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正文內(nèi)容

互通匝道現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案_secret-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 立桿Φ 114*1500*4 2套 牌面 500*1800*2 立桿Φ 114*1500*4 各 2套 牌面△ 1300*2 立桿Φ 114*3500*4 各 2套 牌面 1300*1300*2 立桿Φ 114*1500*4 2套 牌面 1200*2 立桿Φ 114*1500*4 4套 交通安全設(shè)施 交通設(shè)施有如下幾個(gè)部分: ( 1)錐形交通標(biāo)、路欄。用于提醒來(lái)往車輛減速,控制通過(guò)施工區(qū)域附近行車車速。用于隔離匯流車道。各區(qū)長(zhǎng)度如下: 警告區(qū)長(zhǎng)度 S=1600m; 上游過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度 Ls≥ 150m; 緩沖區(qū)長(zhǎng)度 H≥ 50m; 下游過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度 Lx≥ 50m; 終止區(qū)長(zhǎng)度 Z≥ 30m。 ②第二階段箱梁施工,計(jì)劃時(shí)間 ~。 箱梁施工期間的交通組織與搭設(shè)支架期間交通組織相同。 地基處理完畢,支架條形基礎(chǔ)布置好后,即可開始滿堂支架的搭設(shè)。 ⑶、剪刀撐:縱橋向每隔 5個(gè)橫斷面上布置一道,剪刀撐至少聯(lián)系 4根立桿,與地面的夾角為 45176。 支架搭設(shè)與拆除施工 碗扣鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合 GB7007 3鋼的技術(shù)要求,對(duì)有腐蝕彎曲,變形損傷和裂紋的,嚴(yán)禁使用;新購(gòu)鋼管,需有出廠證明與質(zhì)保書。 ( 1)底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定: 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上; 墊板采用 3m 。組裝時(shí),要求至多二層向同一方向,或由中間向兩邊推進(jìn),不得從兩邊向中間合攏組裝,否則中間根見(jiàn)會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。 ( 4)剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 ,斜桿與地面傾角宜在 45186。、 60186。 ( 5)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同; 2)螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 ,且不應(yīng)大于 ; 3)在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm; 4)對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝 上或朝內(nèi); ( 6)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè); 2)上欄桿的高度應(yīng)為 ; 3)擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm; 4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。通過(guò)三次對(duì)支架頂面標(biāo)高的測(cè)量,計(jì)算出支架的彈性變形及不可恢復(fù)變形,以此作為模板標(biāo)高調(diào)整的依據(jù)。卸載完成后的觀測(cè)成果經(jīng)過(guò)整理分析后的彈性變形值作為現(xiàn)澆箱梁模板標(biāo)高的立模依據(jù)。應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。支架拆除宜分兩階段進(jìn)行,先從跨中對(duì)稱往兩端松一次支架,再對(duì)稱從跨中往兩端拆,而且在整個(gè)拆架過(guò)程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查,以防拆架產(chǎn)生過(guò)大的 的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫,多跨連續(xù)梁應(yīng)同時(shí)從跨中對(duì)稱拆架。 門洞縱梁采用 16根長(zhǎng) 15mHN400*200熱扎 H型鋼,為了便于調(diào)節(jié)連續(xù)梁標(biāo)高,H型鋼沿橋縱向布置,沿橋的橫向間 距如圖 1布置。 同排立柱之間設(shè)置剪刀撐聯(lián)接,剪刀撐采用 [20 型鋼。每個(gè)內(nèi)室底板下方各布設(shè)兩根,間距 120cm。 設(shè)置 高限高門架,材料采用 Φ 300mm 鋼管 ,在限高門架頂部安裝限高、限速交通標(biāo)志牌。 在護(hù)欄內(nèi)側(cè)掛設(shè)臨邊警示標(biāo)志牌,嚴(yán)禁作業(yè)工人靠近。 將原地面腐植地表層上耕植土清除 15cm,然后用挖掘機(jī)挖松 50cm,用重型壓路機(jī)或強(qiáng)夯分兩層壓實(shí),底層壓實(shí)度> 80%,頂層壓實(shí)度> 85%。 地基處理完后,在支架搭設(shè)范圍地基基礎(chǔ)四周 80~ 160cm 范圍內(nèi)設(shè)順橋向排水溝(水溝橫斷面為: 60 40cm),排水溝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置好排水坡縱,確保地基基礎(chǔ)不受雨水浸泡。 支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外,保證平面二個(gè)方向的水平是很重要的。 支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合平行。 ( 1)底側(cè)模板 支架上托上橫橋向布置 101 2cm 方木作為龍骨,順橋向間距為 60、 90cm,其上鋪設(shè) 400 7 9cm 落葉松的 方木作為分配梁,橫橋向間距為 25cm,模板的主次龍骨均二面刨光壓平 。齒板采用定型模板,以保證齒板形狀規(guī)則。鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。 Ф 28 主筋焊接采用雙面搭接焊,焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并使兩鋼筋的軸線在同一直線上;雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于 5d,焊縫厚度不應(yīng)小于 ,焊縫寬度不應(yīng)小于 ;電弧焊與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10倍鋼筋直徑。 ( 2)單跨箱梁首次混凝土施工完畢后,綁扎頂板鋼筋前需對(duì)施工縫混凝土進(jìn)行鑿毛處理,鑿出新鮮混凝土面。 箱梁所用碎石采用 5~ 25mm 級(jí)配碎石,最大水膠比 ,最大氯離子、最大含堿量為 、 。 對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn),必須準(zhǔn)確可靠。 砼坍落度:砼通過(guò)泵車在橋上面出料口的坍落度宜在 16177。輸送泵管宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密。 第一 次澆筑示意圖 第二次澆筑示意圖 砼斜向進(jìn)行攤鋪,振搗采用插入式振搗棒,各插入點(diǎn)之間的間距不得超過(guò)40cm。在短時(shí)間內(nèi)不能泵送時(shí),應(yīng)清除泵管內(nèi)砼,并沖洗干凈,泵車內(nèi)砼應(yīng)保持 第 23 頁(yè) 2/3,以防止管內(nèi)吸進(jìn)空氣,導(dǎo)致堵塞。 抹面:為控制箱梁頂面標(biāo)高和表面平整度,在砼澆筑前,箱梁底板范圍內(nèi)順橋向每隔 5m從腹板內(nèi)部焊接一根φ 20 鋼筋,鋼筋橫橋向在箱梁每處腹板中間布置一道,測(cè)量在 鋼筋上放出相應(yīng)位置箱梁頂面的標(biāo)高控制點(diǎn),然后在φ 20 鋼筋上再焊接角鋼,角鋼頂面平齊控制點(diǎn),角鋼之間拉線作為標(biāo)高控制標(biāo)記,抹面時(shí)按標(biāo)高標(biāo)記沿箱梁頂面橫坡進(jìn)行。 ( 1) 預(yù)應(yīng)力束下料 下料長(zhǎng)度主要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,考慮到張拉時(shí)千斤頂和錨具需要的鋼絞線工作長(zhǎng)度,實(shí)際下料長(zhǎng)度比理論計(jì)算長(zhǎng)度多出 1m。 波紋管安裝前首先必須對(duì)其進(jìn)行檢查,確保波紋管無(wú)裂縫、無(wú)變形 , 保證管道完好。 ( 3) 穿束 為了防止塑料波紋管在砼澆筑過(guò)程中漏漿引起堵管,采用 機(jī)械牽引 預(yù)穿法施工, 砼達(dá)到初凝前,輕輕拉動(dòng)孔內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束,確保預(yù)應(yīng)力鋼束不被粘牢。 Ⅱ、配備好與鋼絞線相適應(yīng)的張拉設(shè)備。 箱梁縱向束 預(yù)應(yīng)力采用 單 端張拉, 橫隔墻橫向束采用雙端張拉, 張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控。 ( 4) 張拉注意事項(xiàng) 張拉作業(yè)的施工平臺(tái)必須牢固可靠,尺寸不能過(guò)小,防止造成施工困難; 張拉施工時(shí),千斤頂后嚴(yán)禁站人,防止夾片飛出傷人; 張拉時(shí),應(yīng)保持勻速、緩慢的拉伸,確保張拉到設(shè)計(jì)噸位后穩(wěn)壓期間沒(méi)有較大的預(yù)應(yīng)力損失,不形成退錨。在密封槽內(nèi)均勻涂一層玻璃膠,裝入“ O”型橡膠密封圈; 4)裝配蓋帽,將螺栓加墊片對(duì)齊位置旋入螺孔內(nèi),旋緊。 6)確定抽吸真空端及壓漿端。 10)正式開始真空輔助壓漿。 11)啟動(dòng)壓漿機(jī)并壓出殘存在壓漿機(jī)及喉管的水份、氣泡,并檢查所排出的水泥漿的稠度。直至稠度一致及流動(dòng)順暢后,關(guān)閉出漿端閥門,暫停壓漿機(jī)。 16)關(guān)閉壓漿機(jī)及壓漿端閥門,完成壓漿。 1質(zhì)量控制指標(biāo) 第 27 頁(yè) ( 1)基本要求 1)在設(shè)計(jì)荷載作用下,對(duì)模板、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分部驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 5 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 平板模板表面最大的局 刨光模板 3 部不平 不刨光板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架尺寸 177。 面板局部不平 1 板面和板側(cè)撓度 177。 10 每構(gòu)件檢查 2斷面 2 箍筋、橫向水平筋間距( mm) 177。 5 每骨架抽檢 30% 6 保護(hù)層厚度 177。 第 29 頁(yè) 波紋管應(yīng)安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順。 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑封錨混凝土。 4)支座表面應(yīng)保持清潔,支座附件的雜物及灰塵應(yīng)清除。 6% 尺量:全部 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束一根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1% 目測(cè):每根(束) 第 30 頁(yè) (mm) 承壓力 500KN 2 ( 1)基本要求 1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定要求,按規(guī)定的配合比施工。 ( 2)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 ( 3)外觀鑒定 1)混凝土表面平整,顏色一直,無(wú)明顯施工接縫。 5)梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等應(yīng)清理干凈。 20 頂、底、腹板厚 +10,- 0 5 長(zhǎng)度( mm) +5,- 10 尺量每梁 6 橫坡(%) 177。 總工程師安全管理職責(zé) 1)負(fù)責(zé)本單位的安全環(huán)保技術(shù)工作; 2 在編制、批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)(方案)和推行新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),必須同時(shí)編制、審查相應(yīng)的安全環(huán)保 技術(shù)措施方案; 3 參與審定本單位的安全技術(shù)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn),以及預(yù)防重大事故的技術(shù)措施; 4 教育工程技術(shù)人員自覺(jué)執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)規(guī)程; 5 參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查,組織技術(shù)力量對(duì)事故發(fā)生的技術(shù)原因進(jìn)行分析、鑒定,并提出改進(jìn)措施。 