模具課程設計--墊片沖壓模具設計-展示頁
2025-06-17 08:03本頁面
【正文】 內周邊長度之和： L=2π 3= ㎜ 查《冷沖壓工藝及模具設計》附表 1 可知： 260?? MPa。則一塊板材的材料利用率為： ? =（ n A0/A） 100﹪ ?=（ 22 32 2021） 100﹪ =﹪ 采用縱裁時，剪切條料尺寸為 。 采用橫裁時，剪切條料尺寸為 。級進模送料步距為 S=30+2=32mm 條料寬度按表 314 中公式計算： B 0△ =(Dmax+2a1)△ 0 查表 315 得：△ = B=（ 58+2 ） ? =? （㎜） 由零件圖近似算得一個零件的面積為 ㎜ 2，一個進距內的壞料面積 B S= 32= ㎜ ?？紤]操作方便并為了保證零件精度，采用直排有廢料排樣。 并將安裝部分設計成便于加工的長圓形，通過接方式與凸模固定板固定。由于零件精度要求不是很高，但沖裁間隙較小，因此采用 I 級模架精度。為了方便操作，提高零件生產率，沖件和廢料采用由凸模直接從凹模洞口推下的下出件方式。為了保證首件沖裁的正確定距，采用始用擋料銷，采用使用擋料銷的目的是為了提高材料利用率。 操作與定位方式 雖然零件的生產批量較大，但合理安排生產，可用手工送料方式能夠達到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。復合模的主要結構特點是存在有雙重作用的結構零件 —— 凸凹模，凸凹模裝在下模稱為倒裝式復合模。 根據(jù)以上分析，該零件采用復合沖裁工藝方案。由于零件結構簡單，為了提高生產效率，主要采用復合沖裁或級進沖裁方式。 2 確定沖裁工藝方案 該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以采用以下幾種工藝方案： (a)先落料，再沖孔，采用單工序模生產； (b)采用落料 —— 沖孔復合沖壓，采用復合模生產； (c)用沖孔 —— 落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產。此材料具有良好的塑性和較高的彈性 ,其沖裁加工性能好。 , 利用普通沖裁方式可以達到零件圖樣要求。 由于該沖裁件的沖孔邊緣與工件的外形的邊緣不平行 ,故最小孔邊距不應小于材料厚度 t,該工件的空邊距 (20)t=2,(10)t=2,均適宜于沖裁加工。 關鍵詞： 模具；沖裁件；凸模；凹模；凸凹模； 電子科技大學中山學院機電工程學院 2 1 零件的工藝分析 結構與尺寸 該零件結構簡單 ,形狀對稱。電子科技大學中山學院機電工程學院 模具課程設計 墊片沖壓模具設計 學 校 ： 電子科技大學中山學院 學 院 ： 機電工程學院 班 級： 09機械 C班 姓 名： 許桂林 學 號： 29100101062 指導老師： 劉海潮 2021 年 1 月 5 日 電子科技大學中山學院機電工程學院 1 沖 壓 模設計題目 如圖 1 所示零件：墊扳 生產批量：大批量 材料： 08F t=2mm 設計該零件的沖壓工藝與模具 墊板沖壓模具課程設計 摘要： 本設計為一墊板的冷 沖壓模具設
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