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正文內(nèi)容

黃澤互通跨線橋現(xiàn)澆箱梁施工方案-文庫吧資料

2024-10-24 21:55本頁面
  

【正文】 應(yīng)力鋼材及錨具、夾具進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 (7) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作與安裝 A、檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵,因此很有必要對預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。澆筑前應(yīng)檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性,用灌水法做密封性試驗(yàn),做完密封性試驗(yàn)后用高壓風(fēng)把管道內(nèi)殘留的水吹出。 C、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝 預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況,因此對管道的埋設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行,注意平面和立面的位置,用 Φ12 的鋼筋焊成 “# ”架夾住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置三角砂漿墊塊,墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢,并互相錯開布置。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,并使接頭交錯排列,受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的 50%。進(jìn)場的每一批鋼筋,均按 JTJ05583《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行取樣試驗(yàn),試驗(yàn)不合格的不得使用于本工程。鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過程中,用儀器隨時觀測跨中 1/4 梁跨位置的變形,并檢查支架各扣件的受力情況,驗(yàn)證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值 的可靠性和確定下一支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。 (5)支架預(yù)壓 預(yù)壓荷載:在鋪設(shè)完箱梁底模后,對全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載按新澆混凝土自重、鋼筋自重和施工人員及設(shè)備荷載總和的 110%考慮,具體施工時預(yù)壓荷載采用箱梁自重的 倍,即半幅預(yù)壓總荷載為 1200t。 所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位,預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢 固,位置準(zhǔn)確。 所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理,保證模板光潔、嚴(yán)密不漏漿。 在安裝模板時特別注意以下問題: 在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板,應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀,并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。準(zhǔn)確確定模板位置,并在箱梁腹板上設(shè)置 φ14 圓鋼對拉鋼筋。施工時必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度,箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。 腹板側(cè)模、翼板底模的安裝:在底模鋪設(shè)完成后,重新標(biāo)定橋梁中心軸線,對箱梁的平面位置進(jìn)行放樣,在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。斜面拼接,拼縫下加設(shè)方楞木,使拼縫剛好位于方楞木中間,拼縫間夾貼雙面棉膠,拼縫表面用石臘密封。楞木接頭相互交錯布置,楞木間距為 25cm,縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。 (4)模板制作與安裝 箱梁底、腹板、豎板、內(nèi)腹模等全部采用厚 15mm 的竹膠板。 縱向預(yù)拱度的設(shè)置,最大值為梁跨的中間,橋臺支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為零,按拋物線或豎曲線的計算確定。在 確定預(yù)拱度時,主要考慮了以下因素: A、由結(jié)構(gòu)自重及活載一半所引起的彈性撓度 δ1; B、支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形 δ2; C、支架承受施工荷載引起的彈性變形 δ3; D、支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷 δ4; E、超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度 δ5。為了施工方便和安全,分別在 0 號和 4號臺的外側(cè)搭設(shè)人行工作梯,并在支架兩側(cè)設(shè)置 寬的工作、檢查平臺,工作梯和平臺均要安裝 高的護(hù)欄。滿堂鋼管支架搭設(shè)完畢后,應(yīng)測量放樣確定每根鋼管的高度(每根鋼管的高度按其位置處梁底高〈考慮預(yù)拱度設(shè)置〉減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算),并在鋼管上做上標(biāo)記,對高出部分的鋼管用電焊機(jī)切割,保證整個支架的高度一致并滿足設(shè)計要求。 搭設(shè)要求:豎桿要求每根豎直,采用單根鋼管。為了增加支架的整體性對于每根豎向鋼管用縱橫鋼管水平相連結(jié),水平鋼管的豎向間距為 120cm,支架頂部的水平鋼管縱向(根據(jù)縱坡為弧線形)間距調(diào)整為 40cm。 (2)支架搭設(shè) 按設(shè)計方案采用滿堂支架現(xiàn)澆施工,施工時左右幅分幅前后進(jìn)行。 施工方案概述 (1)支架基礎(chǔ) 對可以施工的橋位進(jìn)行清理、整平、回填清宕渣 1m、碾壓
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