從業(yè)人員安全管理職責(zé) 1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),拒絕違章指揮,并有權(quán)制止他人違章作業(yè); 2 精心操作,嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程操作,做好各種記錄,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況; 3 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮、教育; 4 正確分析、判斷和處理各種事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài); 5 上崗必須按規(guī)定著裝,愛(ài)護(hù)設(shè)備、工具和安全防護(hù)設(shè)施,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn); 6 積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng),積極向有關(guān)部門提出安全生產(chǎn)工作建議; 7 不得損壞和擅自拆除、挪動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志; 發(fā)生事故時(shí),要正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄,積極參加事故搶險(xiǎn); 8 認(rèn)真執(zhí)行污染控制措施,做好環(huán)境保護(hù)工作; 9 立足本崗,積極參與危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全機(jī)構(gòu),應(yīng)按施工人員的 1~ 3%配備安全員,專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。 按照本項(xiàng)目工程特點(diǎn),組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;如果發(fā)生安全事故,按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故 行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,并堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。 本標(biāo)段將使用部分農(nóng)民工,對(duì)農(nóng)民工或新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育, 取得上崗證后方可上崗,并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過(guò)程中熟練技能和安全操作規(guī)程。 安全生產(chǎn)交底制度 第 37 頁(yè) 經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí),要針對(duì)性地編制 安全技術(shù)措施,并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。指揮部每月、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)每周開展一次安全檢查,檢查的主要內(nèi)容有:查思想、查制度、查紀(jì) 律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí);重點(diǎn)檢查施工用電、模板工程、機(jī)械設(shè)備、龍門架等。 ⑷季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。如果發(fā)生安全事故,按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,并堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上,寫出事故的調(diào)查報(bào)告,找出原因,總結(jié)教訓(xùn),制訂切實(shí)的防范措施,嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。 安全操作掛牌制 把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地,在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。要求全員做到四有三不:即有計(jì)劃、有布置、 有檢查、有考核;不例行公事、不流于形式、不留死角。 對(duì)于 因天氣及不可抗拒等原因使計(jì)劃施工時(shí)間內(nèi)不能施工時(shí),要提前把更改后的施工時(shí)間告知路政相關(guān)部門,使其能提前做好工作變動(dòng)的準(zhǔn)備。 施工作業(yè)控制區(qū)設(shè)置警示區(qū)→上游過(guò)渡區(qū)→緩沖區(qū)→作業(yè)區(qū)→下游過(guò)渡區(qū)。 在施工過(guò)程中,應(yīng) 用車輛接送路上作業(yè)施工人員,路上作業(yè)施工人員不得在控制區(qū)外活動(dòng)或?qū)⑷魏挝矬w置于控制區(qū)之外。 進(jìn)出路上施工安全控制區(qū)域 第 40 頁(yè) 施工設(shè)備車輛駕駛?cè)藛T在上路施工前,必須進(jìn)行“路上作業(yè)行駛規(guī)則”交底。一旦發(fā)現(xiàn)有設(shè)施損壞或失去效用,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 45176。標(biāo)志牌下緣距路面的高度為 100cm250cm。 支架施工安全管理措施 1)現(xiàn)澆箱梁支架必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)要求進(jìn)行支架專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)。立桿的插接頭必須便于拆卸但不得有過(guò) 大活動(dòng)余量。技安人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理,排除隱患后方能繼續(xù)使用。 3)為了確保安全,支架拆除應(yīng)從頂層開始,先橫桿,后立桿,逐層往下拆除,禁止上下層(階梯形)同時(shí)拆除,避免相互干擾,混亂作業(yè),發(fā)生傷亡事故。 2)夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明。在外電架空線路附近作業(yè) 第 42 頁(yè) 時(shí),腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表的數(shù)值。 7)對(duì)于腳手架下有車輛、行人通行的區(qū)域,必須設(shè)置嚴(yán)格的安全防護(hù)
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