【正文】 高度：橡膠的安裝高度：= = =31mm (取標(biāo)準(zhǔn)為=30mm)四．模具總體設(shè)計(jì)模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)沖壓，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模。①，因?yàn)闉镮T12取X=由《沖?！吠鼓Ｖ圃炱瞀腡=凹模制造偏差δA=由《公差》P13表24查得 由《沖?！穁max=Zmin=則Zmax Zmin==則根據(jù)公式： dT=(dmin+ x△) δT 0 dA=(dT+ Zmin) 0+δA則 dT=(+) dA=(+) 0+校核：∣δA∣+∣δT∣≤Zmax Zmin ＜ 故滿足間隙公差②，因?yàn)镮T13取X=由《沖?！吠鼓Ｖ圃炱瞀腡=凹模制造偏差δA=由《公差》P13表24查得 由《沖?！穁max=Zmin=則Zmax Zmin==則根據(jù)公式： dT=(dmin+ x△) δT 0 dA=(dT+ Zmin) 0+δA則dT=(+) dA=(+) 0+校核：∣δA∣+∣δT∣≤Zmax Zmin ＜ 故滿足間隙公差表（3）工件零件刃口尺寸的計(jì)算分類尺寸尺寸轉(zhuǎn)換計(jì)算公式結(jié)果沖孔 0+dT=(dmin+ x△) δT 0 dA=(dT+ Zmin) 0+δA 0+沖孔φ3 0+dT=(dmin+ x△) δT 0 dA=(dT+ Zmin) 0+δA 0+5．卸料橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見下。=177。=177。=177。1）落料加工工序?qū)τ谛螤顝?fù)雜或料薄的沖裁件，為了保證凸、凹模之間一定的間隙值，必須采用配合加工。若選用J2325沖床，（，）點(diǎn)仍在壓力機(jī)模柄投影面積范圍內(nèi)，滿足要求。有關(guān)計(jì)算如下表1所示。根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算可得：F=14328N下面對(duì)卸料力進(jìn)行計(jì)算：由P70 :卸料力Fx=KxF由P70 推件力Ft=KtF公式中:F 沖裁力為14328NKx 卸料力系數(shù) 由《沖?！?n 同時(shí)在凹模內(nèi)的廢料 n=h/t式中 h 凹模洞口的直刃高度t 板料厚度Kt 為推件力系數(shù) = 由于采用彈性卸料裝置，下出件，故據(jù)P71 ： F總=F+Fx+Ft =F++ 根據(jù)凹模的修模余量的一般要求，取h=8mm，則n=8/2=4故 F總=46566N 3．壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算計(jì)算壓力中心時(shí)，先畫出凹模型口圖，如下圖所示。沖壓力的相關(guān)計(jì)算如下：由《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》：F=KLtTb公式中 F 沖裁力 L 沖裁周邊長(zhǎng)度：L== :L==t 材料厚度 t= Tb 材料抗剪強(qiáng)度 取360MPa K 安全系數(shù) 安全系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損，板料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)。工件邊緣搭邊：a=；步 距為：。三．主要設(shè)計(jì)計(jì)算１．排樣方式的確定及其計(jì)算設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。工件精度也能滿足要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，模具強(qiáng)度較差，制造難度大，并且沖壓后制品件留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度，操作不方便。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。采用復(fù)合模生產(chǎn)。采用單工序模生產(chǎn)。工件未標(biāo)注尺寸公差的部分為自由公差，可看作IT14級(jí)，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。材料為A3鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。由于我的水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)疏漏和不妥之處，敬請(qǐng)各位老師指正。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書籍，設(shè)計(jì)中，充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡了最大努力做畢業(yè)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、洛陽(yáng)中國(guó)一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于模具特別是沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了零的突破。可以說(shuō)如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。不少過(guò)去有鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已經(jīng)被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、國(guó)防以及日用品等行業(yè)。因?yàn)樗ǔＪ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工，所以稱為冷沖壓。我國(guó)模具制造業(yè)面臨著發(fā)展的機(jī)遇，無(wú)疑也面臨著更大的挑戰(zhàn)?？梢灶A(yù)見，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量、更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1995年我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值約為145億，而2003年已達(dá)450億左右，年均增長(zhǎng)14%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。，價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí)。2. 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問(wèn)題，以此進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。通過(guò)設(shè)計(jì)，使我在工藝性分析、工藝方案論證、工藝計(jì)算、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫技術(shù)文件和閱讀技術(shù)文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練。在畢業(yè)前夕，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐環(huán)節(jié)，進(jìn)行已學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和應(yīng)用，提高綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。關(guān)鍵詞： 沖孔—落料級(jí)進(jìn)模 沖孔凸模 凹模 壓力機(jī)噸位 引線片沖裁件模具設(shè)計(jì)AbstractThe topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking dies design request, the content and the direction, has certain design the design of the ponent mold, strengthens the designer’s understand and utilize to the blanking die design basical knowledge,has prepareed for designing more plex blanking die.The design has utilize blanking craft and the basical knowledge of the mold design, has first analyzed the property requirement of the plate , has prepared for selecting the mold type；then has calculated the blanking strength,has advantage