專題資料-5s與6s→卓越現場管理-5s推行實務-文庫吧資料
2025-01-16 04:34本頁面
【正文】 戰(zhàn)。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 （四）清潔 (Seikeetsu) 整理、整頓、清掃 之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態(tài)。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 ① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工； ②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。臟的現場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。 （三）清掃 (Seiso) 把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）； ③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 將第 1類物品處理掉，第 3類物品放置在儲存處，第 4類物品留置工作場所。 日本有的公司提出口號 ： 效率和安全始于整理！ ① 改善和增加作業(yè)面積； ②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率； ③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量； ④消除管理上的混放、混料等差錯事故； ⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金； ⑥改變作風，提高工作情緒。 對于車間里各個工位或設備 的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。 二、 “ 5S”活動的內容 （一）整理 (Seiri) 把要與不要的人、事、物分開，再
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