【正文】 在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂 (或保溫層頂面 )的距離不應(yīng)小于 80mm。 （ 16） 防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于 300mm。 安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。 安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時(shí)，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲(chǔ)罐所選的安全閥入口管的管徑。 （ 11） 人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底 750mm。 （ 10） 臥罐筒體長度小于 6000mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置 1個(gè)人孔，筒體長度大于或等于 6000mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置 2 個(gè)人孔。 （ 8） 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，保證安全運(yùn)行，25 保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。 （ 7） 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。 （ 5） 貯量 1t 以上的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。真空度應(yīng)不低于 650mmHg（ ），或罐內(nèi)氧含量不大于3%。 3） 罐體的氣密性試驗(yàn)應(yīng)將安全附件裝配齊全。 （ 3） 液氨儲(chǔ)罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗(yàn)，做氣密性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 1） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。 24 （ 5） 特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 1） 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； 2） 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； 3） 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 4） 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； 5） 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 7 機(jī)電管理 設(shè)備管理 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于；底部離地面高度不宜小于 。 （ 7） 對(duì)有視線障礙的滅火器設(shè)置點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。 （ 5） 一個(gè)計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于 2 具。滅火器設(shè)置在室外時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 （ 2）滅 火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。 （ 12） 儲(chǔ)存及 裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮，以備液氨泄漏時(shí)用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。 22 （ 9） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識(shí)。 9） 消防水泵應(yīng)保證在火警后 30s 內(nèi)啟動(dòng)。 8） 消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，其工作能力不應(yīng)小于最大一臺(tái)消防工作泵。 6） 消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。 5） 一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于 2 條。 4） 出水管上應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)和檢查用的壓力表和 DN65 的放水閥門。 3） 消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。 2） 消防水泵房設(shè)置在首層時(shí)，其疏散門宜直通室外；設(shè)置在地下層或樓層上時(shí)，其疏散門應(yīng)靠近安全出口。乙級(jí)防火門以火災(zāi)時(shí)防止開口部蔓延火災(zāi)為主要目的。 （ 8） 獨(dú)立建造的消防水泵房，應(yīng)符合以下要求： 1） 其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。消火栓應(yīng)有防凍措施。 6） 消火栓宜采用地上式消火栓。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥? 時(shí)，宜在道路兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口； 2） 液氨儲(chǔ)罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。 （ 6） 消防給水管道的直徑不應(yīng)小于 DN100。 （ 4） 消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時(shí)，其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求。 （ 3） 如不引起生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水的閥門不應(yīng)超過 2 個(gè)，該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作的場所，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。利用天然水源時(shí)，其保證率不應(yīng)小于 97%。 消防給水 （ 1） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。 （ 8） 儲(chǔ)罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)大于 120m。如必須平交，應(yīng)設(shè)置備用車道，且兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。 （ 5）消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與?？康囊蟆? 19 第六十四條 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛? 以上，且在距離道路邊緣 15m 范圍內(nèi)，有液氨儲(chǔ)罐或管道時(shí)，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 （ 3）消防道路的路面寬度不應(yīng)小于 4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于 4m。當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)回車場的盡頭式消防車道。 （ 2）儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于 3m。 （ 3）液氨儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。 18 6 消防管理 一般規(guī)定 （ 1） 液氨儲(chǔ)存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。 （ 12）施工安裝竣工報(bào)告等其他有關(guān)資料。 （ 10）系統(tǒng)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及降溫記錄。 （ 8） 管道焊接檢驗(yàn)記錄。 （ 6）隱蔽工程施工記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 （ 4） 氨制冷系統(tǒng)用主要材料的各種材質(zhì)報(bào)告的證明文件。 （ 2）設(shè)備開箱檢查記錄及設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備出廠合格證書、檢測報(bào)告等。 （ 27）液氨儲(chǔ)罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應(yīng)符合其 儲(chǔ)運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件，與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。 （ 25）新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置 (含液氨裝卸設(shè)施 )的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投 入使 用。 （ 24）制冷系統(tǒng)充氨試驗(yàn)必須在氣密性試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度分段進(jìn)行，不得向系統(tǒng)灌入大量的氨液。 （ 23）管道焊縫的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235 的有關(guān)規(guī)定。 （ 21）焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去或更換管子重焊。 （ 19）安裝于管道或密封容器內(nèi)的感溫元件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求放在充有冷凍油的套管中。壓差控制器兩端，高、低壓連接管應(yīng)連接正確，不可接反。 （ 15）浮球液位控制器必須垂直安裝，不允許有傾斜角度，并應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作 靈敏性試驗(yàn)。 （ 13） 安全閥、旁通閥、壓力表在安裝前，應(yīng)經(jīng)相關(guān)計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)、鉛封。 （ 11）成排安裝的閥門 (如閥站 )，閥門手輪的中心應(yīng)在同一直線上。 （ 10）閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向《加氨用閥門除外 )。 （ 8） 對(duì)于進(jìn)、出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制15 冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面，不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗，并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片，對(duì)氨液 (氣 )過濾器應(yīng)檢查其金屬濾網(wǎng)是否符合該設(shè)備技術(shù)文件的要求。 （ 6）風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ))GB 50275 的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機(jī)電線穿孔處必須嵌橡皮圈，并應(yīng)做好防潮密封處理。法蘭、螺紋等連結(jié)處的密封材料，應(yīng)選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯生料帶 1 氯丁橡膠密封液或甘油一氧化鋁等。閥門、管件等嚴(yán)禁采用銅和銅合金材料 (磷青銅除外 )。 （ 3）氨制冷系統(tǒng)的安裝應(yīng)按本規(guī)范各章節(jié)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查單，并由有關(guān)負(fù)責(zé)質(zhì)檢的人 員進(jìn)行簽證。 14 氨制冷系統(tǒng)安裝應(yīng)符合以下要求 （ 1）氨制冷系統(tǒng)的安裝必須按工程設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。 （ 8） 施工方應(yīng)具備國內(nèi)食品行業(yè)大型制冷空調(diào)施工企業(yè)五年以上安裝工程的成功運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，氨系統(tǒng)制冷工程的施工經(jīng)驗(yàn)，安裝業(yè)績、有關(guān)資質(zhì)等 。 （ 7）安全生產(chǎn)資格：具有有效的機(jī)電施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。 （ 5）施工經(jīng)驗(yàn)：近 5 年完成 4 項(xiàng)以上氨制冷工程承包。 （ 3） 具備壓力管道 GC2 級(jí)資質(zhì)。 安裝單位資質(zhì) （ 1） 通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證 。臥式儲(chǔ)罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲(chǔ)罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不應(yīng)小于 。 （ 3） 裝卸鶴管（充 裝臂）與其直接裝卸用的裝卸鐵路線的防火間距不限。 （ 2） 液氨儲(chǔ)罐和裝卸站臺(tái)、周邊建筑設(shè)施、道路等之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162020）的有關(guān)規(guī)定。 防火間距 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162020）12 的有關(guān)規(guī)定。 （ 13） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。 （ 11） 防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。 （ 9） 防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等因素確定，且不宜小于 。防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納稀釋氨水的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。 （ 7） 球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半；臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于 3m。 10 （ 5） 沿?zé)o培土的防火堤修建排水溝時(shí)，溝壁的外側(cè)與防火堤基礎(chǔ)外邊緣的間距不應(yīng)小于 ，且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏措施。 （ 4） 罐組所設(shè)防火堤，必須是閉合的。 2） 進(jìn)出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火 堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過。其雨水排除及其他管線穿越，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。 2） 防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)為 ～ ，防火堤設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出 ，隔堤高度應(yīng)比防火堤低 ～ 。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。防火堤應(yīng)在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求的前提下，綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件，還應(yīng)考慮到罐組容量及所處位置的重要性、周圍環(huán)境特點(diǎn)及發(fā)生事故的危害程度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料來源等因素，因地制宜，合理設(shè)置，使其達(dá)到堅(jiān)固耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。 （ 15） 在儲(chǔ)罐 20m 以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。 （ 13） 罐組內(nèi)宜布置同類火災(zāi)危險(xiǎn)性的罐，液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴(yán)格隔離。 （ 11） 儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求： 1） 滿足泵的吸入要求； 2） 滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求 （ 11） 確定液氨儲(chǔ)罐容量時(shí)，日儲(chǔ)量計(jì)算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)的平均日進(jìn)料量。 （ 9） 液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥，低溫液氨儲(chǔ)罐尚應(yīng)設(shè)溫度指 示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷裝置。單罐容積等于或大于 5000m3 時(shí)，應(yīng)每一個(gè)一隔。 （ 7） 液氨儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合以下要求： 1） 臥罐之間的防火間距一般為 倍臥罐直徑且不宜大于； 2） 球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時(shí)，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時(shí)，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑； 3） 同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值； 4） 兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于 3m； 5） 相鄰罐組儲(chǔ)罐間的距離，不應(yīng)小于 16m。 （ 5） 液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道。 （ 3） 液氨儲(chǔ)存場所應(yīng)設(shè) 氨氣體檢測報(bào)警儀或可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警儀。 液氨儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)置 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于 3h。 7 （ 4） 液氨儲(chǔ)罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。 5） 廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程的要求。 （ 2） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求： 1） 符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能； 2） 功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度； 3） 應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使液氨儲(chǔ)存和裝卸場所具有良好的自然通風(fēng)條件。 （ 10） 液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時(shí) ，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。 （ 8） 罐區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的 倍。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。同時(shí)必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。 （ 5） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場所應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，