黃澤互通跨線橋現(xiàn)澆箱梁施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 期的明顯標志，每批預(yù)應(yīng)力鋼材的進場應(yīng)分批驗收，檢驗其質(zhì)量證明書、包裝方法及標志內(nèi)容是否齊全、正確；鋼材表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥粘結(jié)的油污。 硬度檢查：從每批中抽取 5%但不少于 5 件的錨具的夾片，每套至少抽 5 片，每個零件測試三點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，當(dāng)有一個零件不合格時，則不得使用或逐個檢查，合格者使用。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批判為不合格 品。放樣完成即進行穿波紋管，波紋管連接處的縫 隙應(yīng)用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即可進行鋼絞線穿束工作，穿束時應(yīng)注意不要捅破波紋管。 在穿束之前要做好以下準備工作： (a)清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。 (e)在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。 (8)混凝土澆筑與振搗 混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進行認真檢查，清除模板內(nèi)的雜物 ，并用清水對模板進行認真沖洗。 箱梁砼澆注前，必須對支架體系的安全性進行全面檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后，方可進行澆筑。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。為防止內(nèi)模移位，采取對稱平衡澆筑。 用于控制拆模，落架的混凝土強度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進行養(yǎng)生。每 束鋼束張拉程序為：0→10%δcon→100%δcon( 持荷 5 分鐘 )→ 回油錨固。6%以內(nèi)，當(dāng)實測值與計算值不符合要求時，應(yīng)及時查明原因，上報監(jiān)理，調(diào)整計算伸長量再進行張拉。 (c)錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。 (g)長束張拉，伸長量大，油頂行程小，多次張拉錨固，引起鋼束變形。 (c)油頂未經(jīng)標定，張拉力不準確。 全部預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后 24 小時內(nèi)進行孔道壓漿，孔道壓漿順序是先下后上一次壓完，孔道壓漿后，應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面砼的污物，并將端面鑿毛，設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，立模澆注砼封端完成。 (1)施工人員組織安排 （ a）工區(qū)管理組織： 工區(qū)主任： 技術(shù)負責(zé)： 現(xiàn)場技術(shù)管理： 安全管理： 設(shè)備調(diào)度管理： 施工配合： 文明施工： 材料管理： 后勤保障： 工程試驗： 施工測量： 資料員： (b)現(xiàn)場施工人員安排 施工負責(zé)： 現(xiàn)場施工員： 現(xiàn)場試驗員： 現(xiàn)場安全員： 電工： 鋼筋制作安裝 ：鋼筋加工制作： 6 名 鋼筋安裝： 12 名 模板制作安裝：模板工： 6 名 架子工： 10 名 小工： 6 名 預(yù)應(yīng)力施工：操作手： 4 名 記錄員： 2 名 監(jiān)督員： 2 名 指揮員： 1 名 混凝土澆注：振搗工 6 名 監(jiān)督員： 2 名 小工： 15 名 砼攪拌：操作手： 4 名 小工： 8 名 專職養(yǎng)護工： 1 名 (3)設(shè)備安排配置 拌和站： 2 站 砼輸 送泵車： 1 輛 砼運輸車： 4 輛 插入式振搗棒： 8 臺 平板振搗器： 3 臺 附著式振搗器： 16 臺 閃光對焊機： 1 臺 直流電焊機： 3 臺 鋼筋彎曲機： 2 臺 鋼筋切割機： 2 臺 吊機： 2 臺 備用發(fā)電機： 3 臺 千斤頂： 5 臺 卷揚機： 3 臺 水泵： 3 臺 (4)現(xiàn)場值班安排 a)、 b)、 c)、 d)、 e)、 工藝流程 工藝流程具體見附圖 4《現(xiàn)澆箱梁工藝流程圖》 安全預(yù)防 安全預(yù)防及措施具體見《腳手架搭設(shè)方案》（本方案略）
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