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型管材生產項目施工組織設計-文庫吧資料

2025-06-13 13:33本頁面
  

【正文】 機具的垂直度。 鍍鋅鋼管螺紋連接及安裝 ( 1)施工工藝流程: 采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理,套絲時螺紋深度要符合產品要求 ,連接過程中要注意保護好絲口段,對絲口須進行防銹處理。 ( 4)檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。 ( 2)核有關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標,標高是否存在排列位置不當,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。接頭處若漏水,拆開管箍進行檢查,管口剪切斷面與軸向不垂直度 3 度,膠圈與端口位置偏差過大,緊固螺栓沒擰緊等情況均會產生漏水,應采取相應的操作措施。 管道沿墻明設時, 宜用管卡固定,管道明裝時的固定間距如下: 管徑 水平管( m) 立管( m) 50 2 3 70 2 3 100 3 125 3 150 3 在三通、彎頭等管件易受振動部位應增加固定件。 a、 剪切:根據(jù)長度使用專用壓力鏈刀垂直于軸向切入,斷面與軸向夾角應 3度,在沒有壓力鏈刀的情況下,也可以用鋼鋸或砂輪機割機。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于 400mm; b、 在轉角小于 135 度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口; c、 污水橫管的直線管段,按圖紙設計設置清掃口或清掃口。 排水系統(tǒng)安裝工藝要求 : ( 1)排水管中心距墻面距離: 管徑( mm) 50 75 100 125 150 200 距離( mm) 60 80 90 100 120 130 ( 2)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,檢驗方法:滿水 15min 水面下降后,再灌滿觀察 5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。熔接施工應嚴格按規(guī)定的技術參數(shù)操作,在加熱和插接過程中不能轉動管子和管件,應直接插入;管道安裝時應將色標和印刷在管道表面的規(guī)格、商標、公稱壓力等 標記處于外側的顯目位置,當色標和文字標記在管道斷面 180 度對稱布置時,外側應顯示文字標記。 ★ 建筑工程有限公司 ★ 15 施工組織設計 PPR 管材與管連接均采用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲。 ( 2) PPR 管連接與安裝:該種管道一般采用熱熔連接,熔接前應做好準備工作:管口端部去皮、坡口,用酒精、丙酮或專用的清潔劑清潔表面,根據(jù)管件承口深度在管 材端口作出標記,尺寸按下表規(guī)定: 管材插入管件深度( mm) 管徑( De) 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 插入深度 15 15 18 20 22 25 28 31 36 42 加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱器,并應用均勻外力將管道插口插入管件承口內,至管道插入長度的標記位置,且應使管件承口端形成均勻的凸緣熔瘤環(huán)。 f、 管道直埋敷設在樓(地)面墊層內時,應按設計圖位置進行布管。宜分二次進行,第一次填補高度不應低于管中心,待初硬后,進行第二次填補,補至與飾面相平。 ★ 建筑工程有限公司 ★ 14 施工組織設計 d、 管道經水壓試驗、復核標高和冷熱水間距檢驗合格后,應采用 M10 水泥砂漿將配水點和轉彎 管段澆筑牢固;與配水件連接的帶內螺紋的終端管件端面應與建筑飾面相平。管槽應隨管道折角轉彎,其轉彎半徑不應小于 6De。 b、 嵌墻敷設管道應配合土建預留或開鑿管槽,管槽高度不應小于 De+30mm,深度不小于 De+20mm,樓(地)面墊層內直埋敷設的管道頂面與墊層內直埋敷設的管道頂面與墊層頂面的距離不得小于 10mm。熔接前,管道端口外部宜進行坡口,坡角不宜小于 30度,且管道表面坡口不宜大于 ,然后用潔凈棉布檫凈管道或管件待連接的端面,以及熱熔對接連接工具上的污物;加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱器,并應用均勻外力將管道插口插入管件承口內,至管道插入長度的標記位置,且應使管件承口端形成均勻的凸緣。 ( 1) PPR 管連接與安裝:熔接前,應先用潔凈棉布檫凈管道或管件待連接的端面,以及熱熔對接連接工具上的污物;加熱完畢時,待連接件 應迅速脫離加熱器,并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處應形成均勻的“∞”型凸緣。一、給水系統(tǒng)安裝 室內生活管道:采用 PPR 聚丙塑料管,熱熔連接。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上,固定件間距:橫管不大于2m,立管不大于 3m。 管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。安裝前,必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復核無誤后方可固定支架。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求。 管道支架安裝 管道支吊架選型、支架固定的設置應符合規(guī)范、標準要求。特別注意:在混凝土或磚石基礎中預留防水套管時,兩端應露出墻面一定長度,但不得小于 30mm。 ( 2) 主體結構鋼筋綁扎好后 ,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。嚴格按標準圖集( S235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管管徑及長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑比穿墻板的干管、立管管徑大 1~ 2 號,且套管內徑不得超過管外徑 6mm。上、下★ 建筑工程有限公司 ★ 12 施工組織設計 層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設 1- 2 根小橫桿,其最大間距不大于 75 ㎝。