【正文】 37 合計 19 31 表 21 按操作者分層統(tǒng)計表 表 22 按汽缸墊生產(chǎn)廠家分層統(tǒng)計表 從表 21中可看出，李師傅的涂膠方法效果比王師傅和張師傅好，但是 25%的漏油率仍是完全不能接受的。 例 1：某裝配廠的汽車缸體與汽缸蓋之間經(jīng)常漏油 ， 經(jīng)過對 50套產(chǎn)品進行調查發(fā)現(xiàn)兩種情況：⑴ 3個操作者在涂膠時 ， 操作方法不同； ⑵ 所使用的汽缸墊是由兩個制造廠提供的 。 ⑸ 根據(jù)歸類結果畫分層歸類圖或表。 ⑶ 將數(shù)據(jù)按選定的分層類別進行分層。 應用步驟 ⑴ 收集數(shù)據(jù)?？砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內容等分層?？砂凑彰鞫?、清潔度、溫度、濕度等分層?？砂床煌啻巍⑷掌诘确謱?。可按測量設備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層?？砂串a(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層?？砂丛O備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工裝夾具類型等分層?？砂茨挲g、工級、性別、班組等分層。分層的目的不同，分層的標志也不一樣。 分層的原理 是使同一層內的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，將相同、相近類型或同性質的數(shù)據(jù)分在同一層。分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總，使之能確切地反映客觀事實。 分層（ Stratification）法 又叫分類法、分組法。例如某工序產(chǎn)生了若干不合格品，由于該工序是白班、夜班兩個班生產(chǎn)，為了弄清哪一個班不合格品產(chǎn)生得多，就可以將這批不合格品按白班、夜班兩個組分別統(tǒng)計。 缺陷 頻數(shù) 缺陷比例 累計比例 管路接頭滲漏 149 % % 傳動軸歪斜 33 % % 進氣管和發(fā)動機干涉 16 % 88% 油管與側支架干涉 15 % % 其它 12 % 100% 合計 225 分層法 概念 由于引起質量波動的原因是多種多樣的，因此搜集到的質量數(shù)據(jù)往往帶有綜合性。這是由于設計調查表時未能正確的分層或分層項目的概念混淆，使分類數(shù)據(jù)混雜，從而無法進行歸納分析。 序號 調查項目 滿意情況 具體意見 非常滿意 較滿意 一般 不滿意 很不滿意 1 商品品種規(guī)格 2 商品檔次 3 價格定位 4 柜臺陳設 5 購物環(huán)境 6 售貨員服務態(tài)度 表 16 顧客滿意情況調查表 注意事項 調查表的樣式多種多樣，可根據(jù)需要調查的項目靈活設計。進調查分析，是當天的原材料質量波動所致。進一步分析原因，是由于 2沖壓機的維護保養(yǎng)差所致。 例：表 15是某廠兩臺沖壓機生產(chǎn)的沖壓件外觀質量調查表。從表格的形式看，質量分布調查表與直方圖的頻數(shù)分布表相似。它是根據(jù)以往的資料，對某一質量特性項目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干區(qū)間而制成的表格，用以記錄和統(tǒng)計每一質量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)。 車型 SL300 檢查部位 車身 工序 噴漆 檢查人 張 檢查項目 噴漆缺陷 檢查時間 2023年 10月 06日 檢查數(shù)量 2139量 表 13 汽車車身噴漆質量調查表 這種調查分析的做法是畫出產(chǎn)品示意圖或展開圖，并規(guī)定不同外觀質量缺陷的標識符號，然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中的相應位置上表示出來。表 13是反映汽車車身噴漆質量缺陷位置調查表。 缺陷位置調查表 許多產(chǎn)品或零部件常存在氣孔、疵點、碰傷、臟污等外觀質量缺陷。 批次 產(chǎn)品型號 成品量 /箱 抽樣數(shù) /支 不合格品數(shù) /支 批不合格品率 /% 外觀不合格缺陷項目 切口 貼口 空松 短煙 過緊 鋼印 油點 軟腰 表面 1 烤煙 10 500 3 1 1 1 2 烤煙 10 500 8 1 1 2 2 2 3 烤煙 10 500 4 1 2 1 1 4 烤煙 10 500 3 2 1 5 烤煙 10 500 5 1 1 1 1 1 … … … … … … 250 烤煙 10 500 6 1 1 2 1 1 合計 2500 125000 990 80 297 458 35 28 10 15 12 55 調查者：王 地點：卷煙車間 年 月 日 例 1：某卷煙廠某月成品抽樣檢驗中卷煙車間對外觀不合格品項目的調查記錄 表 11 成品抽樣檢驗及外觀不合格品缺陷項目調查表 例 2：某話機生產(chǎn)廠對電話機插頭焊接缺陷的調查表。 下面介紹幾種常見到的調查表格式 。 ⑹ 如有必要，應評審和修改調查表。 ⑷ 根據(jù)不同的目的，設計用于記錄資料的調查表格式，其內容應包括：調查者、調查時間、地點和方式等欄目。 ⑵ 確定為達到目的所需搜集的數(shù)據(jù)資料。收集數(shù)據(jù)的目的不同，將直接影響到收集數(shù)據(jù)的類型、方法等具體工作。因此調查表沒有固定的格式，而是調查者根據(jù)調查內容需要自行設定。 應用步驟 調查表是一種收集和記錄數(shù)據(jù)的形式，通過系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，并進行分析，以獲得對事實的明確認識。調查表在不同場合也稱為數(shù)據(jù)表、核對表、統(tǒng)計分析表等。 ? 