【正文】 件材料為HT200鋼，硬度為HBS190~241，毛坯質(zhì)量約為5kg，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用機(jī)器造型鑄造毛坯。工序Ⅺ 去毛刺，終檢。工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。工序Ⅳ ,2M106H,4M106H深20孔深24的孔及攻螺紋工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф60H8（孔。工序Ⅱ 粗車ф65，ф85，ф75，ф155外圓及倒角。這樣由于鉆孔屬于粗加工，其精度要求不高，且切削力較大，可能會(huì)引起已加工表面變形，表面粗糙度的值增大。兩相比較起來可以看出，由于零件的端面尺寸不大，應(yīng)車削端面，在中批生產(chǎn)中，綜合考慮，我們選擇工藝路線二。 工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一是采用銑削方式加工端面，且是先加工12孔后精加工外圓面和ф60H8（孔。工序Ⅸ 研磨ф60孔底面。工序Ⅵ 銑ф60孔底面工序Ⅶ 磨ф60孔底面。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔，锪ф43孔。 工藝路線方案二工序Ⅰ 車削左右兩端面。工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。工序Ⅶ 銑ф60孔底面工序Ⅷ 磨ф60孔底面。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔，锪ф43孔。 工藝線路方案一工序Ⅰ 銑削左右兩端面。并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為中批生產(chǎn)的條件下，考慮采用普通機(jī)床以及部分高效專用機(jī)床，配以專用夾具，多用通用刀具，萬能量具。精加工外圓亦可用該外圓本身來定位，即安裝工件時(shí)，以支承軸頸本身找正。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來保證定位精度。若工件每個(gè)表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 基準(zhǔn)面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。包括：尺寸為ф65H5（）的軸，, 尺寸為ф80的與ф65H5（）相接的肩面, 尺寸為ф100f8()與ф65H5（）. 尺寸為ф60h5()與ф65H5（）.()孔為中心的加工表面.尺寸為78與ф60H8(),須研磨.3. 以ф60H8()孔為中心均勻分布的12孔,4M106H深20孔深24及4M106H.,粗加工可滿足要求.2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 毛坯的制造形式零件材料為HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠,采用鑄造。 由于能力和經(jīng)驗(yàn)的有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度,培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究,查閱技術(shù)文獻(xiàn)資料,手冊(cè)進(jìn)行工程運(yùn)籌,圖樣的繪制及編寫技術(shù)文件的獨(dú)立工作能力. 畢業(yè)設(shè)計(jì),通過到工廠的實(shí)際調(diào)研,對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容有了基本的了解,并仔細(xì)觀察和了解各加工工序的加工過程,查閱了大量的資料,在何鶴林、鄧興貴兩位教授的指導(dǎo)下完成了設(shè)計(jì)任務(wù),并編寫了設(shè)計(jì)說明書。轉(zhuǎn)塔機(jī)床C365L．．．．．12 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深24．．．．．13 工序Ⅴ：精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面．．．．．．．16Ⅵ：精、粗、細(xì)鏜mm孔．．．．．．．．．．．．．．．．．18 工序Ⅶ：銑Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19Ⅸ： 鏜Φ60mm孔底溝槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．203專用夾具設(shè)計(jì) 20 問題的指出 21 夾具設(shè)計(jì) 21 定位基準(zhǔn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 切削力及夾緊力的計(jì)算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 定位誤差的分析 22 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 22參考資料 22致謝 23附 錄 24前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是高等工業(yè)學(xué)校教學(xué)中的一個(gè)主要組成部分,是專業(yè)學(xué)習(xí)過程是最后的一個(gè)主要的實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié),是完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法重要的實(shí)踐性的過程。 craft。 夾具AbstractThe machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.This design is mainly the design of appropriation tongs which carries Stuffing box cover spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and the craft rules distance aspect:Assurance produce a type, prehensive consider its ccurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior project。關(guān)鍵字：填料箱蓋。根據(jù)零件本身的特點(diǎn)，生產(chǎn)類型以及零件在具體工作時(shí)的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。本次設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行填料箱蓋零件的專用夾具的設(shè)計(jì)，是對(duì)我們以往所學(xué)知識(shí)的總結(jié)和對(duì)我們所掌握知識(shí)的一次擴(kuò)展。存在的具體問題 （1）加工精度與加工成本成最優(yōu)化比的問題； （2）夾具對(duì)工件的夾緊是采用氣動(dòng)還是液壓夾緊的問題； （3）夾具整體結(jié)構(gòu)是否合理。下一步的主要研究任務(wù)，具體設(shè)想與安排 （1）對(duì)現(xiàn)有的工藝設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢查及論證；（2）對(duì)夾具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；（3）通過讀書及上網(wǎng)查詢了解先進(jìn)制造技術(shù)；（4）學(xué)習(xí)開目CAPP軟件，使用其輔助畢業(yè)設(shè)計(jì)。并就該零件加工中的12孔鉆床夾具提出了設(shè)計(jì)方案，采用氣動(dòng)夾緊夾具，用以提高生產(chǎn)效率。 簡述開題以來所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果自開題以來，我認(rèn)真研究了鄧?yán)蠋熕贾玫恼n題，結(jié)合自己的實(shí)際情況，虛心請(qǐng)教指導(dǎo)老師及一些工作多年的工藝工程師，參考工廠的加工工藝，資料室的一些相關(guān)資料，已初步編排了“填料箱蓋”零件的加工工藝路線，就每道工序選擇合適的機(jī)床和刀具，以及確定切削速度，機(jī)床轉(zhuǎn)速。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告院（