相鄰接頭水平距離不小 于 50 ㎝,各接頭距立桿的距離不大于 50 ㎝。 :大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于 3 跨、不小于 6 米,同一步大橫桿四周要交圈。 搭設尺寸為:立桿的縱距為 米,立桿的橫距為 米,立桿的步距為 米;計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 米,立桿采用單立管;內排架距離墻長度為 米;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2;采用的鋼管類型為 Φ48;橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 ;連墻件采用兩步三跨,豎向間距 米,水平間距 米,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件; :全樓腳手架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出結構檐口上皮 米,立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與橫桿采用直角扣件連接。 在距腳手架外排立桿外 米 處,設置一排水溝,排水溝坡度為 3- 5‰ ?;靥钔梁粚嵑?,上面鋪設厚 5cm 厚、 20cm 寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內通長布置,之后在腳手板上放置鋼底座,鋼底座上放置立桿,之后按設計的立桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩(wěn),不得懸空。室內采用滿堂紅腳手架模板支撐體系。 腳手架搭設 結合本工程結構形式、實際施工特點,建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式 雙排鋼管腳手架。 d、鑲貼飾面磚基層表面,若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設備的支承等、應整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊。 b、飾面磚應表面平整,邊緣整齊,棱角無損壞,并具有產品合格證。地基處理完畢再施工上部結構。小型多孔砌塊砌筑采用皮數(shù)桿,嚴格將灰縫厚度控制在 8~ 12mm 以內,砌筑時采用一順一丁擠漿法,避免垂直通縫,以保證砂漿飽滿度。 ( 4) 土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。 ★ 建筑工程有限公司 ★ 10 施工組織設計 ( 2) 盡量減少對基土的擾動,若基礎不能及時施工時,可預留 200~ 300mm土層不挖,待作基礎時再挖。 3)注意事項 ( 1) 開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基槽底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免大面積的二次開挖。 2)雨期施工時,要加強對邊坡的保護。 1)開挖到距槽底 50cm 以內后,測們來控制標高。 工藝流程 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 操作工藝 一般深度 2m 以內的開挖,可采用液壓反鏟開挖; 機械開挖時,要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內,由機械運走。 30 177。 施工機具 鏟土機、自卸汽車、挖土機、鏟運車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機、手 推車、鐵鍬、 3~ 5m 鋼尺, 20鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。 3)做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁,用白灰灑出開挖線,必須經過檢驗臺格,辦理完驗線手續(xù)。 施工階段所需勞動力配備情況見下表: 勞動力需用計劃 序 號 工 種 人 數(shù) 進 場 時 間 1 鋼 筋 工 20 根 據(jù) 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2 木 工 60 3 磚 工 20 4 砼 工 30 5 架 工 15 6 裝飾工 30 7 電 焊 工 8 8 機 修 工 2 9 水 電 工 14 10 其 它 12 第四章 主要施工方法 土方工程 土方開挖 1)制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施,選擇適當?shù)氖┕C械。 勞動力配備 公司將根據(jù)工程及施工進度,勞動力需用計劃,隨各階段施工的用工情況,隨時調整、配備、滿足工程的需要,形成嚴密的動態(tài)管理。 施工現(xiàn)場內沿圍墻搭設辦公室、會議室、材料倉庫等; 臨時用電、用水 施工現(xiàn)場用電由甲方在廠區(qū)附近提供的 100KVA 變電站提供,電線沿圍墻鋪設,廠房周邊每隔 80 米設一動力配電箱,施工時隨用隨遷臨時線路。另現(xiàn)場材料運輸采用兩臺專用砼運輸機動翻斗汽車輔以若干輛手推車加以進行。另外綜合考慮本工程的實際情況,現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械各一臺。 項目班子職能部門齊全,包括技術、現(xiàn)場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等,對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。 編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃 施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件,同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一,是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟,作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排,方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。 第
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