【正文】 立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架高度統(tǒng)一為 ，將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調直。 ⑴安裝準備：專業(yè)工長認真反復熟悉圖紙，找出預留預埋點，并統(tǒng)一編號，同時與其它專業(yè)溝通，以避免今后安裝與土建發(fā)生沖突，交叉現(xiàn)場，減少不必要的返工，管道套管的制作，嚴格按標準圖集加工制作防水套管，一般套管選用比管徑大二號的鋼管。 安裝中的所有材料嚴格按建設方要求和設計要求及合同要求實施，決不允許不符合 要求的產品在本工程上出現(xiàn)。 1每段腳手架搭設完畢后應進行驗收。 整個架子用不小于 800目的密目 安全網進行全封閉，以確保行人及周邊的安全。 外腳手架應做好防雷、防電、防火工作。 操作層竹腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面 150mm，腳手架對接鋪設時，接頭應設兩根橫向水平桿，間距不大于 300mm，不允許有探頭板，挑出長度不超過 150mm。 外架立桿，橫向間距 ，離墻 ，縱向間距 ，步距 ，外側按要求搭設剪刀撐，地面進出口及道路沿線用兩層防護棚進行防護。 垂直運輸機械采用一臺龍門吊。 ⑦鋼筋混凝土構造柱先砌墻后澆柱，砌墻時高每隔 500設 2根Φ 6鋼筋，埋入墻內 1000，并與柱連結。 ⑤墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。 ④砌體灰縫橫平豎直，水平縫與垂直縫的寬度應為 812mm，灰縫砂漿應嚴實。 ③砌筑時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，兩邊 站人操作，保證砌體正手墻和反手墻面的垂直度和平整度，砌體的砌筑應內外墻同時進行，縱橫墻交錯搭接。上下皮要求上下錯縫搭砌，嚴禁出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。 ②砌筑前先將基礎或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線。石灰粉要熟化七天以上，砌筑砂漿飽滿，砌筑時立皮數桿，雙面掛線，按清水墻標準砌，磚墻垂直度要符合質量標準，即控制在 H/1000以內。砌體強度和容重均符合設計規(guī)定，且要求幾何尺寸標準外觀整齊。 ④平板振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 2540S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接有 35cm，防止漏振。 ③振動器使用時，振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的 倍。 ②每插點掌握好振搗時間，欠振時不易搗實，過振可能引起砼產生離析現(xiàn)象?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵜媾c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞 。砼澆筑完后加強養(yǎng)護，并保持至少 14d的濕潤養(yǎng)護。同時還要將鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，以避免影響構件的結構性能。 施工縫的處理： ⑴在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，要保證已澆筑砼的抗壓強度不應小于 ，砼達到，可通過試驗來確定。 ②施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段 1/3的部位。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 ④施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 ②梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ⑤澆筑完后，要及時將伸出的搭接鋼 筋整理到位。 ④柱子砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。 ③柱高在 2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 ②框架柱砼澆筑前，其底部應先填以 5～ 10cm 厚與砼配合比相同標號水泥砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 ⑷框架柱砼澆筑： ①校正其準確的位置和垂直度后方可開始澆筑，澆筑過程中嚴格控制及調整垂直度。間歇的最長時間應按砼中所采用的水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過 2h或超過砼初凝應按施工縫處理。在使用平板振動器時，其移動的間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 ②澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。主體結構砼工程的澆筑順序為：先澆框架柱、再澆筑梁板、樓梯，樓框架梁與樓板同時澆筑。拌制時按試驗室配比通知單進行試配，選擇最佳配合比，所有原材料均應符合配合比的質量要求，砼配料采用重量比，攪拌站內實行專人負責配料與計量，砼攪拌時間不少于 ,確保攪拌均勻。 （ 12）在鋼筋綁扎完畢后，會同業(yè)主方、設計單位、 施工 單位等進行隱蔽驗收，驗收合格后即可進行砼施工。 2）手工電弧焊連接：焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔 、夾渣的數量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過設計及規(guī)范所規(guī)定的要求。各焊接連接的焊接質量要求具體如下： 1）電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于 4176。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比，要符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施焊前首先要檢查鋼材的出廠質量證明 書和試驗報告單。