【正文】 的混凝土板底部加設(shè)誘導(dǎo)裂縫的木塊，使弱斷面效應(yīng)更加顯著。，嚴(yán)格按配合比投料，不準(zhǔn)隨意加水等。，特別是黃砂中夾雜的泥團(tuán)要篩出，碎石中涂裹粘土的的碎石要清洗耳恭聽或剔除。（大風(fēng)速的蒸發(fā)量比高溫還厲害）。，縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時(shí)間，必要時(shí)可設(shè)遮陽(yáng)棚遮陽(yáng)。、濕度差抑止收縮，起早落夜，例如在12︰00~16︰00停止?jié)仓?。產(chǎn)生混凝土塑性狀態(tài)時(shí)的常稱作“塑裂”，其縫短而細(xì)、細(xì)而淺，如及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹面可以緩解，一般在硬結(jié)后終止，危害較小。，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無(wú)關(guān)。，堆放整齊。，當(dāng)采用普通水泥時(shí)，一般的允許拆模時(shí)間如下：表7晝夜平均氣溫（℃）5 10 15 20 25＞30允許拆模時(shí)間（h）72 48 36 30 24 18注：①允許拆模時(shí)間，從混凝土做面完畢后至開始拆模時(shí)計(jì)算；②此表列數(shù)據(jù)適用于無(wú)早強(qiáng)劑、緩凝劑等外加劑的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。，即在混凝土板做面完畢后，即噴灑過氯乙烯等成膜液，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土垢水分，保濕養(yǎng)生。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)草包要經(jīng)常灑水，保持潮濕。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，可允許行人通過。，一般約14~12d混凝土強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求。—94的技術(shù)要求如下： 表5檢驗(yàn)項(xiàng)目低彈性型高彈性型針入度（錐針法）mm＜5＜9彈性（復(fù)原率，%）＞30＞60流動(dòng)度（mm）＜5＜2拉伸量（mm）＞5＞1聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封（填）縫料。橡膠可用廢其他橡膠廢品磨細(xì)重柴油或輕柴油10~20橡膠粉（或屑）10~15石棉粉（或短纖維）4~6石灰廠粉或干水泥10~15灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈干燥，如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油（快凝瀝青漆，用油60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實(shí)、緊密，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。一般可參考下列經(jīng)驗(yàn)鋸縫時(shí)間：表3晝夜平均氣溫176。，在混凝土硬結(jié)后盡早進(jìn)行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則混凝土強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。，各個(gè)車道的施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個(gè)橫斷面上。，常用的有油浸纖維板（或軟木板）、海棉橡膠泡沫板等，其技術(shù)要求按JTJ012—94規(guī)定如下：表2檢驗(yàn)項(xiàng)目接縫板種類備注木材類塑料泡沫纖維類應(yīng)縮應(yīng)力（MPa）~~~復(fù)原率（%）＞55＞90＞65吸水后不應(yīng)小于不吸水的90%擠出量（mm）＜＜＜彎曲荷載（N）100~4000~505~40，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合。也有很多工程不設(shè)滑動(dòng)式傳達(dá)室力桿，改在兩側(cè)混凝土板端設(shè)置“鼠籠式”鋼筋構(gòu)架加強(qiáng)，鋼筋構(gòu)架在澆筑時(shí)埋設(shè)，施工方便，且可加強(qiáng)混凝土板板端強(qiáng)度，效果良好。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。，在澆筑過程中埋設(shè)，傳力桿的一半稍多一些（5cm）長(zhǎng)度涂瀝青，但不設(shè)帶空隙的套筒。；在設(shè)置窖井處，宜調(diào)整橫縮縫間距，使縮縫“騎”井框設(shè)置，但調(diào)整后的縮縫間距要適當(dāng)，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定的間距；鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工尤應(yīng)注意縮縫宜每隔3~4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊。，并與實(shí)際施工縫一致使縫槽挺直美觀。在條件不具備時(shí)，也可在新澆混凝土中壓縫形成。