓大樣圖680(630)止水片50503螺栓桿330(280)165(140)止水螺栓350(300)墻厚大樣圖限位鋼筋長50700針對模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板、模板與陰陽角接縫處設計為多層板各壓木方1/2企口連接, 舌板寬20mm，留2mm調節(jié)縫,可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷,同時還可以保證接縫部位不錯臺,平整度達到設計及規(guī)范要求。外橫楞用Φ48150mm、3300mm、4450mm、2600mm。墻模板：模板采用多層板板預拼組合施工，主要規(guī)格為27504550mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用501001000木方在外側支撐加強。內側面用1:。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，再在磚模上口砌筑2皮浮磚壓住卷材。施工管理目標：本工程除結構埋地部分外，按清水模板的要求進行施工管理，達到內側不粉刷，能直接刮膩子做涂料工程的水準。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細部處理，嚴格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質量，才能確保主體結構達到優(yōu)良標準。樓板馬鐙大樣圖 基礎筏板馬登鋼筋同基礎鋼筋通長設置，橫向間距1000，高度＝板高度保護層高度，見下圖：八、質量控制鋼筋工程中， 安裝是影響鋼筋質量的關鍵工序，因此鋼筋工長應嚴格按設計規(guī)范要求認真計算 ，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行認真綁扎，關鍵部位，應繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術和質量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。車庫頂板、主樓頂板采用鋼筋馬凳，水平通長放置，當負彎矩鋼筋長度小于700mm時為一排，≥700mm時為兩排，雙層雙向鋼筋馬登間距為600mm，高度為樓板厚度減鋼筋保護層，馬登鋼筋均為三級鋼直徑同板筋。施工時嚴禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；鋼筋根部不允許有S彎，以保證鋼筋的受力作用。五、 樓梯鋼筋的施工方法先在樓梯段畫出主筋和分布筋的位置線；根據(jù)主筋和分布筋的位置，先放主筋，后放分布筋，每個交點都需綁扎，且板筋必須錨固在梁內；底板筋綁扎完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。當設計無要求時，一般按洞口截斷鋼筋面積設置于洞口兩側，加筋按鋼筋截斷面積各占50%。（3）對隔墻下的板底加強暗筋進行專檢，以防遺漏。四、 樓板筋的綁扎（1）板筋施工程序清理模板 → 畫線 → 綁扎下部受力鋼筋 → 綁扎上層筋（2）要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。（5）四角主筋適當用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。（4）梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯開。（2）多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋，并且直徑≮25mm的短筋,短筋的間距≤1000mm，短筋的長度 = 梁寬20mm。（5）梁等截面時，柱筋布在梁筋的外側。柱箍距板面50mm為第一道位置。（3）加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內的加密箍事先按順序布好。二、柱筋的安裝與綁扎（1）施工程序柱筋位置校驗 → 安裝豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋（2）平面位置和垂直度應在綁扎前進行校正。（7）留洞口加強筋按設計要求安裝加固綁扎。（6）搭接位置及綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設計或施工規(guī)范要求。（4）雙層雙向鋼筋網(wǎng)間的拉結筋應鉤在外側的鋼筋上，拉筋宜布成方格型，以便振搗混凝土。水平筋距板面50mm起線。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。（3）檢查鋼筋連接質量檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（2）連接鋼筋注意事項：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。按鋼筋規(guī)格調整好滾絲頭內孔最小尺寸。焊接過程中如出現(xiàn)較嚴重的質量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時糾正。焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源；焊接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣；變壓器和焊機不得超負荷作業(yè)。鋼筋置于夾具鉗口內，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。（2）鋼筋電渣壓力焊施工工藝及注意事項：施焊前，應將鋼筋端部150mm范圍內的鐵銹、雜質刷凈。 當受壓鋼筋直徑d25mm時,尚應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋。；凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內應配置箍筋,。（2） 鋼筋的搭接及錨固長度縱向受拉鋼筋最小搭接長度及最小錨固長度見下表：鋼筋類型一、二級抗震等級（Lae）三、四級抗震等級Lae=La混凝土強度等級混凝土強度等級C25C30≥C40C25C30≥C40I級鋼筋30d25d25d25d20d20dⅡ級鋼筋40d35d30d35d30d25dⅢ級鋼筋45d40d35d40d35d30d注：當月牙紋鋼筋直徑d25mm時,其錨固長度按表中數(shù)值增加5d。梁中縱向鋼筋的接頭：一級框架梁、框支梁采用機械連接接頭，二、三、四級框架梁通長縱筋采用機械連接接頭或焊接接頭。10mm （1）接頭形式當受拉鋼筋直徑 d≥20mm時，不應采用搭接接頭。5（4） 鋼筋加工質量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。5彎起筋彎折點位置20彎起筋的高度 177。10箍筋邊長 177。彎曲成型工藝對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標明的尺寸進行試彎，尺寸復核無誤后批量加工。表面除銹（污）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。應按批、按型號分別堆放整齊，插上醒目的標識牌。（3）外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識；鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。水泥墊塊厚度（mm）環(huán)境類別板、墻梁 柱柱基礎一類152020二a類202525二b類25353550（1）本工程采用鋼筋有HPB300級、HRB335級、HRB400級。鋼筋保護層墊塊用1：2水泥砂漿制作，黃砂為中粗砂。（5）各種鋼筋機械的保養(yǎng)，安裝和試車運轉正常。無證焊接人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內進行焊接工作。