【正文】 ⑤ 各種面層鄰 接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑， 不同顏色的鄰接處不混色。初凝前應完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護； ②水泥砂漿面層必須拌合均勻，顏色一致，并應隨鋪隨拍實，初凝前抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護； ③ 有坡度要求的面層須按設計要求的坡度施工，不倒泛水，無滲漏，無 積水，與地漏 (管道 )結合處嚴密平順。鋪設前一天灑水濕潤，鋪設時應刷以水灰比為 ～ 的水泥漿，并隨刷隨鋪。 （ 3） 原材料準備，出具出廠合格證。 樓地面 工程 質量控制 1） 準備工作檢查 （ 1） 學習有關圖紙和技術資料。 （ 7）應錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm。 （ 5）陶?；炷量招钠鰤K砌體不應與其它塊材混砌。 （ 3）陶?；炷量招钠鰤K砌筑前塊材應提前 2d 澆水濕潤。 （ 2 陶粒混凝土空心砌塊的運輸，裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。 （ 11） 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。澆注鋼筋混凝土圈梁前應清理基 面，掃除灰渣，澆水潤濕，圈梁外側的保溫塊應同時潤濕，然后澆注。穿墻、附墻或埋 入 墻內的鐵件應做防腐處理。墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵 (如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等）。嚴禁用水沖漿灌縫。每皮砌塊均須拉水準線。鋪漿后立即放置砌塊，要求 對準皮數桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。 （ 7） 砌筑時應在每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿。 （ 6） 砌塊墻體宜采用粘結性能良好的專用砂漿砌筑，也可用混合砂漿，應根據設計選用相應的砂漿砌筑，在寒冷和嚴寒地區(qū)的外墻應采用保溫砂漿，不得用混合砂漿砌筑。 （ 5） 砌塊切鋸應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，以免砌塊造成不應有的破損。砌到接近上層梁、 板底時，宜用 多孔磚 斜砌擠緊，磚傾斜度為 60176。垂直縫砂漿飽滿度應不小于 80％。接槎時，應先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。砌筑時，臨時間斷處可留成斜槎。灰縫不宜太大，否則易產生“熱橋”，且影響砌體強度。砌筑應采 用專用砂漿砌筑，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用多孔磚砌筑不視為混砌。在砌筑位置放出墻身邊線；砌筑時，應向砌筑面適量澆水；砌塊墻底部應用多孔磚砌筑，高度不宜小于 200mm；不同等級砌塊不應混砌。 （ 2） 砌 筑前應進行砌塊排列設計。并且其本身屬不燃物質，即使在高溫下也不會產生有害氣體。 （ 7）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。 （ 6）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。 （ 4）磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度 50%時，方可拆除。 （ 2）砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿 長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 （ 7）砂漿應隨拌隨用，其配合比應經試驗確定，同時應符合設計要求的種類和標號；與砌體種類相對應的砂漿稠度；保水性能良好；拌合均勻。 （ 5）材料強度等級、 規(guī)格型號必須符合設計要求，施工操作中應重點控制好砌筑順序，組砌方法、孔洞留置、予埋件、軸線、標高、墻面垂直度、平整度、灰縫厚度，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度必須達到 90％。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。預留伸出的拉結鋼筋，不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土之前，應校正到準確位置，并綁扎牢固。 （ 5） 當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水 砌體工程質量控制 1）一般要求 （ 1） 本工程凡同鋼筋混凝土構造柱相連接的砌體，應按先砌墻后澆 筑砼的施工 程序進行。 （ 3） 垂直施工縫應避開地下水和 裂縫不較多的地段。 （ 4） 后澆 帶 應采用補償收縮混凝土澆筑，其配合比應經試驗確定，強度宜高于兩側混凝土一個等級； （ 5） 后澆 帶 混凝土的養(yǎng)護時間不得小于 28d。 