六角星墊板模具設(shè)計模具專業(yè)課程設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-22 11:08本頁面
【正文】 LBH=125mm125mm45mm導(dǎo)柱：DL=￠22mm150mm導(dǎo)套：dLD=Φ35mm85mmΦ38mm模架的閉合高度：160～190mm墊板厚度：10mm；凸模固定板厚度：22 mm上模底板厚：35 mm，凹模厚度：橡皮厚：24mm 卸料板厚度10 mm凸凹模固定板厚度：45 mm，下模底板厚：45 mm模具的閉合厚度：Hd=35+10+22++2+1+45+45= 沖壓設(shè)備的選擇選用開式雙柱可傾壓力機J2325。 墊板用45號鋼制造，淬火硬度為HRC43～48，其尺寸規(guī)格為：125mm125mm10mm。是否要用板，可按下式校核：P=F12/A式中P—凸模頭部端面對模座的單位面積壓力；F12—凸模承受的總壓力； A—凸模頭部端面與承受面積。如圖8所示: 圖8 模柄 模座標(biāo)準模座根據(jù)模架類型及凹模同界尺寸選用，上模座：125mm 125mm35mm；下模座：125mm125mm45mm；模座材料采用灰口鑄鐵，它具有較好的吸震性，采用牌號為HT200。由上式所得的高度，還在按下式進行校核: ≤H/B≤如果H/,應(yīng)把橡皮分成若干段,并在橡皮之間墊上鋼圈。如圖7所示： 圖7 卸料螺釘卸料裝置：由于橡皮允許承受的負荷較大，安裝調(diào)整方便，因此選用橡皮作為彈性元件，卸料橡皮的選擇原則： 為了保證卸料正常工作，應(yīng)使橡皮工作時的彈力大于或等于卸料力FXFXY=AP≥FX=式中FXY—橡皮工作時的彈力，A—橡皮的橫截面積，P—與橡橡皮壓縮量有關(guān)的單位壓力，一般預(yù)壓時壓縮量為10%～15%。為了便于可靠卸料，在模具開啟狀態(tài)時，～，卸料板的尺寸規(guī)格為：125mmX125mmX10mm，材料為:45鋼。由于卸料采用彈性卸料的方式，彈性卸料裝置由卸料板、卸料螺釘和彈性元件組成。擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖件輪廓以限定條料送進的距離，固定擋料銷固定在位于下模的凸凹模上，規(guī)格為GB/，材料45號鋼，硬度為43～48HRC選用導(dǎo)料銷兩個。 定位零件定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相對凸、凹模有正確的位置。 凸凹模尺寸的確定凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配作并保證最小間隙為Zmin=,內(nèi)形刃口尺寸按凸模尺寸配做并保證最小間隙為Zmin=。 凸凹模的設(shè)計 凸凹模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法凸凹模的結(jié)構(gòu)簡圖如圖4所示： 圖4 凸凹模 凸凹模與凸凹模固定板的采用H7/m6配合。 h2卸料板厚度，mm 。 凸模長度計算凸模的長度是依據(jù)模具結(jié)構(gòu)而定的。 凸模設(shè)計 凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法為了保證強度、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模常做成圓滑過渡的階梯形，小端圓柱部分。工件部分淬硬至HRC58~62。查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》表325, 得: s2=36。沖孔凸模為圓形，可按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》公式dT=(dmin+x△) 計算，取δT=△/4，制件精度為IT14級，故X=12: dT1=(6+)=6 設(shè)計選用零件、部件 凹模設(shè)計凹模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法：凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和通過用螺釘、銷釘固定在凹模固定板內(nèi)，其螺釘與銷釘與凹模孔壁間距不能太小否則會影響模具強度和壽命，其值可查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》表323。間隙
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