武漢博晟信息科技有限公司發(fā)電企業(yè)設備點檢定修培訓(ppt33頁)-文庫吧資料
2024-12-14 10:25本頁面
【正文】 、維護的管理者、組織者、指揮者、協(xié)調者。 標準化作業(yè)制：操作、點檢維護作業(yè)標準、程序、規(guī)程等，是在規(guī)定時間內進行的規(guī)定作業(yè)，達到目標預期效果的行為，具有全員性、規(guī)范性、重復性的特點，主要指運行規(guī)程、檢修作業(yè)標準、點檢的例行性工作等。 計劃由點檢員編制，各點檢長、設備部經(jīng)理（助理）審核批準實施，主要是潤滑計劃和維護計劃，分月度和周計劃，分發(fā)到維護公司各部門。 材料備件計劃 ：根據(jù)設備零部件的使用壽命和磨損周期，按設備材料備件的類別，定時、定項、定人編制設備材料備件計劃，進行設備備件的實施。 潤滑計劃： 根據(jù)設備的潤滑周期，按照設備潤滑標準，對設備零部件定時、定項、定人編制設備潤滑計劃，進行設備的潤滑實施。 ? 計劃 （ P） 階段：應明確開展動態(tài)管理的具體項目 、 措施 、 精密點檢要求等； ? 實施 （ D） 階段：按 P開展精密點檢 、 劣化傾向管理和趨勢分析等； ? 檢修 （ C） 階段：結合定修和定期維護工作 ， 開展 D和 P兩項工作結果 ， 是否在計劃要求內； ? 總結 （ A） 階段： PDC階段工作的總結 ， 格言：一次循環(huán)有成效 ， 多次循環(huán)會提高 。 設備管理值始終處于動態(tài)之中 ， 設備每經(jīng)過一次 PDCA（ 計劃 、 實施 、 檢查 、 總結 ） 循環(huán)之后 ， 設備的管理者有責任提出對設備管理值的改進意見 ， 使設備管理值逐步科學 、 準確 、 合理 ， 從而達到延長設備的使用壽命 、 降低設備故障發(fā)生率的目的 。 ? “ A、 B角制 ” 和 “ 多能化 ” 的推行有利于設備管理系統(tǒng)化區(qū)域化的發(fā)展 。 ? 多能化是指點檢人員同時具備對某一設備的多個專業(yè)項目進行點檢的能力 。 點檢人員在擔任某些設備 A角的同時 ， 還可擔任另外一些設備的 B角 。 在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員 ， 即為該設備的 B角 。 點檢定修的基本定義（ A、 B角制和多能化） ? A、 B角制是點檢管理分工責任制的一種補充 。 ? 精密點檢的定位目前有兩種形式（有定期操作的、也是不定期操作的 ） ? 一：除日常巡檢和專業(yè)點檢外的設備檢查活動都可作為精密點檢范疇，如 SIS點檢、技術監(jiān)督和監(jiān)控、十二五項反措對標檢查、重大危險源識別的數(shù)據(jù)都可看成精密點檢。 這個定義一般沒有爭議 。包括設備的在線解體檢查 ， 即按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下 ， 對設備部件進行全部或局部的解體檢查 ， 并對機件進行詳細檢查或測量以確定其劣化的程度 。 ?目的：為判斷設備內部的狀態(tài) 。 ?日常點檢要形成科學的管理機制 。 ?日常點檢主要檢查設備的壓力 、 溫度 、 流量 、 泄漏 、 給油脂狀況 、異音 、 振動 、 龜裂 、 磨損 、 松弛等十大要素 。 點檢定修的基本定義（日常點檢） ?日常點檢是設備點檢管理的第一層防護線； ?日常點檢包括運行人員的巡回檢修和維護人員的定期日常維護 ，由運行人員和項目維護部根據(jù)專業(yè)點檢員制定的標準和線路定時完成設備日常巡檢和維護工作的設備檢查方法 。點檢人員對其管轄的設備負全權責任，嚴格按照標準進行點檢，并承擔制定和修改維修標準、編制和修訂點檢計劃、做好檢修工程管理、編制材料計劃及維護費用計劃等工作。 在這種體制中，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備管理。分為三個級別： A級檢修（相當于小修） B級檢修（相當于中修） C級檢修（相當于大修） 點檢定修的基本定義（點檢定修制） 點檢定修制（簡稱點檢制）的定義 所謂設備點檢制，就是以點檢為核心的設備維修管理體制，是實現(xiàn)設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性，并使上述三方面達到最佳化管理的體制。其中包括不需機爐、電、主設備不停運及停運兩種。 定修－設備進行計劃檢修，其周期一般為幾天，包括更換備件、解體點檢。 塵土 劃痕 存水 電化學反應銹蝕 松動 振動 疲勞 微裂痕裂紋 斷裂 最終故障“小小 ” 塵土的危害 ——千里之堤、潰于蟻穴 什么是設備定修？ 設備定修的定義 設備定修是指推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防維修的原則，以最精干的檢修力量，按照嚴格的定期修理周期，做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設備停修時間最短，物流損失最小，能源介質損失最小，使日常修理和定期檢修最均勻的一種檢修方式。 設備故障率和事故停機率大大降低（按冶金部十個試點企業(yè)推行點檢制的計劃統(tǒng)計，下降率為 40％）。 設備點檢管理的主要優(yōu)點 通過對設備定人、定點、定期的檢查，可發(fā)現(xiàn)和掌握設備的內在規(guī)律，它有以下幾個優(yōu)點： 找出設備異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。 對于故障點的部位、項目和內
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