9） 澆筑混凝土時，應按下列規(guī)定制作試塊： （ 1） 每澆筑 100m3 混凝土應制作一組試塊； （ 2） 變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊； （ 3） 防水混凝土應制作抗?jié)B試塊 。同一軸線不同梁號的梁縱筋盡量連通 ,以減少梁柱節(jié)點的鋼筋錨固數量。 應注意預留構造柱插筋或連接用的埋件。板面埋設管線時，管線應放在板底鋼筋之上 、上 部鋼筋之下，且須布置在板厚中部的 1/3 范圍內，當板內管線無板面鋼筋時，應增加防裂鋼筋于板面。 7） 現澆板 ， 管道井內鋼筋在預留洞口處不得切斷，且附加洞口加筋 。 6） 鋼筋混凝土 墻 ， 剪力墻孔洞必須預留 ,不得后鑿 ,除按結構施工圖紙預留孔洞外 ,還應根據各工種的施工圖紙認真核對 ,確定無遺漏后才澆灌混凝土。當柱混凝土強度等級高于梁混凝土等級不超過一個等級時，梁柱節(jié)點處混凝土可隨梁板混凝土強度等級澆筑。 4） 采用振搗器搗實混凝土，應符合下列規(guī)定： （ 1） 每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現浮漿或不再沉落； （ 2） 當采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動時間，不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于 50mm； （ 3） 當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 2） 在澆筑混凝土時前，對模 板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴 。單向拉伸：檢驗鋼筋連接頭的力學性能。 （ 5） 質量檢驗， 在工地現場進行的按驗收批 進 行的施工檢驗 ：檢驗鋼筋連接接頭的外觀質量。鋼筋連接套 筒尺寸按現行國家標準中的相應規(guī)定確定；滿足現行國家標準中的精度規(guī)定的要求。 （ 1） 連接套筒及鎖母的制作，連接套筒應按照產品設計圖紙的要求制造，重要的尺寸精度應經檢驗合格。 （ 8） 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。 （ 6） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。 4） 鋼筋綁扎 （ 1） 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢； （ 2） 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢； （ 3） 梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開 設置； （ 4） 綁扎網和綁扎骨架外形尺寸的偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。 （ 5） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋 直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 （ 3） 焊接前須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 3） 鋼筋焊接 （ 1） 根據構件的受力特性、抗震要求、鋼筋等級和直徑等判斷是否應采用焊接。調直鋼筋時應符合有關規(guī)定。油漬、漆污和鐵銹等 應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工的形狀、尺寸須符合設計要求。 （ 4） 有關操作人員應有相應的上崗證。 （ 2） 焊條、焊劑準備，出具合格證。進場時應分批檢驗，合格后方可使用。 （ 2） 拆除時應注意保護混凝土表面及棱角。 （ 7） 注意控制模板安裝的偏差。 （ 3） 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； （ 4） 上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板； （ 5） 當層間高度大于 5m 時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。 2） 模板安裝 （ 1） 豎向模板和支架的支承部分，安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 （ 6） 碾壓時，輪 (夯 )跡應相互搭接，防止漏壓。 （ 4） 確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數等參數。 （ 2） 填方土料應符合設計 要求和施工規(guī)程的規(guī)定。 5）制定詳細的基坑開挖方案，以指導施工過程中監(jiān)理的質量安全控制； （ 1）施工前應至少了解本工程建筑物下有無井坑、人防地道及地 下水文情況； （ 2）安排專業(yè)工程師對邊坡支護方案進行認真細致的監(jiān)理，保證施工設計符合有關規(guī)定的要求； （ 3）施工過程中嚴密監(jiān)控防水、降水，保證工程的質量和效果； （ 4）協(xié)同地勘和設計人員共同確認地基持力層狀況，監(jiān)控地基處理工程的施工質量和效果； 6）邊坡監(jiān)控 要求施工單位 在邊坡頂設變形監(jiān)控點，督促 施工單位 定期進行邊坡穩(wěn)定性觀測，測量監(jiān)理工程師進行復驗，并留有詳細記錄，當出現異常情況及時報告總監(jiān)理工程師、建設單位與相關單位 做 出相應決策。 