質量管理與 QC小組活動 五、方法工具運用 調查表 概念 調查表（ Datacollection Form）又稱檢查表，是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。 技 術 標 準 國家標準 行業(yè)標準 地方標準 企業(yè)標準 54 ? 標準化工作 四、全面質量管理的基礎工作 開展標準化工作的原則： 標準化： 是為在一定范圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。 ? 全面質量管理八項原則 三、質量管理體系 48 “三標一體”指那些？ 三、質量管理體系基礎知識 49 三個標準的目的性 ?三個標準發(fā)布的對象和目的 ?ISO 9001：對象是顧客，強調組織對顧客的質量承諾 ?ISO 14001：對象是相關方，強調組織對社會的環(huán)境承諾 ?OHSAS 18001：對象是員工，強調組織對員工職業(yè)安全衛(wèi)生的承諾 三、質量管理體系基礎知識 ISO9001 CCC ISO/TS16949 GJB9001 1998年通過 2023年通過 2023年通過 2023年通過 質量管理體系 三、質量管理體系基礎知識 51 客戶 要求 事項 客戶 滿足 經(jīng)營者的責任 資源的運 用和管理 產(chǎn)品的實現(xiàn) 產(chǎn)品 測定、分析 及改善 質量管理體系的持續(xù)改善 輸入 輸出 產(chǎn)生附價值的活動 信息流 ? 質量管理體系過程模式圖 ISO9001 三、質量管理體系基礎知識 52 ? 質量教育培訓 四、全面質量管理的基礎工作 ?質量教育培訓范圍和內容 （ 1）質量意識教育； （ 2）質量知識培訓； （ 3）專業(yè)技能培訓； ?質量教育培訓的實施 四個階段：確定培訓需求、設計和策劃培訓、提供培訓、評價培訓效果 1確定培訓需求 監(jiān)視 3提供培訓 4評價培訓效果 2設計和策劃培訓 培訓循環(huán) ?注意問題 （ 1）培訓后未及時實踐； （ 2）缺乏管理層的參與； （ 3）僅依靠講座的方式進行培訓； （ 4）培訓中交流不善； 53 ? 標準化工作 四、全面質量管理的基礎工作 標準： 是為在一定范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特殊性文件。 組織與供方互利合作有利于雙方對市場的快速反應 能力。 ? 全面質量管理八項原則 二、質量管理基本概念和原理 46 原則 與供方互利的關系 組織與供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。 持續(xù)改進的兩條基本途徑：突破性項目和漸進的持續(xù)改進活動。 二、質量管理基本概念和原理 44 原則 持續(xù)改進 持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒目標。 系統(tǒng)方法通過優(yōu)化和協(xié)調來運作過程，實現(xiàn)組織的優(yōu)化。 ? 全面質量管理八項原則 二、質量管理基本概念和原理 43 原則 管理的系統(tǒng)方法 將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。 ? 全面質量管理八項原則 二、質量管理基本概念和原理 41 原則 全員參與 各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。贏得顧客對組織的信賴、對產(chǎn)品的青睞，從而為組織帶來無限商機。 確保資源提供 最高管理者充分利用有限的資源來決策組織的質量行為，對質量管理體系運 行的信息進行綜合分析，提升組織的績效。 ? 全面質量管理八項原則 二、質量管理基本概念和原理 39 領導作用體現(xiàn)在： 駕馭質量方針 最高管理者確定方向、策劃未來、制定和發(fā)布組織的質量方針和質量目標； 分配管理職責 最高管理者應按照質量管理體系的特點分配相應的管理職責，確保組織內的 職能及其相互關系得到規(guī)定，與質量有關的職責和權限有效落實。 ? 全面質量管理八項原則 二、質量管理基本概念和原理 38 原則 領導作用 領導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。 顧客可以是消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者、采購方等。因此，組織應當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 八項質量管理原則是質量管理最基本和最通用的規(guī)律。 ? 全面質量管理（ TQM）階段 二、質量管理基本概念和原理 33 ? 全面質量管理（ TQM） 全面質量管理定義： ISO8402： 1994：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。該理論由美國通用電氣公司費根堡姆于 1961年在 《 全面質量管理 》 一書中提出的， 60年代以來，這一新的理論被全世界各國所接受，并不斷完善提高。它運用系統(tǒng)的觀點，綜合而全面地分析研究質量問題。 ? 統(tǒng)計質量控制階段 （ Statistical Quality Control ） 二、質量管理基本概念和原理 32 全面質量管理（ Total Quality Management ,是由 Total Quality Control 演化而成）階段是在統(tǒng)計質量控制的基礎上發(fā)展起來的。于是全世界紛紛效仿。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國國防部組織了專家對統(tǒng)計質量控制進行了研究，制定了“戰(zhàn)時質量管理標準”，強制要求生產(chǎn)軍需品的公司和工廠實施統(tǒng)計質量控制，預防不合格品的大量產(chǎn)生，在方式上，責任者也由專職檢驗人員轉移到專業(yè)的質量控制工