【正文】 崗明確，做好上崗記錄，每周進行不少于 1 次的安全自檢活動。執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程和發(fā)現(xiàn)不合格因素及時糾正，并組織好現(xiàn)場施工人員的安全教育和施工現(xiàn)場安全例會。 1 現(xiàn)場施工，如有違反有關安全施工條例者，將根據(jù)工廠隊和當事人違章事實及《施工違章處罰條例》處罰，情節(jié)嚴重者勒令開除出工地，并對工程隊處以處罰。 1 各類機具的操作使用及保養(yǎng)維修遵照《使用說明》、《安全技術(shù)規(guī)范》、《使用方案》等有關文件的規(guī)定，在安裝拆除使用過程中必須有專人負責監(jiān)護，確保操作及環(huán)境安 全。 1 腳手架必須經(jīng)驗收合格掛牌后方能上人施工，對腳手架的拉結(jié)點不能擅自拆除，根據(jù)施工要求腳手架局部變動，針對變動后的腳手架，應經(jīng)檢查后才能投入施工使用。 1 建立安全檢查和安全例會制度，對查出的隱患應及時整改。 經(jīng)常檢查和維修各種電動、機械設備、定時保養(yǎng)，以保證使用中的安全可靠。臨時電箱應有防護裝置，出線應整齊，并應有接地或接零。 進入施工現(xiàn)場必須佩帶胸卡，安全帽扣好帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施和高空吊籃內(nèi)施工時，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)和有危險的出入口、臨時作業(yè)，要有防護網(wǎng)、繩或其它隔離設施，距地面 3 米以上作業(yè)也要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。 施工隊班組長在每天安排工作時，必須做到本工種安全技術(shù)操作交底且做書面記錄，安全員例行檢查和收集。 施工隊進場，每個工人必須進行安全三級教育，填寫安全教育卡，認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓的，不得進入施工現(xiàn)場操作 。 施工隊進場，必須“四證上崗”（身份證、健康證、勞務證、暫住證）。 二、安全管理措施 建筑安全生產(chǎn)，必須貫徹“安全第一、預防為主”的思想，安全生 產(chǎn)要堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”，安全。 進行安全警示，全面進行安全知識招呼，嚴格安全規(guī)程。 建立應急安全事故的快速反應機制，即項目經(jīng)理在遇到安全事故時可臨時行使總經(jīng)理職責，采取一切措施組織安全營救工作。 制定安全條例，推選安全施工手冊。 注重安全培訓，加強安全教育，實行安全考試、考 評。 第三節(jié) 安全管理措施 一、施工安全目標總則 樹立百年大計，安全第一的宗旨，切實強化安全管理，提高安全意識，使工程安全達到要求。 （ 9） 負責所管理的施工現(xiàn)場環(huán)境安全及一切安全防護設施和生產(chǎn)設備的安全檢查、驗收工作。 （ 7） 有權(quán)越級報告有關安全生產(chǎn)的一切情況，遇到有嚴重人身危險且無足夠安全保證措施的作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并立即上報有關部門 。 （ 5） 正確使用防護用品，安全設施和安全工具，愛護安全標志，不隨便開動他人使用操作的機械和電氣設備，不允許無證人員進行特殊作業(yè)。 （ 3） 組織學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程，教育工人正確使用防護用品。 安全保證責任制的基本內(nèi)容 （ 1） 認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)章制度與安全管理員一起搞好工地安全防護工作 。 （ 3）在全過程中注意成品保護。 （ 2）膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。 材料及工器具說明 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。 （ 3） 收膠應光滑流暢。 管理要領： （ 1） 填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。 （ 5） 刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫括平 (或凹面 )，同時應注意密封膠的固化時間。 （ 2） 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。 工藝流程： 填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。 密封膠 說明： 玻璃板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。 （ 4） 注意勞動成果的保護。 （ 2） 嚴格把好質(zhì)量關，包括半成品原材料安裝施工等。 人 員：每組 4～ 5 人。 （ 8） 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： 1) 板塊自身是否有問題； 2) 膠縫大小是否符合設計要求； 3) 膠縫是否橫平堅直； 4) 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象； 5) 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設計要求； 6) 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。 （ 6） 調(diào)整：板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。 （ 3） 板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝板塊前要清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以 免傾覆。安排時要 注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。 工藝操作流程： 施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。 主要材料說明：玻璃板塊。 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應及時緊固，并應進行隱蔽工程驗收。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝的過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按現(xiàn)行國家標準補涂。 按照設計尺寸安裝金屬橫梁，橫梁一定要與豎向結(jié)構(gòu)的角度應按設計要求。 櫥窗施工技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)驗收 底座安裝 繪制工程翻樣圖 接抓安裝 調(diào)整 滿焊 玻璃加工 鋼結(jié)構(gòu)表面處理 隱檢 玻璃安裝 調(diào)整 打膠、清理 驗收 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置； 安裝固定豎向型鋼的鐵件； 先安裝同立面兩端的豎向支承鋼結(jié)構(gòu)，然后拉通線順序安裝中間豎向支承鋼結(jié)構(gòu)。 ，木楔應墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。 ，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。調(diào)整后才要安裝。 2. 安裝同一墻面相鄰的門窗時，應拉水平通線找平齊，使安裝好塑鋼窗左右通平。傾角，門窗靠架應牢固平穩(wěn)，用繩索綁牢，除用包裝箱運門窗外，各門窗包裝件之間一律加軟質(zhì)襯墊，門窗包裝件與車體之間應用木板隔開，并應綁扎牢靠。 木 門窗裝飾施工方案 門窗運輸： 裝卸時應 輕搬輕放，不允許用桿棒、繩索穿入窗芯內(nèi)杠抬、起吊，嚴禁撬、甩、摔、碰撞；裝車時門窗應立放或與車廂底板成 70176。當相應樓層的玻璃安裝完畢后我們會及時與總承包方聯(lián)系協(xié)調(diào)。 3)當所有玻璃幕墻板塊安裝完畢后，逐層往下拆除腳手架。用橡膠刮板刮去多余的密封膠，使密封膠表面光潔平整。 2)玻璃安裝完畢后，應對相鄰玻璃接縫處表面作“二塊抹布清潔法”清潔處理，然后在玻璃四周貼上保護紙帶，填入圓形填充料，在玻璃四周的接縫處認真注入密封膠。在底部鋁橫料上，預先按設計規(guī)定的部位和間隔尺寸放入橡膠墊塊后裝入玻璃，通過螺栓和鋁壓板將玻璃固定在鋁框架上。 （ 2） 注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。 （ 4） 所有當如未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。 （ 2） 對安裝的鐵碼進行檢查。 人 員： 1～ 2 人。 （ 7） 檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持 X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。 （ 4） 清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染或腐蝕，要再進行防腐處理。 （ 2） 材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 工藝流程及說明： 準備材料→ 材料就位→ 檢查質(zhì)量→ 清理連接件→ 安裝→ 調(diào)整→ 收緊。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。 主要材料說明：鍍鋅鐵碼、Φ 電焊條。 二、轉(zhuǎn)接件安裝 說明： 進行 90176。 5) 繪制詳圖。 3) 必須標明日期、施工人員、質(zhì)量員。 要求： 1) 隱蔽驗收的范圍是全部工程。 （ 7） 按國家有關規(guī)范做化學錨栓拉拔試驗，試驗組數(shù)不少于有關要求。 （ 5） 所用材料是否合格。 （ 3） 焊接是否符合要求。 主要有以下幾個方面： （ 1） 驗收定位是否準確。 （ 5） 保證材料及半成品的安全。 （ 3） 使用電焊機時注意防火。 安全、防護： （ 1） 進入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、不準赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入工地。 （ 4） 注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 （ 2） 對原材料，半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 （ 3） 所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級主管部門及公司技術(shù)部門的同意。 關于技術(shù)革新的問題： （ 1） 施工方案應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進，技術(shù)革新就顯得很必要。 （ 2） 與設計誤差較大時要說明原因及報告給上級部門及設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方）。 （ 2） 做好安全用電、防火工作。 （ 7） 做好詳細的放線記錄。 （ 5） 誤差控制在放線階段小于 ㎜。 （ 3） 對全過程進行質(zhì)量控制。 管理要領： （ 1） 熟悉圖紙弄清弄懂設計意圖。 所需工器具及人員： 工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、 電焊機。同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 （ 13） 檢查垂直度有： 1) 經(jīng)緯儀檢查法： 2) 水平輔助層定位點重合復檢法； 3) 自由復檢法； ① 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； ② 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； ③ 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后進行分析、記錄、處理；這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 （ 12） 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線時應注意： 1) 固定好吊線支座； 2) 每根線都在分割點上； 3) 分割點必須準確無誤； 4) 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??； 5) 所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 6) 在風力大于 4 級時不宜吊垂線； 7) 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； 8) 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。 2) 按相反方向復尺，并按總長、 分長復核閉合差。每次分割后都要進行復檢。 （ 10） 進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： （ 1） 查看圖紙分格； （ 2） 明了分格線與定位軸線的關系； （ 3） 找出定位軸線的準確位置； （ 4） 準確工具，同時對圈尺等測量儀器等進行調(diào)校； （ 5） 確定分割起點的定位軸線。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于 1 ㎜。 （ 8） 復核水平度。 ② 所用固定點材料應無明顯塑性變化。 （ 7） 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 （ 5） 根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 （ 3） 在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 （ 2） 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： ① 人員準備，人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 熟悉圖紙內(nèi)容，找準基準點 ，準備所有的工器具，做好準備工作→ 進行模板制作加工→ 連接模板并調(diào)整準確→ 分割，得出定位線，找準施工工作面→ 在關鍵層打水平線→ 尋找輔助層打水平