服裝質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)-文庫吧資料
2024-09-20 09:25本頁面
【正文】 有效的控制，從而整體控制生產(chǎn)過程的品質(zhì)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 ② 扣眼間距是否與工藝要求一致 ③ 鎖眼的針跡密度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求 ④ 紐扣訂的是否與扣眼位置一致，扣上是否平服 （二）整燙質(zhì)量控制內(nèi)容 ① 熨燙外觀是否平挺或符合設(shè)計(jì)要求 ② 有無燙黃、燙焦、變硬、水花、亮光等現(xiàn)象 ③ 線頭、污漬是否清除。 （四）次品統(tǒng)計(jì) 對(duì)縫制過程中的制品及半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)反饋給有關(guān)技術(shù)人員，使管理、技術(shù)人員能快速找出次 品產(chǎn)生的原因，并對(duì)產(chǎn)生的 原因進(jìn)行客觀的分析，同時(shí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的作業(yè)指導(dǎo)，以控制殘次品的增多。 （ 3） 產(chǎn)品價(jià)格 高價(jià)銷售的服裝需要進(jìn)行叫多次的質(zhì)檢，而價(jià)格較低的服裝，所需的質(zhì)檢數(shù)量也會(huì)少些。只需在少數(shù)的幾個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行檢驗(yàn)；反之檢查點(diǎn)的數(shù)量需相應(yīng)的增加。 檢點(diǎn)的設(shè)置取決于下列因素。 2．制品、半成品質(zhì)量控制的內(nèi)容 ① 所使用的各種輔料是否與規(guī)定的相符 ② 縫制質(zhì)量是否符合工藝技術(shù)要求 ，縫跡整齊與否；各部位對(duì)條、對(duì)個(gè)是否在要求范圍內(nèi)等 ③ 中間熨燙質(zhì)量是否符合要求，分縫是否燙到位且平挺 安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 6 ④ 商標(biāo)、規(guī)格標(biāo)志及成分與洗滌標(biāo)志等是否訂準(zhǔn)、釘牢 ⑤ 部件尺寸及半成品尺寸的誤差是否在允許范圍內(nèi) ⑥ 產(chǎn)品是否 整潔，無油污、水漬、疵點(diǎn)等情況 。 （一）縫制前 的要求 ① 領(lǐng)取衣片時(shí)，核對(duì)是否與生產(chǎn)通知單中的批號(hào)、規(guī)格幾款式相符合。粘襯強(qiáng)度要符合要求。裁片的檢驗(yàn)要符合技術(shù)要求，驗(yàn)片時(shí)要檢查裁片的精度，剪口、定位孔位置是否準(zhǔn)確、清晰。 鋪料時(shí)所有面輔料的品號(hào)、色號(hào)、花號(hào)要與生產(chǎn)通知單相符。 裁剪前要把好裁剪質(zhì)量關(guān)，原輔料收縮率數(shù)據(jù)要測(cè)試準(zhǔn)確；樣板規(guī)格是否正確；面料有無色差、疵點(diǎn)、虧損、殘破等現(xiàn)象；技術(shù)要和工藝規(guī)定是否清楚明確。 因此，服裝裁剪是服裝正式投入生產(chǎn)的第一步，是服裝生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)工作。 第二節(jié) 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 一 、裁剪過程的質(zhì)量控制 裁剪的方式依據(jù)產(chǎn)品的品種、生產(chǎn)數(shù)量的多少有不同。 樣板審核時(shí)要確認(rèn)樣板數(shù)量齊全無遺漏，標(biāo)記款號(hào)、規(guī)格等。 （二）縫制工藝單的審核 對(duì)所制定的縫制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核檢查，核對(duì)有否遺漏和錯(cuò)誤，如：各部位的縫合順序是否合 理、順暢，縫跡縫型的形式及要求是否正確；各部位操作規(guī)程、技術(shù)要求是否準(zhǔn)確明白；特殊的縫制要求 是否明確指出。產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須對(duì)各項(xiàng)技術(shù)文件進(jìn)行嚴(yán)格的審查。目前驗(yàn)布機(jī)的出現(xiàn)使驗(yàn)布的效率大大提升。 驗(yàn)布的方式主要利用驗(yàn)布機(jī)或在驗(yàn)布臺(tái)上，根據(jù)人的感官分析和判斷面料的 質(zhì)量。面料進(jìn)廠安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 4 時(shí)，首先要檢驗(yàn)面料的質(zhì)量和數(shù)量，如不合格可與進(jìn)貨單位交涉。色牢度的測(cè)定時(shí)需國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。收縮率的測(cè)試方法為測(cè)試前式樣的尺寸減去測(cè)試后式樣的尺寸再除以測(cè)試錢的試樣尺寸 就能計(jì)算出來?？椢锸湛s率的大小，主要取決于織物原料的特性、加工方法及后處理手段等因素。因此，在繪制樣板及制定工藝之前必須對(duì)原材料性進(jìn)行測(cè)試，以保證制成的服裝成品油較高的質(zhì)量。因此，把好原輔料的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，是整個(gè)服裝生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制基礎(chǔ)。 ② 遺留問題 把沒有解決的問題作為遺留問題，成為下一個(gè)工作循環(huán)的起點(diǎn) 第二章 服裝生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制手段 第一節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備中的質(zhì)量控制 一、 原輔材料的質(zhì)量控制 服裝的原材料是構(gòu)成服裝成品的基礎(chǔ)，原輔材料質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 處理階段分為兩個(gè)步驟完成。 檢查階段
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