（2）索取鋼材試驗報告單，核驗材質合格后下達鋼筋加工作業(yè)令。要熟悉圖紙、跟蹤質檢，確保鋼筋工程的質量。上部搭腳手時，嚴禁人員進入基槽回填作業(yè)。、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5） 土方工程施工安全注意事項1．（上、下兩道）安全護攔，晚上設照明燈。（4）質量檢驗基坑回填每層用環(huán)刀法按2050m取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后下半部。回填應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實，填土時應預留250mm的下降高度。（2）施工準備土方回填前應清除基底雜物，注意避開雨天，雨前后及時壓實已鋪填的土層，現(xiàn)場道路暢通，人員機械準備充分。如土料過干，則應予先撒水潤濕。（1）土質要求采用2：8灰土回填，土的最大含水率為1923%，土的含水量一般手握成團，落地開花為宜。沿西向東平行分機械、挖土二次性開挖至設計要求深度，挖土過程中應根據(jù)設計挖除第六層 軟弱土后采用中、粗砂分層回填。（3）開挖原則本工程土方開挖放坡坡度按詳細地質資料要求計算后放坡。 挖土工程（1）土方開挖前期準備工作施工隊伍應在土方開挖前，會同有關部門了解施工現(xiàn)場地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，并及時將施工范圍內的障礙物排除，地下管線改道，以不影響正常施工。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準線為準向上傳遞標高。（1）對水準點的檢測對場內設置的水準點，作業(yè)時聯(lián)測一次，以作相互校驗。（2）為便于引測，基坑內設不少于三個水準點，并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，在基坑內埋置固定的標樁，將高程引測到標準上，并標明相對高程，便于施工中使用。標高控制一、 177。軸線投測－，懸掛8kg的垂球，從首層軸線向上投測。121/18000（3）基準點刻在15cm15cm預埋鋼板上。（1）內控網(wǎng)的布設（2）將控制點投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合下表要求。20軸線的對角線尺寸允許誤差，同邊長允許誤差，外廓軸線夾角的允許誤差為10。10177。（2）軸線允許偏差如下：長 度（m）L≤3030＜L≤6060＜L≤9090＜L允許偏差（mm）177。軸線投測一、 177。（2）水準點的埋設水準點標設在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，如墻上設水準點，應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位便于尋找、保存和引測的地方?？刂泣c的標設經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛（插）牌標識或埋點標識，并對主控點進行保護。加密方法是在主控線方向上，用直線內分點法，精密量出各點，形成控制網(wǎng)的加密。按照“工程測量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如下表：等級測角中誤差邊長相對誤差一級177?？刂凭W(wǎng)測設步驟（1）在基坑外側先測設平行于建筑物長軸線的主控點A、B，經(jīng)復測合格后，作為基準線。測量設備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度。以上控制計劃服從業(yè)主的合理要求，并全力配合好業(yè)主的施工進度，按照業(yè)主的進度及工藝要求組織施工。10）廚房、露天應采用防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，不得超過60w，超過200w燈泡應采用瓷燈頭。8）暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。6）現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v，特別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。4）各種用電設備必須裝設專用開關、插座和插頭等須裝入開關箱內，配電箱、設門加鎖專人負責，定掛責任者名牌和安全標牌。③施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術規(guī)程如下：1）導線交叉或穿墻時，必須穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設，2）箱內無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關設接地保護或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。 ②臨時用電臨時用電從建設單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。②管網(wǎng)設計：布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。（1）封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設置專人值班避免無關人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)；（2）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構配件等。 (2)施工用水、用電已由建設單位接入現(xiàn)場,在開工后,場內施工排水可以經(jīng)過處理后排放。主導工序：抹灰→樓地面→裝飾→油漆涂料根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出現(xiàn)。（3）各階段施工程序地下結構階段施工程序：基坑降水（邊坡支護）→土方開挖→驗槽→地基處理→墊層 → 砌磚胎?！装宸浪畬樱氨Ｗo層）→ 基礎鋼筋 → 底板混凝土 → 地下室結構層（墻、柱鋼筋 → 墻、柱模板 → 墻、柱混凝土 → 梁、板、梯模板 → 梁、板、梯鋼筋 → 梁、板、梯混凝土 → 養(yǎng)護 → 拆模）→地下室結構驗收 → 外墻防水工程 →回填。本工程采取先基礎、后主體；先結構、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則（2）總體施工程序見圖 基礎結構——框架結構——屋面結構——填充墻結構——門窗結構——外粉工程——樓地面工程——內粉工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。⑧資料員：及時做好各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉發(fā)工作；負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作；整理竣工資料。編制材料采購申請計劃，做好材料（設備）的采購、驗證工作。兼管施工機械設備的使用和管理工作。對違章指揮、違章作業(yè)有權制止和處置，有權越級上報直至最高管理者。⑥安全員：認真執(zhí)行國家政府部門關于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。及時準確提供材料使用量和變更材料使用量。⑤預算員：參加圖紙會審，編制、復核項目的預（決）算。④質量員：掌握施工驗收規(guī)范和工程質量活動狀態(tài)，督促質量計劃的有效實施。負責項目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理、處理班組提出的技術問題。參與編制項目施工組織設計，編制分部分項施工方案，進行技術交底。②安裝負責人：分管工程安裝分部工作，對安裝分項實施工期、質量、安