【正文】 面用滲碳處理； 緊固零件的選擇 模具上常用的緊固零件是螺釘和銷釘，螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)凹模的厚度而選擇，凹模的厚度為 16mm，即螺釘選擇 M6*40，銷釘選擇公稱直徑為 5*40。 其他板類零件的設(shè)計 當(dāng)凹模的外形尺寸確定后，可根據(jù)凹模的外形尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凸模固定引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 19 板、墊板、卸料板 和模座 的外形尺寸 : 卸料板 :其厚度為凹模厚度的 ～ 1 倍 [8]，得 100 90 16，材料為 45 鋼； 墊板：查 JB/ 得，墊板 100 90 8，材料為 45 鋼； 凸模固定板 :查 JB/T58094 得，凸模固定板 100 90 16，材料為 45 鋼； 模座 :查 GB/，滑動導(dǎo)向下模座 160 100 30，材料為 HT200； 查 GB/ 得，滑動導(dǎo)向上模座 160 100 40，材料為 HT200； 橡膠的選用 根據(jù)模具的總體設(shè)計可以得到，選用橡膠作為彈性卸料裝置 （ 1）根據(jù)卸料力求橡膠的橫截面積 F= 1pP = = F： 橡膠橫截面積 2mm 。 凹模的寬度 B: B=15 2＋ 2 30=90。 （ 4）凹模采用整體式結(jié)構(gòu) 凹模采用整體式結(jié)構(gòu)，外形為矩形，計算凹模的尺寸如下： 凹模的厚度 H: H=Kb= 33=，取 H=15，查表 329[2]得 K=； 凹模的壁厚 C: C=（ ～ 2） H=～ 30，取 C=30。 矩形凸模： 50； 如下圖 4 所示： 圖 4 凸模壓應(yīng)力校核： 圓形凸模的校核 min 4td ??? ????壓 4 360= 1500?? ≈ 非圓形凸模壓應(yīng)力校核 min FA ?? ????壓 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 18 =479351500 ? ?????壓 ：凸模材料的許用壓應(yīng)力； 帶有導(dǎo)向裝置的凸模彎曲應(yīng)力校核： 圓形凸模： m a x 1 .8 5 1 .8 5270 FL ?? ? 非圓形凸模： max 1200IFL ?? I: 凸模最小橫截面積的慣性矩 4mm ； F: 沖裁力 N。 沖孔凸模刃口尺寸計算如下： ? ? 0 0 0 . 0 1 ==3 .2 5 + 0 .7 5 0 .1 2 3 .3 4B ??1 凹 ； ? ? ==3 .3 4 + 0 .1 0 5 3 .4 4 5B 1 凸 ； ? ? 0 0 0 . 0 1 .8 5 + 0 .7 5 0 .1 2 1 .9 4B ??2 凹 ； ? ? ==1 .9 4 + 0 .1 0 5 2 .0 4 5B 2 凸 ； （ 3）沖孔凸模 由于凸模為圓形和矩形，且圓形凸模徑向尺寸較小，因此采用凸模固定板固定，凸模與固定板采用 H7/m6 的過渡配合，并通過臺階 D 壓緊在固定板的臺階孔上，防止凸模被頂出，其工作部分采用 ? ?2/ 5 8 2 6 2 0 0 8JB I T ?表 227 查得 : 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 17 ? 的凸模： （ 2D ） 5（ D） 50（ L） 2mm 。 =(177。 凹模磨損后，無變化的尺寸有 C凹=(C+ )177。 零件尺寸 ?? ?? ?? R1.85 ? ? ? 15． 3 9． 8 磨損系數(shù)查表??2324? 1 1 1 模具制造偏差GB/79[6] 5 5 5 1 12 1 0.45 0.43 表 1 落料凹模刃口尺寸計算如下： 凹模磨損后，變大的尺寸有 ? 、 、 、 刃口尺寸計算公式 : ? ? +0= m a x AA ?? ? 凹凹 凹； 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 16 ? ? + 0 . 0 1 5 + 0 . 0 1 51 00==9 . 4 0 . 7 5 0 . 1 2 9 . 3 1A ?凹 ； ? ? + 0 . 0 1 2 + 0 . 0 1 200==3 .7 1 0 .1 2 3 .5 8A ?2 凹； ? ? + 0 . 4 5 + 0 . 4 500==1 3 . 3 1 0 . 1 2 1 3 . 1 8A ?3 凹； ? ? + 0 . 0 1 + 0 . 0 100==1 . 5 1 0 . 1 2 1 . 3 8A ?4 凹； 凹模磨損后，變小的尺寸有 刃口尺寸計算公式 : ? ?0= m in +BA ?? ??凹凹。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 15 5 模具零件設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 工作零件設(shè)計 工作零件包括凹模、凸模，由于零件外形不規(guī)則，其模具采用配合加工制作制造，即落料時以凹模為基準(zhǔn)，只需計算凹模刃口尺寸和公差；沖孔以凸模為基礎(chǔ)，只需計算凸模 刃 口尺寸及公差。常用于縱向送料的落料模、復(fù)合模。 方案四：中間導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。因為導(dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。 方案二：采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度 B 小于送料河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 14 方向的凹模長度 L 故采用橫向送料方式，即由前向后送料。 工件平直度較高，料厚為 相對較薄，卸料力較小，彈壓卸料模 具比剛性卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進(jìn)動態(tài)，且彈性卸料板對工件施加的是柔性力，不會損傷工件表面，所以采用彈性卸料。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇（ ～） t,若彈壓卸料板還要起對凸模導(dǎo)向作用時，二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2mm 且模具結(jié)構(gòu)為倒裝的場合。當(dāng)固定卸料板還要起到對凸模的導(dǎo)向作用時卸料板與 凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。 卸料、出件方式 （ 1）卸料方式 卸料力分為兩種，為剛性卸料和彈性卸料。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 13 4 模具的總體設(shè)計 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級進(jìn)模沖裁，所以模具類型為級進(jìn)模。 工作臺尺寸 :370 560mm。 由表 330 查得凹模刃口直壁高度為 6mm，則 n=6=4。 由表 38 查得 : K卸=。 F沖 孔=KL沖 孔tbt= 450=23007N。 總和比較上邊兩種方案可以得出，方案二的利用率稍微高些，但是方案二的送進(jìn)距離過大，給操作者帶來很大的不便，且性價比不高，故而選取方案一作為排樣方式。 7 6 5 7 2 9 9 . 9 6 0 2 5 04 0 . 7 8 01 1 8 0 1 8 0