10拉線用尺量、橫縫施工，一般縱縫即縱向施工縫，采用平縫加拉桿型式，施工方便；過去也有采用企口縫加拉桿型式，其板與板之間的傳荷能力較強(qiáng)，但拆模不當(dāng)時(shí)易損傷企口，施工麻煩。5用水準(zhǔn)儀檢查墊塊和鋼筋表面上下表面的保護(hù)層厚度177。10用尺量網(wǎng)眼尺寸177。厚度大于25cm的，上下兩層鋼筋應(yīng)分兩次安放，混凝土拌合物也分兩次攤鋪和振實(shí)，但一次抹面。待網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)攤鋪、振奮搗混凝土。鋼筋類型光面鋼筋螺紋鋼筋最小直徑（mm）812縱向最大間距（cm）1535橫向最大間距（cm）3075鋼筋網(wǎng)片設(shè)置施工要點(diǎn)不得踩踏、碾壓鋼筋網(wǎng)片。鋼筋的最小直徑和最大間距應(yīng)符合JTJ012—94的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要求表1項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求鋼筋直徑與間距縱、橫鋼筋宜用相同的直徑。GBJ97—87規(guī)定；公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為1~2mm，對(duì)縱坡大于2%~。，并用3m直尺檢查平整度。驅(qū)除泌水并壓下石子。，抹面一般分兩次進(jìn)行。，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。計(jì)量出水量至達(dá)到要求，并作記錄。，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。有尼龍網(wǎng)格吸墊和氣墊薄膜吸墊、無(wú)濾布吸墊等柔性吸墊?？蛇x用符合以上要求的低真空大抽吸泵。：。，混凝土拌合物水灰比比常規(guī)增大5%~10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，并且還可縮短混凝土抹面工序的等待時(shí)間，降低成型混凝土的最終水灰比，從而增加了密實(shí)性，提高了強(qiáng)度，改善了抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。如有條件最好再用小功率平板振動(dòng)器全面振平一次。然后，再用平板振動(dòng)器全面振搗，板與板間宜重疊10~20cm。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。（采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器）。塑性的商品混凝土可省去平板振實(shí)工序。如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。，應(yīng)用鍬反扣（扣鍬法），禁止拋擲和耬耙。兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過30min。：—87規(guī)定為22cm，塑性的商品混凝土一次攤鋪?zhàn)畲蠛穸葹?6cm。：、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑、水泥混凝土板壁涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑（隔離劑），一般可用肥皂液[皂：水=1：（5~7）]、機(jī)油、機(jī)油肥皂水[5：15：（80~85）]等。，接頭嚴(yán)密平順。：，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。2mm。縱縫模板平縫的拉桿空孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌或凹槽的長(zhǎng)度誤差鋼模板為177。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜為5cm（曲線處可減薄至3cm）。，并在縱向板塊兩面三刀側(cè)或一側(cè)每10m按里程測(cè)設(shè)路面標(biāo)高，供支模使用。，并且路基應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。、穩(wěn)定，壓實(shí)度和平整度、彎沉值等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。，測(cè)量施測(cè)方案等相應(yīng)的技術(shù)方案。技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)方案等相應(yīng)的技術(shù)方案?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖。做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、檢驗(yàn)工作和材料的防護(hù)工作，及時(shí)處理多余的材料和廢料。②充分利用現(xiàn)有通車道路，布置好材料運(yùn)輸路線，規(guī)劃好材料堆場(chǎng)和加工場(chǎng)，材料應(yīng)分期分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。該項(xiàng)內(nèi)容要作為本工程的重點(diǎn)之一來(lái)考慮。鑒于本工程工期緊，材料使用時(shí)間集中，使用量大，材料堆場(chǎng)面積有限，材料質(zhì)量要求嚴(yán)格。本工程施工材料品種多、用量大。⑥加強(qiáng)工程質(zhì)量控制，避免返工、停工現(xiàn)象。