4）按土方開挖施工方案分層開挖，每層開挖深度為 ～ ，杜絕一次開挖到位，控制挖土標高 。 3）嚴格控制施工工藝，在土方開挖過程中保證支護結構的穩(wěn)定。施工方案經監(jiān)理審批同意，并報業(yè)主批準后方可實施。 土方 工程 質量控制 1）基坑開挖前施工單位應根據 開 挖深 度 、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案。 2）建筑平面軸線控制的控制網線（應包括建筑主軸線在內）基準測距 偏差應符合規(guī)范要求。 質量控制內容 測量工程 質量控制 1） 工程施工前，要求施工單位根據工程實際環(huán)境編制“施工測量方案”，經審查批準后執(zhí)行，同時督促施工單位對測量基點和高程控制點進行有效保護。對質量文件、報告、報表的審核是監(jiān)理工 程師進行全面控制的重要手段。監(jiān)理人員要做好《施工監(jiān)理日記》和必要的記錄；所有這些指令和記錄，要作為主要的技術資料存檔備查，作為今后解決糾紛的重要依據。在監(jiān)理過程中，雙方來往都以文字為準。指令文件也是監(jiān)理的一種手段。沒有試驗數據的工程不予驗收。所有用于工程的材料，都必須事先經過材料試驗，并由監(jiān)理工程師批準。 （ 3） 試驗。對模板工程、已完工程的幾何尺寸、高程、寬度、厚度、坡度等質量指標，按規(guī)范要求 進行測量驗收，不符合要求的要進行修整，無法修整的進行返工。測量是對建筑物的幾何尺寸進行控制的重要手段。在旁站檢查中，監(jiān)理人員必須檢查承包商在施工中所用的設備、材料及混合料是否與已批準的設備、材料和混合料配比相符，檢查是否按技術規(guī)范和批 準的施工方案、施工工藝進行施工，注意發(fā)現事故苗頭，及時指出問題， 制止錯誤的施工手段和方法，避免發(fā)生工程質量事故。根據工程施工難度、復雜性及穩(wěn)定程度，可采用全過程旁站、部分時間旁站兩種方式。旁站是指監(jiān)理人員對重要工序 (質量控制點 )的施工進行的現場監(jiān)督和檢查，注意事故苗頭，避免發(fā)生質量問題。 2） 現場質量控制的 手段 監(jiān)理工程師進行施工階段質量控制的主要方法有以下幾種 。 （ 6） 分項、分部工程完成后，應經監(jiān)理人員檢查認可后，簽署中間交工證書。 （ 5） 復工前的檢查。在施工單位自檢與互檢的基礎上，監(jiān)理人員還應進行工序交接檢查。 （ 3） 對于重要的和對工程質量有重大影響的工序，還應在現場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質量。 （ 2） 工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。 現場檢查及試驗 方法 及手段 1） 現場監(jiān)督檢查的 方法 （ 1） 開工前的檢查。 9） 審批有關工程質量缺陷或質量事故的處理報告，確保質量缺陷或事故處理的質量。 7） 審批有關設計變更、修改設計圖紙等，確保設計及施 工圖紙的質量。 5） 審核施工單位提交的反映工序施工質量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表。 3） 審批 施工單位提交的施工方案、施工組織設計或施工計劃，控制工程施工質量有可靠的技術措施保障。其具體內容包括以下幾方面： 1） 審查進入施工現場的分包單位的資質證明文件，控制分包單位的質量。如在保修期內出現質量問題，處理時間超出保修期，監(jiān)理方對該問題的處理負責到底 施工階段的質量控制方法與手段 監(jiān)理工程師在施工階段進行質量監(jiān)控主要是通過審核有關文件、報表，以及進行現場檢查及試驗這兩方面的途徑和相應的方法實現的。對建設單位在保修期內反饋的施工質量問題，現場監(jiān)理人員參與調查，根據調查結果與承包單位、建設單位商定修補措施，在施工維修過程參與現場施工的巡視監(jiān)理、平行檢驗和旁站監(jiān)理，監(jiān)督承包單位組織驗收，對已完成工 程保修任務留有詳細、準確的文字記錄，并作為施工監(jiān)理文件存檔并報建設單位備案。 4） 評價工程項目質量狀況及水平。 2） 審核施工承包商提供的質量檢驗報告及有關技術 性文件。對于影響結構、使用功能的重大質量事故，監(jiān)理方應會同建設單位及設計部門等有關人員進行事故現場分析測試診斷，并共同研究確定處理方案，由監(jiān)理工程師監(jiān)督實施?？偙O(jiān)理工程師應立即下發(fā)工程暫停令，指令施工方暫停此項工程的施工并采取有效的 措施，監(jiān)理工程師對重大的質量事故應及時以書面形式上報建設單位。 事后質量控制是指完成施工過程而形成產品后的質量控制，其工作內容如下： 1）工程質量事故報告和處理 （ 1）由于設計或施工原因，造成工程質量不符合規(guī)范、設計要求或超出標準規(guī)定的偏差范圍，需做返工處理的統(tǒng)稱工程質量事故。應 逐日記錄有關工程質量動態(tài)及影響因素 。 9） 行使好質量否決權，為工程進度款的支付簽署質量認證意見。 8） 負責質量、技術簽證。包括： （ 1） 責令承包商分析質量事故原因，并認定質量事故責任； （ 2） 商定質量事故處理措施； （ 3） 批準處理工程質量事故的技術措施和方案； （ 4） 檢查質量事故處理效果。出現下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權發(fā)布停工令： （ 1） 未