華安盛道價(jià)值流程培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料
2024-10-24 12:17本頁(yè)面
【正文】 69。四方國(guó)家能快速發(fā)展，是有它的道理的，（ 50年代美國(guó)的汽車），我們中國(guó)呢？ ? 精益生產(chǎn)的管理專家們認(rèn)為：一般來(lái)說(shuō)作業(yè)者有一半的時(shí)間是“無(wú)效的”，也就是說(shuō)推行精益生產(chǎn)可以節(jié)省一半的人力。華安盛道版權(quán)所有 常見的 12種動(dòng)作浪費(fèi) ? 轉(zhuǎn)身角度大 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi) ? 移動(dòng)中變換“狀態(tài)” 因零件、工具等放置位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過(guò)程中必須進(jìn)行方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi) ? 不明技巧 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) ? 伸背動(dòng)作 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi) ? 彎腰動(dòng)作 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi) ? 重復(fù) /不必要的動(dòng)作 因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致重復(fù)的或不必要的各種動(dòng)作浪費(fèi) Aswiser management consulting 169。華安盛道版權(quán)所有 作業(yè)分類 ? 附加價(jià)值 顧客真正需要支付的 . ? 輔助作業(yè) 需要做的 ? 浪費(fèi) 不提供任何價(jià)值及服務(wù) . “浪費(fèi)要解除 : 輔助作業(yè)要減少” 動(dòng)作 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 盡量減少在制造中無(wú)法增加價(jià)值的所有使用時(shí)間 . ? 在增加價(jià)值的作業(yè)中沒(méi)有必要的動(dòng)作 . Aswiser management consulting 169。用金子做飯碗。華安盛道版權(quán)所有 資材搬運(yùn) ? 傳統(tǒng)的制造方式是所有的部署都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn) . ? 所有的工程生產(chǎn)自己該生產(chǎn)的部品后送到下一個(gè)工程 . ? 這就是一般說(shuō)的推體系 . Aswiser management consulting 169。華安盛道版權(quán)所有 資材搬運(yùn) (繼續(xù) ) ? 推的方式很難容納變化 . ? 結(jié)果在生產(chǎn)部署中會(huì)堆積沒(méi)有必要的在庫(kù) . ? 而后工序所需要的部品會(huì)短缺 . Aswiser management consulting 169。取消專職的搬運(yùn)人員，將搬運(yùn)作為操作人員的工作內(nèi)容。華安盛道版權(quán)所有 不正常的搬運(yùn) 搬運(yùn)是不增值的，但也是生產(chǎn)流程中不可缺少的環(huán) 節(jié)。華安盛道版權(quán)所有 等待的原因 ? 設(shè)備不良 ? 缺料 ? 計(jì)劃安排不合理 ? 人員配置不合理 ? 工序能力不匹配 Aswiser management consulting 169。華安盛道版權(quán)所有 人和機(jī)器等待制品 A A A A B B B B C C C C D D D D A B C D 0 3 6 9 12 加工時(shí)間 = 1分 / 個(gè) 時(shí)間 等待的浪費(fèi) Aswiser management consulting 169。（許振超） Aswiser management consulting 169。華安盛道版權(quán)所有 企業(yè)生產(chǎn)中的八大浪費(fèi) – Correction(再作業(yè)、返工 ) – Conveyance(搬運(yùn) ) – Motion(動(dòng)作 ) – Overproduction(過(guò)量生產(chǎn) ) – Overprocessing(過(guò)量加工 ) – Waiting(等待 ) – Inventory(在庫(kù) ) – Mistake（ 失誤） Aswiser manage
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