模具課程設(shè)計--墊片沖壓模具設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-13 08:03本頁面
【正文】 A,熱 處理56 60H RC. * 號 的尺寸按 凹 模實(shí)際尺寸配作， 保 證Z min =0. 246 . **號 的尺寸按 凸 模實(shí)際尺寸配作， 保 證Z min =0. 246 .其余圖 4 凸凹模 凸凹模與凸凹模固定板的采用 H7/m6 配合。 h3卸料彈性元件被預(yù)壓后的厚度 L=22mm+10mm+ = 凸模的強(qiáng)度與剛度校核 一般情況下，凸模強(qiáng)度與剛度足夠，由于凸模的截面尺寸較為積適中，估計強(qiáng)度足夠，只需對剛度進(jìn)行校核。 采用彈性卸料時，凸模長度按公式 L=h1+h2+h3計算， 式中 L凸模長度， mm； h1凸模固定板厚度， mm。是具有鋒利刃口的工作部分，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按 H7/m6 配合，尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺肩式固定。 如圖 2 所示： 其余圖 2 落料凹模 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 9 凸模設(shè)計 凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法 沖孔部分的凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工，將沖孔凸模設(shè)計成臺階式。工件部分淬硬至 HRC58~62。 查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》表 325, 得 : s2=36。沖孔凸模為圓形，可按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》公式dT=(dmin+x△ )0? 計算，取 δ T=△ /4，制件精度為 IT14 級，故 X= 12 ? : dT1=(6+ )? =? 5 設(shè)計選用零件、部件，繪制模具總裝草圖 凹模設(shè)計 凹模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法：凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和通過用螺釘、銷釘固定在凹模固定板內(nèi)，其螺釘與銷釘與凹?？妆陂g距不能太小否則會影響模具強(qiáng)度和壽命，其值可查《冷沖 壓工藝及模具設(shè)計》表 323。間隙的大小則直接影響到摩擦的大小，在滿足沖裁件質(zhì)量的前提下，間隙一般取偏大值，這樣可以降低沖裁力和提高模具壽命。 （㎜） 沖裁間隙影響沖裁件質(zhì)量，在正常沖裁情況下，間 隙對沖裁力的影響并不大，但間隙對卸力、推件力的影響卻較大。 : Cd1=(+ )177。計算 ，取 δ A=△ /4，制件精度為 IT14 級，故 X= ? : DA1 =( ) ? = ? （ ㎜ ） ? : DA2=（ ） ? = ? （ ㎜ ） ? : DA3=（ ） ? = ? （ ㎜ ） ? : DA4=（ ） ? = ? （ ㎜ ） ? : DA5=（ ） ? = ? （㎜） ii)凹模磨損后不變的尺寸，按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》公式： CA=（ Cmin+X△ ）177。 a):落料凹模刃口尺寸。固計算凸模與凹模刃口尺寸時，應(yīng)按落料與沖孔兩種情況分別進(jìn)行。 計算凸、凹模刃口尺寸及公差 由于模具間隙較小，固凸、凹模采用配作加工為宜，由于凸、凹模之間存在著 間隙，使落下的料或沖出的孔都帶有錐度。即坐標(biāo)原點(diǎn) O。 當(dāng)模具結(jié)構(gòu)及尺寸確定之后，可對壓力機(jī)的閉合高度，模具安裝尺寸進(jìn)行校核，從而最終確定壓力機(jī)的規(guī)格。 電子科技大學(xué)中山學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 5 計算沖壓力與壓力中心 沖裁力：根據(jù)零件圖可算得一個零件外周邊長度： L1=16π+8+28+38 2 =
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