【正文】 多功能齒輪實驗臺的設(shè)計 08/30 16:32 多層板連續(xù)排版方法及基于ＰＬＣ控制系統(tǒng)設(shè)計 08/30 16:30 多層板連續(xù)排版方法畢業(yè)設(shè)計 08/30 16:42 多用角架擱板的注塑模具設(shè)計及其仿真加工設(shè)計 08/30 16:39 多繩摩擦式提升機(jī)的設(shè)計 09/08 21:05 大型礦用自卸車靜液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計 09/20 16:27 大型耙斗裝巖機(jī)設(shè)計 09/08 21:01 大批生產(chǎn)的汽車變速器左側(cè)蓋加工工藝及指定工序夾具設(shè)計 10/30 15:42 套 筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及攻 6M86H 深 10 的夾具設(shè)計 10/30 15:38 套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆 φ40H7孔的夾具設(shè)計 10/29 14:13 套筒零件的工藝規(guī)程及鉆 3Φ10孔的工裝夾具設(shè)計 。多少個日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和 科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題， 她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很 有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。定位誤差計算如下： △ jb=1/2T(d)=1/= △ db=(Td)== △ dw=△ db△ jb= （ 1） 分析計算孔中心線與側(cè)板中心線的重合度誤差： △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ：夾具設(shè)計及簡要操作說明 如前所述 ,在設(shè)計夾具時 ,應(yīng)該注意 提高勞動率 .為此 ,在夾緊方案上我們螺旋夾緊，為了定位準(zhǔn)確，我們下面用一固定 V型塊和一活動 V型塊定位，采用手柄螺旋夾緊，這樣裝卸方便夾緊迅速， 裝配圖附圖如下 第 15 頁 共 22 頁 夾具體附圖如下 第 16 頁 共 22 頁 總 結(jié) 設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益 匪 淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn)行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 第 14 頁 共 22 頁 所以 NKFF ??? 夾緊力的分析：因為是鉆削加工，鉆削力本身向下的，我們有采用 V型塊夾緊，因此鉆削力不需要計算。此零件圖沒 有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。 由指導(dǎo)老師的分配，決定 設(shè)計和第 五 道工序的 鉆 Φ 30孔 的鉆床夾具 。 mmmv /15? min/217rns? 按機(jī)床選取 min/195rnw ? ，則 mmrv /? 機(jī)動時 mml 11? ， mml 21 ? ， 攻 M10 絲 孔 m i )211()( 1 ?????? nf llt m 工步二： 攻絲 M6 攻螺紋 M6mm 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗成立。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗校驗成功。 450 ?? 176。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ 7510001000 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r min/4771000 1450501000 mdnv w ????? ?? 第 10 頁 共 22 頁 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 10） 計算工時 切削工時： mml 221 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 m 32221 ????? fn llt wm 工序 X：鉆削 M6的螺紋底孔 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=5mm，后角 α o＝ 16176。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ 7510001000 rd vn s ?? ??? ?? 第 9 頁 共 22 頁 按機(jī)床 標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r min/4771000 1450501000 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 8） 計算工時 切削工時： mml 401 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 m 34021 ????? fn llt wm 工序 IX： 銑削 2mm的槽 臥式銑床 X62 選擇刀具 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/75mv ? ， 4?z 。由于本零件在加工 Φ 11 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv ? 所以 min/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實際切削速度為