點檢定修探討ppt課件-文庫吧資料
2025-01-22 03:39本頁面
【正文】 故障的規(guī)律和周期，安排定修進行消除，實現(xiàn)超前控制，預防、預知維修。 通過執(zhí)行以上標準使工作程序化、規(guī)范化和制度化。 管理標準化、制度化和規(guī)范化 點檢定修執(zhí)行“點檢標準、給油脂標準、維修技術標準、檢修標準”。 管理層次減少，管理重心下移 實行點檢定修制以后，電廠主業(yè)管理最下層是點檢員，中間是部長，最上層是公司（或廠部），設備管理實際上就是兩層，管理層次的減少，使信息傳遞的失真度縮小，使設備管理能夠更加具體，更加細微，高層領導（技術領導、生產副廠長或總工程師）工作下沉，能使決策更加迅速。作業(yè)層與決策層的分離更容易發(fā)揮各層面的積極性和主動性，更容易區(qū)分各自的責任，更容易實現(xiàn)安全質量和工期費用的控制，更容易實現(xiàn)標準化作業(yè)。 決策層與作業(yè)層的分離 點檢員是設備的主人，承擔著設備的終生的管理，是設備管理的策劃者、組織者、協(xié)調者、指揮者。 下面說一反面的例子，我公司 3號爐甲送風機油泵（馬達）長達 3年未進行過檢修（ 3年中安排過 2次小修），在今年發(fā)現(xiàn)油泵突然不打油，備用泵聯(lián)啟，運行中安排一次定修，經解體檢查發(fā)現(xiàn)，油泵與馬達聯(lián)接對輪已磨損，失去了聯(lián)接，形成了電機轉，油泵不轉，油泵突然不打油的現(xiàn)象。 第一、 1500rpd轉速的機械軸瓦振動 下是優(yōu)良標準，不會對該設備安排停機檢查； 第二、如果沒有每天的設備點檢所積累的大量振動數(shù)據，我們也不會發(fā)現(xiàn)今天振動為什么會突然升高 ； 第三、如果沒有每天下午對點檢數(shù)據的分析，也不會發(fā)現(xiàn)這么微小的變化； 第四、如果沒有安排利用后夜停一臺風機進行檢查也不會發(fā)現(xiàn)葉片開裂，只能等葉輪開裂飛車才能發(fā)現(xiàn)； 第五、通過幾次點檢定修的經驗我們將一次風機振動突升 。 在這舉幾個實例來說明點檢定修的科學性和先進性。 設備管理的科學性和先進性 傳統(tǒng)電廠設備的檢查主要是運行人員的巡檢和檢修人員的二五檢查（一小時左右），這種管理方法導致的結果是走馬觀花，一般情況下只能檢查出設備的跑冒滴漏和設備的故障，形成事后維護的現(xiàn)狀，很難實現(xiàn)設備預防維護。 從上崗條件上說點檢員的素質要求是非常高的，而檢修工人則相對較低。點檢員對作業(yè)的組織協(xié)調管理負責，對作業(yè)指導書的正確與否負責，對不符合標準的作業(yè)有權令其返工和處罰，對停工待檢點負責，不合格的不能進行
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