采用綁扎連接時，其綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設計與規(guī)范所規(guī)定的要求，搭接區(qū)內鋼筋接頭率應小于 50%。在豎筋搭接接頭范圍內，其箍筋間距為 100。在 轉角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重疊，板往往超厚，因此梁箍筋高度也應適當減小。鋼筋擺放前，先在模板上畫好線。 ⑸梁板、柱鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數量要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 ⑷在鋼筋綁扎過程中，要嚴格按 規(guī)范及設計的規(guī)定控制好梁板、柱的保護層厚度。 ⑵按業(yè)主方指定的鋼材產品進行采購，鋼筋進場時，必須有鋼材出廠合格證或質量證明抄件，并按規(guī)定進行抽樣送檢合格后方可進行加工。 2）有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉 螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的 U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。對跨度小于 8米的梁板，要求在砼強度達到設計強度的 75%才能拆除，對跨度大于 8米梁板及懸挑梁板，必須待砼強度達到 100%后拆除，如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固。 60 80杉 枋 20060 80杉 枋 200 48架 管 1000 φ 48架 管 1000(5)模板驗算 模板驗算按現(xiàn)場實際情況做專項施工方案 （ 6）模板拆除： 各類砼構件模板的拆除：非承重側模以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于 ）方可拆除，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。各類柱、梁板等安裝前用測量儀器測量軸線和標高，施工中及時加強檢查和復核，在澆筑砼時安排專人護模和校正鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板采用雙面復膜竹膠合板，砼墻 、框架柱均制成定型模板，框架柱陰陽角采用企口拼接，平板模板之間采用高級雙面海綿膠帶嵌縫，表面再用膠帶貼縫，確保砼不漏漿及陰陽角的方正豎直。對樓梯施工存在的踏步尺寸不準及容易踏壞現(xiàn)象，須采用封閉式支模方法解決該問題，使樓梯整體性及外觀質量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。 (現(xiàn)澆樓面梁板支模示意圖如下 ) 12厚竹 膠合板608 0木枋φ4 8鋼管φ1 2螺栓350350350500 500 700 2M 以上 2M 以下 ⑶樓梯模板：施工前，根據實際層高進行放樣，先安裝休息平臺梁 模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，最后安裝外幫側模和踏步模板。將采取用 PVC 管套對拉螺栓將兩側模板拉緊的方法 或在梁側模兩邊 用木方進行加固 ，以防脹模，其它同一般梁支模方法相同。滿堂紅模板支撐系統(tǒng)均要根據計算確定，使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力，以及在施工過程中所產生的各種荷載，嚴格按經計算的間距進行立桿和斜撐的搭設。梁側板、底板及樓板的底板均全部采用雙面復膜竹膠合板，并用 60 80的木杉枋作背楞。將柱模內清理干凈，進行模內預檢。一般情況下定型鋼管柱箍間距為：在 2m以下部分為 500mm， 2m以上部位為 700mm。 對模板進行固定。 安裝柱模板：通排柱需先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板工程： ⑴框架柱模板：工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍和對拉螺栓→辦預檢。 5） 砌體校 正后，一般不得撬動，需要重新移動位置時，應將砌體搬開，清除原有砂漿后鋪灰砌筑、校正。其水平縫飽滿度不低于 85%，垂直縫飽滿度不低于 75%。 2） 砌筑時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體的垂直度和平整度，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。上下皮磚之間要錯縫搭砌，嚴禁出現(xiàn)通縫、同縫現(xiàn)象。 1） 砌筑前先將基礎面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線。砼澆搗后要及時地進行養(yǎng)護，在常溫條件下 12h 內采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持砼濕潤為宜，氣溫較低時采用覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。棒頭朝前進方向，插棒間距以 50cm為宜， 防止漏振。采用斜向分層振搗法施工，振動棒與水平面傾角約 30176。 砼工程：在澆筑基礎承臺及獨立柱基砼前，要先將模板及基坑內的雜物及積水清理、排除干凈。獨立柱基礎部分上部的柱插筋，均應按圖紙綁好，扎結應牢固或焊牢 ，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應準確，不得遺漏或位移，插入深度要符合設計要求，伸出長度不宜過長，其上端應采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 2）獨立柱基的鋼筋要按順序綁扎，一般情況下：先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。 第二章 基礎工程 一、 獨立柱基及條形基礎施工： 模板工程：獨立柱基、條形基礎側 模采用木模，先澆灌獨立柱基、條形基礎砼墊層，再在基坑（槽）墊層上彈出基礎邊線，沿著邊線裝模，控制好基礎底板底標高，同時用水準儀或水平尺校正木模頂面水平，無誤后，再把木模外側用木樁支撐牢固。對水下混凝土澆灌必須作好專門施工記錄，對澆注過程中的一切故障均記錄在案。 導管使用前進行試拼裝、試壓、試水壓力為 ～ 。 ②水下混凝土澆注方法：若地下水豐富，孔底無法封住而導致井內水較多時，則采用水下混