【正文】 水墻，并設(shè)置集水坑和抽水泵，以防止雨水滯留。應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層，減少基底暴露時間，防止雨水影響進(jìn)一步施工。 土方回填 土方回填施工工藝：辦理隱蔽工程驗收手續(xù) 抄平定控制 首層回填 檢驗 壓實度 檢驗合格 下層回填。 施工方法： 基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填，回填時在沿基坑邊上釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度。 回填時，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為 25cm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實，夯實應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁一次推土回填。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一層鋪填。 3 鋼筋工程 準(zhǔn)備工作 熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋混凝土施工圖紙各編號是否 齊全，仔細(xì)閱讀施工圖說明及會審紀(jì)要、技術(shù)核定單、設(shè)計變更通知單。 檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋混凝土編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。 核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。 鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造要求或施工驗收規(guī)范相抵觸之處。 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 11 現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。 圖紙出現(xiàn)問題的處理 如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋混凝土平面圖編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，由技術(shù)科與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，出技 術(shù)核定糾正，并可以直接在圖上改動。 對于不作為受力鋼筋混凝土的輔助鋼筋等，為了考慮施工方便，在符合設(shè)計構(gòu)造規(guī)定的條件下，技術(shù)科向設(shè)計單位和現(xiàn)場監(jiān)理說明，可作適當(dāng)修改。 因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋修改，應(yīng)通過技術(shù)科、監(jiān)理或設(shè)計單位確定。 配料憑證的制備： ① 鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進(jìn)行施工鋼筋放樣，在配料單上給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。 ○ 2 配料計算注意 事項： 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，可按設(shè)計規(guī)范構(gòu)造要求和施工規(guī)范。 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。 配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。 鋼筋制作 鋼筋除銹：鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中除銹或沙盤除銹和人工鋼刷除銹。 鋼筋的彎曲成型： （ 1）一級鋼筋末端作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于，平直部位長度不宜小于 5d。梁柱箍筋彎成 135 度，其直線段 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 12 長度，不小于 10d。 （ 2）二級鋼筋末端做成 90 度或 135 彎曲時，彎曲直徑 D 不宜小于 鋼筋直徑 d 的 4 倍。 （ 3）彎起鋼筋中部位彎折直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 成品管理： （ 1）彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號綁上料牌。 （ 2）清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確認(rèn)無誤后將該號鋼筋全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放地點(diǎn)要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作墊件。 （ 3）進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且復(fù)試合格。 （ 4）鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。 鋼筋對焊 對焊前應(yīng)將 端頭 150mm 范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)預(yù)以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。 質(zhì)量要求： 外觀檢查：接頭有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于 4 度，接頭軸線偏差不得大于 ，同時不大于 2mm，每批鋼筋中應(yīng)取 5%的接頭，但不少于 5個進(jìn)行檢查。 對焊接頭的力學(xué)性能實驗應(yīng)在每一焊件、每一臺班成品中，按同類型抽取 6 個試件，其中 3 個作抗拉實驗， 3 個做冷彎試驗。 鋼筋搭接焊 施工準(zhǔn)備 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 13 （ 1）焊接前須清除鋼筋表面鐵銹 、熔渣、毛刺殘渣及其它雜質(zhì)。 （ 2）檢查焊機(jī)是否正常。 （ 3）落實安全技術(shù)措施。 操作要點(diǎn) （ 1）搭接焊多采用雙面焊，操作困難時采用單面焊。 （ 2）焊接前應(yīng)先將焊接端鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。 （ 3）應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm。焊接時應(yīng)在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗報告 。 （ 2）焊工必須持有相應(yīng)等級焊工證。 強(qiáng)度檢驗時，以每 300 個同類型接頭為一批，切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗區(qū)，其抗拉強(qiáng)度無法不得低于該項級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。 施工注意事項： （ 1）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊縫位置選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊條干燥。 （ 2）鋼筋電弧焊注意防止鋼筋的焊后變形，應(yīng)采取對稱、等速施焊，分層輪流施焊，選擇合理的焊接順序，緩慢冷卻等措施減少變形。 （ 3）焊接過程中發(fā)現(xiàn)有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。 （ 4） 焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 （ 5）焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 14 （ 6）焊工操作時應(yīng)佩戴防護(hù)用品，高空作業(yè)必須戴安全帶。 （ 7）焊接用電線應(yīng)保絕緣良好，大雨天應(yīng)禁止作業(yè)，在冬期 20度以下低溫應(yīng)停止作業(yè)。 梁板鋼筋綁扎 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層設(shè)計要求留置。 鋼筋綁扎時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)于模板成 45 度角。 箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯布置，在梁中 應(yīng)縱向交錯布置。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設(shè)計要求。 梁與柱的主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。 樓板和墻內(nèi)縱橫向鋼筋靠四邊兩行每交接點(diǎn)全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個交叉點(diǎn)全部綁扎。 綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨后將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。 綁扎骨架時，必須采用交叉式十字扣，必要時尚應(yīng)加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形。 互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。 柱鋼筋綁扎 柱插筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)的長度滿足設(shè)計要求。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，但出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，劃出箍筋間距逐個綁扎，箍筋搭接處要與受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直度不小于 10d，彎鉤角度不小于 135 度。 為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，墻高每 1000 高在四周綁設(shè)墊塊。 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)過除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，禁止按原鋼筋規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng) 保護(hù)清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。 4 模板工程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ： 項目總工程師，項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，匯入圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操 作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計方案。 材料準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)模板采用現(xiàn)場拼裝鋼摸，頂板、梁模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，支撐采用鋼管加固，隔離劑先用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。 、模板設(shè)計 基礎(chǔ)側(cè)幫厚度大多為 200mm 和 250mm 全部 木 摸。 柱模板 柱模板采用 15mm 多層板，內(nèi)橫楞采用 50 100mm 方木，方木 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 16 均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。柱箍采用 100 100mm 方木（單面刨光），每 400mm 一道，最底一層距地面 300mm, 其 板塊與板塊豎向接縫處理 ,作成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用架子管剛性支撐。 梁模板 梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 100mm100mm@600mm 單面刨光方木，次龍骨采用 50mm 100mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工， 再 運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁高1/2 處加 M14 穿墻螺栓 @600mm。 頂板模板 頂板模板采用 15mm 厚多層板。主龍骨采用 100mm 100mm@1200mm 單 面 刨 光 方 木 ， 次 龍 骨 選 用 50mm 100mm@200mm 雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，切接縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不必刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相同洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。 樓梯模板 樓梯模板為多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木。 制作 時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。 頂板、梁及支撐體系 （ 1）、 梁、頂板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立竿間距為800~1200 mm，水平等間距為 1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm 厚多層板，側(cè)模、底模用 50 100mm 間距 200mm 方木做通長 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車間工程 ★ 質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、誠實守信、服務(wù)為榮 17 背楞， 100 100mm 方木作梁底排木，間距 600mm。 （ 2） 對于跨度≥ 4m 梁，按全跨長度 23‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行（通過木楔調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端 500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 （ 3） 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用 15mm厚多層板，次楞用 50 100mm 方木間距 250mm，主龍骨用 100100mm 方木，間距為 600mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂桿。 模板加工 （ 1） 模板加工要求 柱、梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，曲、變形的方木不是作為龍骨使用。大模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi)，拼縫小于 1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防 銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，核對模板的平整度、尺寸、拼縫等。 （ 2） 模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 模板安裝 （ 1） 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 河南瑞林建 設(shè) 有限公司 長葛市金源工藝品有限公司車